ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ИНДИКАТОРЫ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЕ
С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,01 мм

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5584-75

Издание официальное

*0. ..гг России

Е а учло-'?( х у; лт:j<‘Кан
ЕЕ ІПОТЕКА

БЗ 1-98



ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МоскваУДК 531.717.51:006.354


Группа П53


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ИНДИКАТОРЫ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЕ
С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,01 мм
Технические условия

Lever-toothed indicators graduated in 0,01 mm.
Specifications


ГОСТ
5584-75


ОКП 39 4213


Дата введения 01.01.77


Настоящий стандарт распространяется на рычажно-зубчатые индикаторы с ценой деления 0,01 мм, с изменяемым положением измерительного рычага относительно корпуса.

Стандарт не распространяется на индикаторы специального назначения.

  1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1. Рычажно-зубчатые индикаторы должны изготовляться двух типов:

ИРБ — боковые со шкалами, параллельными оси измерительного рычага в среднем положении (черт. 1);

ИРТ — торцевые со шкалами, перпендикулярными к оси измерительного рычага в среднем положении и к плоскости его поворота (черт. 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Цена деления шкалы индикаторов должна быть 0,01 мм, диапазон измерений по шкале — не менее 0,8 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Измерительное усилие индикаторов должно быть в пределах 0,1—0,4 Н на всем диапа­зоне измерения.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

  1. Основные габаритные и присоединительные размеры индикаторов должны соответство­вать указанным на черт. 1 и 2.


Издание официальное


Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1975

© ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями












































1 — корпус; 2 — ободок; 3 — измерительный рычаг;

4 — циферблат; 5 — стрелка; 6 — присоединитель­ный штифт; 7 — переключатель


1 — корпус; 2 — ободок; 3 — измерительный рычаг; 4 — циферблат;

5 — стрелка


Черт. 2















Черт. 1

Примечание. Черт. 1 и 2 не определяют конструкцию индикатора.

Пример условногообозначения индикатора рычажно-зубчатого бокового типа ИРБ: Индикатор ИРБ ГОСТ5584-75.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Масса индикаторов: типа ИРБ — не более 0,052 кг, типа ИРТ — не более 0,054 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. . Индикаторы рычажно-зубчатые следует изготовлять в соответствии с требованиями на­стоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Введен.дополнительно, Изм. № 4).

  1. Наибольшая разность погрешностей индикатора при любом его положении и положении рычага не должна превышать:

0,004 мм — на любом участке шкалы в пределах 0,1 мм;

0,010 мм — на любом участке шкалы более 0,1 мм.

Примечание. Под наибольшей разностью погрешностей индикатора понимают наибольшую алгеб­раическую разность значений погрешностей на проверяемом участке при прямом и обратном ходе измеритель­ного рычага.

Направление линии измерения должно быть перпендикулярно к оси измерительного рычага в его среднем положении на данном участке измерения.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

  1. Размах показаний при 5 измерениях не должен превышать 0,003 мм.

Примечание. Под размахом показаний понимается наибольшая разность между отдельными повтор­ными показаниями индикатора, соответствующими одному и тому же действительному значению измеряемой величины при неизменных внешних условиях.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Общий ход измерительного рычага должен превышать пределы измерений индикатора не менее чем на 0,2 мм.

  2. Конструкция индикаторов должна обеспечивать возможность поворота измерительного рычага в пределах ±90 ° от его среднего положения и неизменность установленного положения в процессе измерения.

Усилие поворота измерительного рычага должно быть в пределах 2,5—7 Н.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Конструкция индикатора должна обеспечивать переключение направления хода измери­тельного рычага вручную.

  2. (Исключен, Изм. № 4).

  3. Измерительная поверхность рычага должна быть сферической. Твердость не ниже 63 HRC3 по ГОСТ 8.064, шероховатость Ra < 0,080 мкм по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

  1. (Исключен, Изм. № 4).

  2. Расстояние между штрихами шкалы должно быть не менее 0,9 мм. Ширина штрихов и стрелки в части, находящейся под делениями шкалы, должна быть 0,15—0,25 мм. Разница в ширине отдельных штрихов в пределах одной шкалы не должна превышать 0,05 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

  1. Каждое пятое деление шкалы должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое соответствующим числом. Оцифровка шкалы должна быть симметричной относительно нуля. Штрихи и цифры должны быть отчетливы, черного цвета.

  2. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины. Высота расположения стрелки над шкалой не должна превышать 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

  1. Стрелка при любом положении индикатора должна передвигаться свободно, без заеданий и возвращаться в исходное положение. В нерабочем состоянии индикатора стрелка должна нахо­диться на расстоянии не менее 10 делений шкалы от оси симметрии индикатора.

В индикаторах несимметричность расположения стрелки в ее крайних положениях при пере­ключении направления хода измерительного рычага не должна превышать 5 делений шкалы.

  1. Установка стрелки на любое деление шкалы должна осуществляться плавным (без скачков и заеданий) поворотом шкалы.

В процессе измерения должно сохраняться установленное положение.

  1. (Исключен, Изм. № 4).

  2. Измерительная поверхность измерительного рычага индикатора должна быть армирована твердым сплавом.

Наружные нерабочие поверхности должны иметь противокоррозионное покрытие по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032.

По заказу потребителя индикаторы должны изготовляться со стальными измерительными рычагами с хромированной измерительной поверхностью.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

  1. (Исключен, Изм. № 2).

  2. Средняя наработка на отказ индикаторов — не менее 120000 условных измерений.

Критерием отказа является невыполнение требований пп. 2.1; 2.2; 1.3.

Под условным измерением понимают один прямой и один обратный ход измерительного стержня в пределах не менее '/2 диапазона измерений.

  1. Полный средний срок службы индикаторов — не менее 5 лет.

Критерием предельного состояния индикатора являются износ или поломка шпиндельной пары, приводящие к невыполнению требований пп. 1.3; 2.1 и 2.2.

  1. 2.18. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

  1. (Исключен, Изм. № 4).

  2. Средний срок сохраняемости индикаторов в упаковке — не менее 2 лет.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

  1. Среднее время восстановления индикаторов — не более 4 ч.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. КОМПЛЕКТНОСТЬ

    1. В комплект индикатора должны входить державка для крепления индикатора и переходная втулка диаметром 5 мм на 8 мм. К индикатору прилагают паспорт, включающий инструкцию по эксплуатации по ГОСТ 2.601 и футляр.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Для проверки соответствия индикаторов требованиям настоящего стандарта проводят госу­дарственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. а. Государственные испытания — по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. При приемочном контроле каждый индикатор проверяют на соответствие требованиям пп. 2.1—2.6; 2.7 (в части шероховатости); 2.11—2.13.

(Измененная редакция. Изм. № 2. 4).

  1. Периодические испытания проводят не менее чем на трех индикаторах не реже раза в три года на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.17; 2.18; 2.20 и 2.21.

Если при испытаниях обнаружено, что индикаторы соответствуют всем требованиям настоя­щего стандарта, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

  1. Подтверждение показателей надежности (пп. 2.17; 2.18; 2.20 и 2.21) проводят не реже одного раза в 3 года по программе испытаний на надежность, разработанной в соответствии с ГОСТ 27.410 и утвержденной в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

    1. Методы и средства поверки индикаторов — по МИ 1928.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте от 80 до 120 ударов в минуту.

Ящики с упакованными индикаторами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытания наибольшая разность погрешностей, размах показания не должны превы­шать значений, предусмотренных в пп. 2.1 и 2.2.

(Измененная редакция, Изм. № 2,4).

  1. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах в следующем порядке: сначала при температуре минус (50±3) °С, затем плюс (50±3) °С и далее при относительной влажности (95±3) % при температуре 35 °С. Выдержка в климатических камерах по каждому виду испытаний — не менее 2 ч.

После испытаний предел допускаемой погрешности и размах показаний не должны превышать значений, установленных в пп. 2.1 и 2.2.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

    1. (Исключен, Изм. № 4).

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. На индикаторе должны быть нанесены:

  • товарный знак предприятия-изготовителя;

  • цена деления шкалы;

  • номер настоящего стандарта;

  • порядковый заводской номер;

  • год выпуска или его обозначение.

На футляре должны быть нанесены:

  • товарный знак предприятия-изготовителя;

  • номер настоящего стандарта;

  • тип индикатора;

  • наименование изделия или его обозначение.

    1. Упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать ГОСТ 13762.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие индикаторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

    2. Гарантийный срок эксплуатации — 12 мес со дня ввода индикаторов в эксплуатацию.

Разд. 6,7. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышлен­ности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.М. Смогоржевский; А.М. Ильина

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.11.75 № 3656

  2. ВЗАМЕН ГОСТ 5584-61

  3. Срок проверки — 1994 г., периодичность проверки — 5 лет

  4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 2.601-95

3.1

ГОСТ 8.001-80

4.1а

ГОСТ 8.064-94

2.7

ГОСТ 8.383-80

4.1а

ГОСТ 9.032-74

2.15

ГОСТ 9.303-84

2.15

ГОСТ 27.410-87

4.4

ГОСТ 2789-73

2.7

ГОСТ 13762-86

6.2

МИ 1928-88

5.1



  1. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета по стандар­тизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—12—94)