Таблица З


ГОСТ 9389-75 С. 4


Диа- метр прово-

Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)

Разбег временного сопротивления разрыву в партии, Н/мм2 (кгс/мм2), не более

Число скручиваний, не менее

Марка А

Марка Б

Марка В

Марки А, Б

Марка В

ЛОКИ,



















Класс 3


































1

1, 2, 2А, 3

1

2, 2А

3

1

2

3

1

2

3

1,70

2060-2350 (210-240)

1770-2060 (180-210)

1370-1770 (140-180)

150 (15)

200 (20)

290 (30)

290 (30)

390 (40)

20

20

24

20

15

17

24

17

1,80

2060-2350 (210-240)

1770-2060 (180-210)

1370-1770 (140-180)

150 (15)

200 (20)

290 (30)

290 (30)

390 (40)

20

20

23

20

15

17

24

17

1,90

2010-2300 (205-235)

1770-2010 (180-205)

1370-1770 (140-180)

150 (15)

200 (20)

290 (30)

250 (25)

390 (40)

20

20

23

20

14

16

23

16

2,00

2010-2260 (205-230)

1770-2010 (180-205)

1370-1770 (140-180)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

390 (40)

15

16

23

16

14

16

23

16

2,10

1960-2210 (200-225)

1720-1960 (175-200)

1370-1720 (140-175)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

340 (35)

15

16

22

16

14

16

22

16

2,20

1910-2160 (195-220)

1670-1910 (170-195)

1320-1670 (135-170)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

340 (35)

15

15

22

15

13

15

22

15

2,30

1910-2160 (195-220)

1670-1910 (170-195)

1320-1670 (135-170)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

340 (35)

15

16

21

15

13

15

21

15

2,50

1810-2060 (185-210)

1620-1860 (165-190)

1270-1620 (130-165)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

340 (35)

15

15

21

15

12

15

21

15

2,80

1770-2010 (180-205)

1620-1860 (165-190)

1270-1620 (130-165)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

340 (35)

15

15

19

15

11

14

19

14

3,00

1720-1960 (175-200)

1620-1860 (165-190)

1270-1620 (130-165)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

340 (35)

15

15

18

15

10

13

18

13

3,20

1720-1960 (175-200)

1520-1770 (155-180)

1230-1520 (125-155)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

290 (30)

15

15

18

15

10

13

18

13

3,50

1670-1910 (170-195)

1520-1770 (155-180)

1230-1520 (125-155)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

290 (30)

15

15

18

15

8

13

18

13

3,60

1670-1910 (170-195)

1520-1770 (155-180)

1230-1520 (125-155)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

290 (30)

15

15

18

15

7

13

18

13

4,00

1620-1860 (165-190)

1470-1720 (150-175)

1180-1470 (120-150)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

290 (30)

15

15

18

15

6

13

18

13

4,20

1570-1810 (160-185)

1420-1670 (145-170)

1130-1420 (115-145)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

290 (30)

15

15

16

15

6

12

16

12

4,50

1520-1770 (155-180)

1370-1620 (140-165)

1130-1370 (115-140)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

250 (25)

15

15

16

15

6

12

16

12

5,00

1470-1720 (150-175)

1370-1620 (140-165)

1130-1370 (115-140)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

250 (25)

15

15

15

15

4

9

13

9

5,60

1420-1670 (145-170)

1320-1570 (135-160)

1080-1320 (110-135)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

250 (25)

15

15

15

15

4

6

8

6

6,00

1420-1670 (145-170)

1320-1570 (135-160)

1080-1320 (110-135)

150 (15)

200 (20)

250 (25)

250 (25)

250 (25)

15

15

15

15

2

4

6

4

6,30

1230-1420 (125-145)

1030-1230 (105-125)

200 (20)

210 (21)

200 (20)








6,50

1230-1420 (125-145)

1030-1230 (105-125)

200 (20)

200 (20)

200 (20)








6,70

1230-1420 (125-145)

1030-1230 (105-125)

200 (20)

200 (20)

200 (20)








7,00

1230-1420 (125-145)

1030-1230 (105-125)

200 (20)

200 (20)

200 (20)








7,50

1230-1420 (125-145)

1030-1230 (105-125)

200 (20)

200 (20)

200 (20)








8,00

1230-1420 (125-145)

1030-1230 (105-125)

200 (20)

200 (20)

200 (20)








Продолжение табл. 3


С. 5 ГОСТ 9389-75



Примечания:

  1. Значение разбега временного сопротивления разрыву в мотках (катушках) массой до 250 кг марок А и Б классов 1, 2, 2А должно быть не более 100 Н/мм2 (10 кгс/мм2); марки Б класса 3 и марки В всех классов для проволоки диаметром 1, 6 мм и менее — 200 Н/мм2 (20 кгс/мм2), а для проволоки диаметром более 1,6 мм — 150 Н/мм2 (15 кгс/мм2). Значение разбега временного сопротивления разрыву проволоки в мотках (катушках) массой более 250 кг должно соответствовать значениям табл. 3.

  2. Если при определении временного сопротивления разрыву по концам мотка результаты испытаний относятся к двум классам, то принадлежность мотка к одному из классов устанавливается по меньшему значению. При этом большее значение не должно превышать верхней границы нормируемого временного сопротивления разрыву для того класса, к которому относится моток, более чем на 50 (5) Н/мм2 (кгс/мм2). Настоящее примечание не учитывается, если проволока относится к маркам А и Б класса 2А всех диаметров и класса 2 диаметра 2,5 мм и более.

  3. По требованию мебельной промышленности проволока диаметром 2,2 мм, повышенной точности марки Б изготовляется с временным сопротивлением разрыву 1570—1770 Н/мм2 (160—180 кгс/мм2).

  4. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, Поправка).Проволока должна изготовляться в мотках или на катушках.

Намотка проволоки должна производиться без перепутывания витков и обеспечивать свобод­ное сматывание проволоки с катушек и мотков. При освобождении мотка от вязок проволока не должна сворачиваться в «восьмерку».

Моток должен состоять из одного отрезка проволоки.

На катушке или на мотке массой более 250 кг допускается не более трех отрезков проволоки. В местах разделения отрезков должны быть проложены закладки. Допускается вместо отметки мест разделения выводить и закреплять на щеке катушки концы отрезков.

Связывание концов отрезков проволоки не допускается.

  1. Масса отрезка проволоки в мотке или на катушке должна соответствовать указанной в табл. 5.

Таблица 5*

Диаметр проволоки, мм

Масса отрезка проволоки, кг, не менее

Диаметр проволоки, мм

Масса отрезка проволоки, кг, не менее

До 0,25 включ.

0,3

Св. 1,00 до 1,50 включ.

10,0

Св. 0,25 до 0,50 »

1,0

» 1,50 » 3,00 »

20,0

» 0,50 » 1,00 »

5,0

» 3,00

30,0



Допускается масса отрезков проволоки на 50 % меньше указанной в табл. 5 в количестве не более 10 % общей массы проволоки в партии.

По требованию потребителя масса мотка (катушки) не должна превышать 1 т.

    1. 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

  1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из мотков или катушек прово­локи одного диаметра, одного класса и одной точности изготовления и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

номер партии;

количество грузовых мест;

массу нетто;

марку стали;

дату приемки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. По размерам и внешнему виду проверяется каждый моток или катушка партии.

  2. Для проверки механических свойств и волнистости при возникновении разногласий в оценке этого показателя отбирают 10 % мотков или 20 % катушек, но не менее пяти мотков или катушек и для проверки обезуглероживания 2 % мотков или катушек, но не менее трех.

(Измененная редакция, Изм. № 3).