Г ОСТ 127.3-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СЕРА ТЕХНИЧЕСКАЯ

ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ НО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

. МинскПредисловие

  1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектным инсти­тутом серной промышленности с опытным заводом, Украина

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

  1. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, мет­рологии и сертификации 21 октября 1993 г. (приказом № 1 к протоколу № 4—93)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Армения Республика Белоруссия Республика Казахстан Республика Молдова Российская Федерация Туркменистан Республика Узбекистан Украина

Армгосстандарт

Белстандарт

Госстандарт Республики Казахстан

Молдовастандарт

Госстандарт России

Туркменглавгосинспекция

Узгосстандарт

Госстандарт Украины



  1. Постановлением Комитета Российской Федерации по стан­дартизации, метрологии и сертификации от 21.03.96 № 200 меж­государственный стандарт ГОСТ 127.3—93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта с 1 января 1997 г.

  2. ВЗАМЕН ГОСТ 127—76 (в части правил отбора и подготовки проб)

© ИПК Издательство стандартов, 1996

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично вос­произведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Гос­стандарта РоссииМЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СЕРА ТЕХНИЧЕСКАЯ

О

гост
127.3-93

тбор и подготовка проб

Sulphur for industrial use.

Sampling and preparation of samples

О

ОКС 71.040.40

КСТУ 2109

Дата введения 1997—01—01

Настоящий стандарт распространяется на техническую серу жид­кую, комовую и молотую и устанавливает правила отбора и подго­товки проб для контроля физических и химических свойств.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

  1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Правила, изложенные в настоящем стандарте, предусматри­вают отбор проб серы из транспортных средств, в процессе погрузки в транспортные средства или выгрузки из них, из транспортной тары, а также из емкостей хранения и штабелей (карт), подготовленных к отгрузке.

    2. Пробы следует предохранять от изменения их состава (загряз­нения, увлажнения и др.) на всех стадиях отбора и подготовки.

    3. Все механизмы, инструменты, пробоприемные устройства должны быть очищены.

  2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. При отборе и подготовке проб опасными и вредными произ­водственными факторами, согласно классификации, принятой ГОСТ 12.0.003 могут быть выделены следующие:

  • повышенная запыленность рабочей зоны;

  • Издание официальноедвижущиеся машины и механизмы (грейферы, бульдозеры), подвижные части производственного оборудования;

  • пары сероводорода, пары и пыль серы;

  • недостаток освещенности рабочих зон.

  1. Требования безопасности применительно к сере техниче­ской — по ГОСТ 127.1.

  2. Производственные помещения, в которых производят отбор и подготовку проб для анализа, должны быть оборудованы приточно­вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

Санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны производственных помещени й по ГОСТ 12.1.005.

    1. При отборе проб в процессе слива-залива цистерн, штабеля и погрузочно-разгрузочных операций следует руководствоваться тре­бованиями ГОСТ 12.3.009.

    2. Места отбора проб должны быть оснащены специальными площадками, безопасными проходами, лестницами и ограждения­ми, выполненными в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.062, ГОСТ 12.2.061, иметь достаточное естественное и искусственное ос­вещение.

    3. Электрическое оборудование устройств отбора и подготовки проб должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019.

    4. При отборе и подготовке проб необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты: специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и респираторами ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028.

    5. Пожарная безопасность помещений должна обеспечиваться и соответствовать правилам пожарной безопасности для промышлен­ных предприятий.

  1. ОБОРУДОВАНИЕ

    1. Оборудование для отбора проб:

  • щуп с внутренним диаметром не менее 50 мм. Длина щупа должна обеспечивать отбор проб на всю глубину погружения;

  • приспособление для пересечения или ответвления струи обще­го потока серы, обеспечивающее полное пересечение потока;

  • совок из стали;

  • пробоотборник для отбора жидкой серы, обеспечивающий от­бор точечной пробы;

  • молоток массой 0,4—0,5 кг.

  1. Оборудование для подготовки проб:

  • делители механические, обеспечивающие равномерность раз­деления объединенной пробы;

  • лист для разделки проб;

  • шкаф сушильный, обеспечивающий устойчивую температуру нагрева (70±2) °С;

  • механические или ручные измельчители, обеспечивающие из­мельчение пробы крупностью не более 0,16 мм;

  • весы с погрешностью взвешивания ±10 г;

  • пробоприемники для объединения проб;

  • сита с сетками 016 по ГОСТ 6613.

  1. ОТБОР ПРОБ

    1. Отбор проб комовой серы

      1. Отбор проб комовой серы производится из транспортных средств (полувагонов, барж).

Допускается отбирать пробы серы при погрузке (разгрузке полу­вагонов, барж); из штабеля, подготовленного к отгрузке, при форми­ровании штабеля в процессе заливки.

  1. Из транспортных средств точечные пробы отбирают совком в точках, равномерно распределенных по поверхности опробуемой массы.

При наличии в намеченных точках кусков серы размером более 50 мм от них молотком отбивают куски размером не более 25 мм и наполняют этими кусками совок.

  1. Масса точечной пробы должна быть не менее 0,5 кг.

  2. Минимальное число точечных проб N вычисляют по форму­ле

7У = 0,075-/--Л/", (1)

где М - масса опробуемой партии, т;

V — коэффициент вариации массовой доли одного из компонен­тов примесей серы (золы, органических веществ или кислот), %.

Коэффициент вариации вычисляют по формуле

/

(2)

= -£•100, V -

где ст — среднее квадратическое отклонение значений одного из компонентов примесей (массовой доли золы, органических веществ или кислот), %;

X — среднее арифметическое значение одного из компонентов (массовой доли золы, органических веществ или кислот), %.

Примечания

  1. Компонент, по которому устанавливают коэффициент вариации, определяет каждое предприятие на основе фактических данных показателей качества не менее месячного объема выпуска продукции.

  2. При затруднениях или невозможности определить коэффициент вариации обес­печивают отбор не менее одной точечной пробы от каждых 10 т серы.

  1. Из штабеля отбор проб производят после взрыхления следу­ющим образом:

всю поверхность штабеля (или часть его) разбивают на квадраты, число которых должно быть равно числу точечных проб, определен­ных по п. 4.1.4. Точечные пробы отбирают из середины квадрата по 4.1.2.

  1. При погрузке (разгрузке) серы в транспортные средства от­бор производят:

с транспортной ленты (конвейера) механическим пробоотборни­ком или вручную совком — пересечением по всей ширине с перио­дом отбора, обеспечивающим получение минимального числа то­чечных проб, рассчитанных по 4.1.4.

  1. При формировании штабеля в процессе заливки отбор проб производят автоматическим или механическим пересечением струи с периодом отбора, обеспечивающим получение минимального чис­ла точечных проб.

  1. Отбор проб жидкой серы

    1. Точечные пробы жидкой серы отбирают пробоотборником из заполненных цистерн или при заливе-сливе цистерн.

Допускается отбирать точечные пробы из заполненных емкостей хранения (ям).

    1. Из заполненных цистерн, емкостей хранения (ям) точечные пробы отбирают из трех слоев: одну пробу снизу, три пробы из сере­дины, одну сверху.При заливе-сливе цистерн точечные пробы отбирают авто­матическим или механическим пересечением струи с периодом от­бора, обеспечивающим получение минимального числа точечных проб, рассчитанных по 4.1.4.

    2. Масса точечной пробы должна быть не менее 0,2 кг.

  1. Отбор проб молотой серы

    1. Точечные пробы молотой серы из мешков отбирают щупом, погружая на 4/5 глубины мешка.

    2. Точечные пробы из контейнера отбирают щупом из пяти точек по направлениям четырех диагоналей к углам контейнера и по его центру сверху вниз.

    3. Масса точечной пробы должна быть не менее 0,05 кг.

5 ПОДГОТОВКА ПРОБ

  1. Точечные пробы комовой серы соединяют вместе, тщательно перемешивают, выделяют не менее 0,2 кг для определения массовой доли воды. Оставшуюся часть методом последовательного сокраще­ния и измельчения доводят до получения средней пробы. Просеива­ют через сито с отверстиями размером 0,16 мм. Комочки, не про­шедшие через сито, растирают до полного просева.

  2. Точечные пробы молотой серы соединяют вместе, тщательно перемешивают, выделяют не менее 50 г серы для определения массо­вой доли воды. Оставшуюся часть сокращают методом квартования для получения средней пробы.

  3. Точечные пробы жидкой серы соединяют вместе, перемеши­вают и после застывания путем последовательного измельчения и сокращения доводят до получения средней пробы. Просеивают че­рез сито с отверстиями размером 0,16 мм. Комочки, не прошедшие через сито, растирают до полного просева.

  4. Допускается не производить просев пробы при условии при­менения оборудования, обеспечивающего тонину измельчения ме­нее 0,16 мм.

  5. Масса средней пробы по пп. 5.1—5.3 не менее 0,5 кг.

  6. Среднюю пробу делят на две равные части: проба для хими­ческого анализа и арбитражная проба.

Пробы комовой и молотой серы, предназначенные для химичес­кого анализа, высушивают при температуре (70±2) °С до постоянной массы.

Пробы помещают в герметичные пакеты или банки и наклеивают этикетку, содержащую следующие данные:

  • наименование предприятия;

  • назначение пробы (для химического анализа, арбитражная про­ба);

  • наименование продукта;

  • номер партии;

  • дату и место отбора пробы;

  • массу партии;

  • фамилию пробоотборщика.

Допускается качественные показатели серы определять без пред­варительного высушивания пробы с пересчетом на сухое вещество.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 12.0.003-74

2.1

ГОСТ 12.1.005—88

2.3

ГОСТ 12.1.019-79

2.6

ГОСТ 12.2.061—81

2.5

ГОСТ 12.2.062-81

2.5

ГОСТ 12.3.009-76

2.4

ГОСТ 12.4.021-75

2.3

ГОСТ 12.4.028-76

2.7

ГОСТ 12.4.103- <83

2.7

ГОСТ 127.1-93

2.2

ГОСТ 6613-86

3.2