Таблица 6 — Периодичность отбора образцов и проб для проведения испы­таний

Наименование показателя

Периодичность отбора образцов и проб

Внешний вид и размеры

Строение в изломе

Массовая доля А12О3, Fe2O3 Температура начала размягчения Дополнительная линейная усадка

Пористость открытая

Предел прочности при сжатии

От каждой партии То же »

От каждой третьей партии

То же

От каждой партии

То же



  1. Предприятие-изготовитель поставляет изделия комплектно для каждого ряда кладки лещади. Изделия номеров 1-4 включаются в комплект только одной любой группы по длине и не более двух смежных групп по ширине.

ГОСТ 10381 94

  1. методы ИСПЫТАНИЙ

    1. Массовую долю А12О3 и Fe2O3 определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.4? ГОСТ 2642.5 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.

При возникновении разногласий в оценке качества изделий оп­ределения производят по ГОСТ 2642.4 и ГОСТ 2642.5 {контрольные методы).

  1. Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070.

  2. Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402.

  3. Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409 или по ГОСТ 25714. Контрольный метод — по ГОСТ 2409.

  4. Предел прочности при сжатии определяют по рост 4071.1 или ГОСТ 25714. Контрольный метод — по ГОСТ 4071.1.

  5. Определение открытой пористости и предела прочности при сжатии по ГОСТ 25714 производят на удвоенном количестве образ­цов.

  6. Размеры изделий определяют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления шкалы 1 мм, штангенциркулем по ГОСТ 166 или соответствующими шаблонами, обеспечивающими заданную тЬчность измерения. Для определения длины и ширины изделия производят измерения посередине по наибольшей и наименьшей грани. Результат каждого измерения должен находиться в интервале, соответствующем проверяемой группе изделий. Для определения тол­щины изделий измерения выполняют на двух торцовых поверхностях.

.7.8 Кривизну изделий определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной металлической плите, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 10905, при помощи щупа-шаблона шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием.

  1. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.

  2. Диаметр выплавки измеряют металлической линейкой с ценой деления шкалы 1 мм по диаметру впадины, образуемой вы­плавкой, в месте ее максимальной ширины.

  3. Ширину трещины определяют в месте ее максимального размера при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706. Лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна трещине. Между шкалой и поверхностью изделия помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делениям. Длину трещины измеряют металлической линейкой с ценой деления шкалы 1 мм.

  4. Строение изделий в изломе определяют визуально.

8ГОСТ 10381 94

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение изде­лий производят по ГОСТ 24717 со следующими дополнениями.

    1. Маркировку наносят на торцевую плоскость изделий. Для изделий номеров 1—4 маркировка должна быть расположена ближе к верхней поверхности прессования.

    2. В маркировке изделий указывают: наименование предпри­ятия-изготовителя, марку, номер изделия и его длину. На изделиях номеров 1—4 дополнительно указывают: группу, размер по ширине и ряд кладки.

Пример маркировки:

МЛЛД-1

548,1 - 549,0

198,0 - 199,0

М — наименование предприятия-изготовителя,

МЛЛД-1 — марка и номер изделия,

2-1 — группа изделия и ряд кладки,

548,1—549,0 — длина изделия,

198,0—199,0 — ширина изделия.

  1. Изделия одинаковых групп укладывают в один пакет на один поддон. Изделия номеров 1, 2 укладывают по высоте не более чем в три ряда, а номеров 3, 4 — не более чем в пять рядов по высоте с обязательной перестилкой каждого ряда плотной бумагой по ГОС! 8828 или картоном по ГОСТ 7933.

  2. Маркировку пакетов производят по 84.2 настоящего стан дарта.

  3. На ярлыке и сопроводительном документе о качестве долж­ны быть указаны номер изделия, его группа и ряд кладки.

  4. Транспортирование изделий производят в крытых железно дорожных вагонах или контейнерах.

Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение изде­лий допускается осуществлять по соглашению сторон при условии гарантии эксплуатационных качеств продукции

.

ГОСТ 10381-94


ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ


ISO 5019—1—84






ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ

Р

Per M ИСО
5019-J-84

азмеры

Часть Г Прямоугольный кирпич REFRACTORY BRICKS.

Dimensions. Part 1.

Rectangular bricks

ВВЕДЕНИЕ

В настоящем стандарте приведены размеры огнеупорных изделий, применяемых при футеровке печей, наиболее употребляемые во многих странах. Данный перечень размеров нельзя считать полным.

Примечание — Размеры кирпича, изготовляемого в Северной Америке, очень близки тем, которые приведены в таблице А.1.

АД Объем и область применения

А. 1.1 Эта часть ИСО 5019 устанавливает размеры двух серий прямоугольного огнеупорного кирпича.

А. 1.2 Эти две серии кирпича могут применяться вместе с сериями сводового кирпича, размеры которого приведены в ИСО 5019—2.

А. 2 Ссылка

ИСО 5019—2. Изделия огнеупорные. Размеры. Часть 2. Сводовый кирпич.

А.З Размеры прямоугольного огнеупорного кирпича

А 3.1 Интервал прямоугольного кирпича приведен втаблице АЛ.

А.З.2 Предпочтительно применять серию кирпича 76 мм.

А>4 Допускаемые отклонения

Допускаемые отклонения размеров, приведенных в таблице А I, должны быть согласованы между поставщиком и потребителем

.


ГОСТ 10381—94

ТаблицаЛЛ — Размеры прямоугольного кирпича (прямой, лещадка, плитка)

В миллиметрах

Тип кирпича

Серия 64 мм

Серия 76 мм

Прямоугольный1

ЛхДхС2

Hxj&xC


230x114x64

230x114x76


230x172x64

230x172x76


345x114x64

345x114x76







Лещадка

ЛхЛхС

ЛхВхС

А

230x114x32

230x114x38







Плитка

ЛхВхС

АхВхС

. А

230x230x64

230x230x76







‘в Северной Америке «прямоугольный» известен как «прямой»

Буквы, обозначающие размеры, относятся только к рисункам данной таблицы

ГОСТ 10381-94

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

Таблица Б.1 Расчетные объем, масса и кажущаяся плотность муллитовых изделий

Номер изделия

Расчетный объем, см3

Кажущаяся плотность, г/см3

Расчетная масса, кг

1

16500

2,46

40,6

2

13200

2,46

32,5

3

9600

2,46

23,6

4

8000

2,46

19,7

5

12375

2,36

29,2

6

8250

2,36

19,5

7

7800

2,36

18,4

8

6800

2,36

16,0

9

8020

2,35

18,9

10

4600

2,35

10,9

^0

ГОСТ 10381—94

УДК 666,76:669.169.21:006.354 ОКС 81.080 И22 ОКП 15 6500

Ключевые слова: высокоогнеупорные, муллитовые изделия, домен­ная печь, лещадь

Редактор АС. Федорова
Технический редактор А. Я. Прусакова
Корректор Л. С Черноусова
Компьютерная верстка ЕН. Мартемьяновой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 04.11.96. Подписано в печать 05.12.96.

Уел. печ. л. 0,93. Уч.-изд л, 0,80. Тираж 225 экз. С4091. Зак. 635.

ИПК Издательство стандартов

107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”
Москва, Лялин пер., 6

Система NormaCS® www.normacs.ru 11.06.2007 23:57:19