ГОСТ 10377-78* Стекла бесцветные для противогазов и защитных очков . Технические услоіСтр. 1 из 18.




ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СТЕКЛА БЕСЦВЕТНЫЕ ДЛЯ
ПРОТИВОГАЗОВ И ЗАЩИТНЫХ ОЧКОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10377—78

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Система NormaCS® www.normacs.ru 11.06.200723:56:06



УДК 666Д27.3: 006354


Группа ИИ


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА


ССР


СТЕКЛА БЕСЦВЕТНЫЕ ДЛЯ ПРОТИВОГАЗОВ И ЗАЩИТНЫХ ОЧКОВ

Технические условия

Colouress glass for $as masks and goggles.

Specifications


гост
10 377—78*

Взамен
ГОСТ 6516—53 в масти
защитных очков и
ГОСТ 10377—63


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР


от 13 февраля 197$ г, Нй 447 срок действия установлен


с 01,07. 1979 г.

до 01,07. 19ВВ-Г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону


Настоящий стандарт распространяется на плоские бесцветные стекла для противогазов и защитных очков, предназначенных для защиты глаз от ветра, пыли, осколков, стружки и брызг неагрес­сивных жидкостей.


  1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

    1. В зависимости от назначения стекла выпускают следую­щих типов:

ОП — однослойное для противогазов;

ОО — однослойное для защитных очков;

ОТО — трехслойное для защитных очков, состоящее из двух стекол, склеенных при помощи поливинилбутиральной пленки;

ОФО — однослойное для защитных очков фасонной формы.

  1. Размеры и форма стекол должны соответствовать табл. 1 и чертежам, утвержденным в установленном порядке.


Издание официальное Перепечатка воспрещено

* Переиздание (март 1982 е.) с Изменением А2 Д
утвержденным в июле 1980 г. (ИУС 10—80).

© Издательство стандартов< 1982













































Стр. 2 ГОСТ 10377—П

Таблица 1 мм

Тин стекла

Наименование

Диаметр

Толщина

Намин.

Пред, откл.

Намин.

Пред, откл.

ОП

Стекла для противога­зов

35,0 397 45.0 51,0

58,0 65,6

- -+2/2—> -

+0,3

2,2

+0,3

—0,2

ОО - *

Стекла для защитных очков круглой формы

50,0

54,0

58,0

± 0,3

2,0

+0,2

Q 1


То же (подлежащие фацетировке)

51,0

х0,3

2,0

д»п 9 J VZ ftM

“0,1

ото

Стекла для защитных очков круглой формы трехслойные

50.0

54,0

65,0

58,0

± 0,5

3,5

zb 0,5

ОФО

Стекла для защитных очков фасонной формы (однослойные)

Площадью не более 150 см2


2,0

+0,2

-0,1



Примечания: /

  1. Допускается изготовлять стекла типов ОО и ОФО толщиной 2,2 мм.

  2. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять трехслойные стекла фасонной формы,

Пример условного обозначения однослойного стек­ла диаметром 58 мм для противогазов:

Стекло ОП 58 ГОСТ 10377—78

То же для защитных очков:

Стекло ОО 58 ГОСТ 10377—78

То же для защитных очков из стекла с фацетировкой:

Стекло ООФ 51 ГОСТ 10377—78

То же для трехслойного стекла диаметром 54 мм для защитных очков:

Стекло ОТО 54 ГОСТ 10377—78

Обозначение стекол, предназначенных для длительного хране­ния, при заказе дополняется буквой «Д».

Стекло ОП 58-Д ГОСТ 10377—18

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2Л. Стекла для противогазов и защитных очков должны изго­товляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта

Система NormaCS® www.normacs.ru 11.06.2007 23:56:07fOCT 10377—>0 Стр. 3

по технической документации, утвержденной в установленном по­рядке.

  1. Стекла для противогазов и защитных очков должны изго­товляться круглой и фасонной формы из стекла по ГОСТ 111—78.

  2. Стекла должны иметь равномерную толщину. Разнотол- щинность не должна превышать: для однослойных стекол—0,1 мм; для трехслойных стекол — 0,2 мм.

  3. Коэффициент светопропускания при проверке стекла номи­нальной толщины должен быть не менее:1

0,90 -- для стекол типа ОП;

0,87 — » ОО и ОФО;

0,85 — > ОТО.

Допускается по соглашению изготовителя с потребителем из­готовлять стекла ОП с коэффициентом светопропускания не менее 0,87.

  1. Стекла должны быть бесцветными. Не допускаются слабо­зеленоватый или слабо-голубоватый оттенки стекла, снижающие коэффициент светопропускания, установленный п. 2.4.

  2. Стекла должны иметь притупленные кромки. Не допуска­ются в кромке стекла щербины длиной более 2 мм, шириной бо­лее 2 мм и глубиной более 0,5 мм.

  3. Стекла ОТО должны выдерживать удар стального шара массой (100±2) г с высоты 1 м, стекла упрочненные ОО и ОФО —удар стального шара массой (50± 1) г с высоты 0,7 м.

(Измененная редакция, Изм. №1).

  1. Трехслойные стекла должны быть влагостойкими.

  2. Т

    Пузыри внутренние не­прозрачные (щелочные)

    Царапины волосные (сла­бые нарушения поверхности стекла в виде тонких линий,

    рехслойные стекла должны быть теплостойкими.

Наименование пороков

* Норма для стекла ' •

ОДНОСЛОЙНОГО

трехслойного

2.10. Пороки, допускаемые в стеклах, не должны превышать

норм, указанных в таол. 2. Таблица 2


Мошка (до 0,8 мм)


Пузыри внутренние проз­рачные


Не допускается в сосредоточенном виде более 4 шт.

Не допускаются в сосредоточенном виде

Не допускаются размером по наибольшему из­мерению свыше 1 мм

Размером до 1 мм не должно быть более

2 шт. I 3 шт.

Не допускаются



Не допускаются в сосредоточенном виде более 2 шт. длиной каждая более 10 мм

видимых в проходящем све­те)

Ц

Не допускаются

арапины грубые (резко выраженные повреждения поверхности стекла) I

Система NormaCS® www.normacs.ru



Стр. 4 ГОСТ 10377—78

/7родолжение тадл. 2


Норма для стекла

Наименование пороков

ОДНОСЛОЙНОГО


трехслойного




Н

Рух (закристаллизовав­шиеся частицы стекла)

Инородные включения

(шлиры, камень)

Свиль нитевидная

Оптические искажения

Недопрессовка (матовые пятна или отдельные рябин­ки несклееняой со стеклом пленки)

Посечки и трещины

Включения в склеиваю* щей пленке

Пылевидные включения различного происхождения и ворсинки ткани или бумаги

е допускается режущий,

Нережущнй не допускается размером до на­ибольшему измерению более 0,5 мм.

Нережущих размером до 0,5 мм не должно быть более 2 шт.

Не допускаются

Не допускается видимая в проходящем свете

Не допускаются искажающие изображения предметов при просматривании под углом 60°.

| Допускается в счет

— ^общего количества пузы-

: рей

Не допускаются

— Допускаются точечные

диаметром до 1 мм в счет общего количества пузырей

— Не допускаются, если

снижают коэффициент светопропускания

Примечания:

  1. По периметру стекла на расстоянии до 6 мм от кромки пороки, указанные в таблице, не нормируются,

  2. В одном стекле де должно быть одновременно более трех видов пороков.

  3. Сосредоточенные пороки — пороки, находящиеся на расстоянии менее 50 мм один от другого,

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ПРАВИЛА ПРИЁМКИ

    1. Стекла для противогазов и защитных очков принимают партиями, Партией считают любое количество стекол одного типа и размера, сопровождаехмое одним документом о качестве.

    2. Для проверки соответствия качества стекол требованиям настоящего стандарта отбирают от партии 0,2% стекол, но не ме­нее 100 шт.

Стекла типа ОП по внешнему виду изготовитель проверяет на 5% от партии, а потребитель — на 0,2% от партии.

  1. Проверке по размерам, форме и показателям внешнего ви­да подвергают каждое стекло из отобранных по п. 3.2, проверке по светопропусканию, оптическим искажениям — по 5 шт.

Определение оптических искажений стекол и коэффициента светопропускания стекол ОП изготовителем допускается проводить

ГОСТ 10377—/а Стр. 5

на исходном стекле не реже одного раза в смену, определение ко­эффициента общего светопропусканйя остальных стекол — один раз в 10 сут.

(Измененная редакция, Изм. № І).

  1. Для испытания стекол па механическую прочность из чис­ла принятых по п. 3.3 отбирают 20 шт., для испытания на тепло­стойкость, влагостойкость — по 5 шт. на каждый вид испытания.

  2. Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если 98% стекол, отобранных для испытания по внеш­нему виду, соответствуют требованиям стандарта.

  3. При получении неудовлетворительных результатов провер­ки или испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание на удвоенной выборке от той же партии сте­кол.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Форму и размеры круглых стекол проверяют штангенцир­кулем по ГОСТ 166—80, фасонных — контрольным шаблоном, изготовленным предприятием-потребителем.

    2. Толщину стекол измеряют микрометром по ГОСТ 6507—78 в четырех равномерно расположенных по окружности точках. За толщину стекла принимают среднее арифметическое четырех из­мерений, при этом ни одно из четырех измерений не ДОЛЖНО ВЫ­ХОДИТЬ за пределы размеров, установленных в п. 1.2.

Разнотолщинность стекла определяют как разность между мак­симальным и минимальным значениями измеренной толщины одно­го и того же стекла.

  1. Определение коэффициента общего светопропусканйя — по ГОСТ 111—78,

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Для определения механической прочности стекло уклады­вают в металлическое кольцо с прокладкой из. резины средней твердости по ГОСТ 7338—77, толщиной 0,5—1,0 мм. Наружный диаметр резинового кольца должен быть больше размера стекла на 3—4 мм. Стекло должно быть установлено так, чтобы при ис­пытании не было его смещения.

Стальной шар помещают над центром стекла на заданной вы­соте, считая от поверхности стекла до нижней точки шара.

Шар удерживают на высоте при помощи механического или магнитного держателя и освобождают для свободного падения с первоначальной скоростью, равной нулю. При испытании упроч­ненных стекол ОО и ОФО не допускается разрушение более двух образцов.

Стр. 6 ГОСТ 10377—П

Масса отделившихся осколков при испытании трехслойных сте­кол не должна превышать 0,3% массы испытуемого стекла.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Влагостойкость трехслойных стекол проверяют, многократ­но погружая стекло на половину его площади в воду с температу­рой (25±3)°С на 12 ч, затем выдерживая его 12 ч на воздухе при комнатной температуре.

Общее время пребывания стекла в воде и на воздухе должно составлять не менее 150 ч, после чего насухо вытертое стекло вы­держивают на воздухе не менее 24 ч и тщательно осматривают. После испытания на влагостойкость не допускается отслоение стекла от пленки на расстоянии более 1,5 мм от кромки.

  1. Теплостойкость трехслойных стекол проверяют, помещая стекла в вертикальном положении на 48 ч в воздушный термостат с температурой (60±2)°С. Затем стекла вынимают и осматривают в горячем и холодном состоянии, Не допускается отслоение стек­ла от пленки на расстоянии более 1,5 мм от кромки.

  2. Проверку пороков стекол проводят осмотром в проходя­щем свете стекла, поставленного вертикально на расстоянии 0,6 м от глаза наблюдателя. Пороки, не видимые на расстоянии 0,6 м, не учитываются.

  3. Оптические искажения стекол определяют поГОСТ 111—78.

(Измененная редакция, Изм< № 1),

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Стекла, идущие непосредственно в производство, должны быть завернуты в бумагу по ГОСТ 8273—75 пачками:

однослойные — по 50, трехслойные—по 25 шт., при этом каж­дое стекло перекладывают бумагой по ГОСТ 16711—79, ГОСТ 1908—77, ГОСТ 8273—75 (кроме марок Ж и Е) или другой бума­гой без царапающих включений.

  1. Стекла, подлежащие длительному хранению, должны быть завернуты в бумагу по ГОСТ 8273—75 пачками, однослойные по 25 шт., трехслойные по 15 .шт. Между каждой парой стекол встав­ляют три резиновые скобки, равномерно распределенные по длине окружности стекла, обеспечивающие зазор между стеклами 5—6 мм в соответствии с технической документацией по упаковке и хранению стекол, утвержденной в установленном порядке.

  2. Пачки стекол должны быть упакованы в дощатые ящики по ГОСТ 2991—76, в картонную тару или в контейнеры по ГОСТ 20435—75. Вид упаковки устанавливают по соглашению изготови­теля1 с потребителем. Просветы между пачками стекла, дном, крышкой и стенками тары должны быть плотно заполнены древес-