Таблица З ГОСТ 9389-75 С. 4 Диа- метр прово- |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Разбег временного сопротивления разрыву в партии, Н/мм2 (кгс/мм2), не более |
Число скручиваний, не менее |
|||||||||||||||||
Марка А |
Марка Б |
Марка В |
Марки А, Б |
Марка В |
||||||||||||||||
ЛОКИ, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Класс 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
1 |
1, 2, 2А, 3 |
1 |
2, 2А |
3 |
1 |
2 |
2А |
3 |
1 |
2 |
2А |
3 |
||||
1,70 |
2060-2350 (210-240) |
1770-2060 (180-210) |
1370-1770 (140-180) |
150 (15) |
200 (20) |
290 (30) |
290 (30) |
390 (40) |
20 |
20 |
24 |
20 |
15 |
17 |
24 |
17 |
||||
1,80 |
2060-2350 (210-240) |
1770-2060 (180-210) |
1370-1770 (140-180) |
150 (15) |
200 (20) |
290 (30) |
290 (30) |
390 (40) |
20 |
20 |
23 |
20 |
15 |
17 |
24 |
17 |
||||
1,90 |
2010-2300 (205-235) |
1770-2010 (180-205) |
1370-1770 (140-180) |
150 (15) |
200 (20) |
290 (30) |
250 (25) |
390 (40) |
20 |
20 |
23 |
20 |
14 |
16 |
23 |
16 |
||||
2,00 |
2010-2260 (205-230) |
1770-2010 (180-205) |
1370-1770 (140-180) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
390 (40) |
15 |
16 |
23 |
16 |
14 |
16 |
23 |
16 |
||||
2,10 |
1960-2210 (200-225) |
1720-1960 (175-200) |
1370-1720 (140-175) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
340 (35) |
15 |
16 |
22 |
16 |
14 |
16 |
22 |
16 |
||||
2,20 |
1910-2160 (195-220) |
1670-1910 (170-195) |
1320-1670 (135-170) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
340 (35) |
15 |
15 |
22 |
15 |
13 |
15 |
22 |
15 |
||||
2,30 |
1910-2160 (195-220) |
1670-1910 (170-195) |
1320-1670 (135-170) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
340 (35) |
15 |
16 |
21 |
15 |
13 |
15 |
21 |
15 |
||||
2,50 |
1810-2060 (185-210) |
1620-1860 (165-190) |
1270-1620 (130-165) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
340 (35) |
15 |
15 |
21 |
15 |
12 |
15 |
21 |
15 |
||||
2,80 |
1770-2010 (180-205) |
1620-1860 (165-190) |
1270-1620 (130-165) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
340 (35) |
15 |
15 |
19 |
15 |
11 |
14 |
19 |
14 |
||||
3,00 |
1720-1960 (175-200) |
1620-1860 (165-190) |
1270-1620 (130-165) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
340 (35) |
15 |
15 |
18 |
15 |
10 |
13 |
18 |
13 |
||||
3,20 |
1720-1960 (175-200) |
1520-1770 (155-180) |
1230-1520 (125-155) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
290 (30) |
15 |
15 |
18 |
15 |
10 |
13 |
18 |
13 |
||||
3,50 |
1670-1910 (170-195) |
1520-1770 (155-180) |
1230-1520 (125-155) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
290 (30) |
15 |
15 |
18 |
15 |
8 |
13 |
18 |
13 |
||||
3,60 |
1670-1910 (170-195) |
1520-1770 (155-180) |
1230-1520 (125-155) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
290 (30) |
15 |
15 |
18 |
15 |
7 |
13 |
18 |
13 |
||||
4,00 |
1620-1860 (165-190) |
1470-1720 (150-175) |
1180-1470 (120-150) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
290 (30) |
15 |
15 |
18 |
15 |
6 |
13 |
18 |
13 |
||||
4,20 |
1570-1810 (160-185) |
1420-1670 (145-170) |
1130-1420 (115-145) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
290 (30) |
15 |
15 |
16 |
15 |
6 |
12 |
16 |
12 |
||||
4,50 |
1520-1770 (155-180) |
1370-1620 (140-165) |
1130-1370 (115-140) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
250 (25) |
15 |
15 |
16 |
15 |
6 |
12 |
16 |
12 |
||||
5,00 |
1470-1720 (150-175) |
1370-1620 (140-165) |
1130-1370 (115-140) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
250 (25) |
15 |
15 |
15 |
15 |
4 |
9 |
13 |
9 |
||||
5,60 |
1420-1670 (145-170) |
1320-1570 (135-160) |
1080-1320 (110-135) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
250 (25) |
15 |
15 |
15 |
15 |
4 |
6 |
8 |
6 |
||||
6,00 |
1420-1670 (145-170) |
1320-1570 (135-160) |
1080-1320 (110-135) |
150 (15) |
200 (20) |
250 (25) |
250 (25) |
250 (25) |
15 |
15 |
15 |
15 |
2 |
4 |
6 |
4 |
||||
6,30 |
— |
1230-1420 (125-145) |
1030-1230 (105-125) |
— |
200 (20) |
— |
210 (21) |
200 (20) |
|
|
|
— |
|
|
|
|
||||
6,50 |
— |
1230-1420 (125-145) |
1030-1230 (105-125) |
— |
200 (20) |
— |
200 (20) |
200 (20) |
|
|
|
— |
|
|
|
|
||||
6,70 |
— |
1230-1420 (125-145) |
1030-1230 (105-125) |
— |
200 (20) |
— |
200 (20) |
200 (20) |
|
|
|
— |
|
|
|
|
||||
7,00 |
— |
1230-1420 (125-145) |
1030-1230 (105-125) |
— |
200 (20) |
— |
200 (20) |
200 (20) |
|
|
|
— |
|
|
|
|
||||
7,50 |
— |
1230-1420 (125-145) |
1030-1230 (105-125) |
— |
200 (20) |
— |
200 (20) |
200 (20) |
|
|
|
— |
|
|
|
|
||||
8,00 |
— |
1230-1420 (125-145) |
1030-1230 (105-125) |
— |
200 (20) |
— |
200 (20) |
200 (20) |
|
|
|
— |
|
|
|
|
Продолжение табл. 3
С. 5 ГОСТ 9389-75
Примечания:
Значение разбега временного сопротивления разрыву в мотках (катушках) массой до 250 кг марок А и Б классов 1, 2, 2А должно быть не более 100 Н/мм2 (10 кгс/мм2); марки Б класса 3 и марки В всех классов для проволоки диаметром 1, 6 мм и менее — 200 Н/мм2 (20 кгс/мм2), а для проволоки диаметром более 1,6 мм — 150 Н/мм2 (15 кгс/мм2). Значение разбега временного сопротивления разрыву проволоки в мотках (катушках) массой более 250 кг должно соответствовать значениям табл. 3.
Если при определении временного сопротивления разрыву по концам мотка результаты испытаний относятся к двум классам, то принадлежность мотка к одному из классов устанавливается по меньшему значению. При этом большее значение не должно превышать верхней границы нормируемого временного сопротивления разрыву для того класса, к которому относится моток, более чем на 50 (5) Н/мм2 (кгс/мм2). Настоящее примечание не учитывается, если проволока относится к маркам А и Б класса 2А всех диаметров и класса 2 диаметра 2,5 мм и более.
По требованию мебельной промышленности проволока диаметром 2,2 мм, повышенной точности марки Б изготовляется с временным сопротивлением разрыву 1570—1770 Н/мм2 (160—180 кгс/мм2).
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, Поправка).Проволока должна изготовляться в мотках или на катушках.
Намотка проволоки должна производиться без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматывание проволоки с катушек и мотков. При освобождении мотка от вязок проволока не должна сворачиваться в «восьмерку».
Моток должен состоять из одного отрезка проволоки.
На катушке или на мотке массой более 250 кг допускается не более трех отрезков проволоки. В местах разделения отрезков должны быть проложены закладки. Допускается вместо отметки мест разделения выводить и закреплять на щеке катушки концы отрезков.
Связывание концов отрезков проволоки не допускается.
Масса отрезка проволоки в мотке или на катушке должна соответствовать указанной в табл. 5.
Таблица 5*
Диаметр проволоки, мм |
Масса отрезка проволоки, кг, не менее |
Диаметр проволоки, мм |
Масса отрезка проволоки, кг, не менее |
До 0,25 включ. |
0,3 |
Св. 1,00 до 1,50 включ. |
10,0 |
Св. 0,25 до 0,50 » |
1,0 |
» 1,50 » 3,00 » |
20,0 |
» 0,50 » 1,00 » |
5,0 |
» 3,00 |
30,0 |
Допускается масса отрезков проволоки на 50 % меньше указанной в табл. 5 в количестве не более 10 % общей массы проволоки в партии.
По требованию потребителя масса мотка (катушки) не должна превышать 1 т.
2.7. (Измененная редакция, Изм. № 3).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из мотков или катушек проволоки одного диаметра, одного класса и одной точности изготовления и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
номер партии;
количество грузовых мест;
массу нетто;
марку стали;
дату приемки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
По размерам и внешнему виду проверяется каждый моток или катушка партии.
Для проверки механических свойств и волнистости при возникновении разногласий в оценке этого показателя отбирают 10 % мотков или 20 % катушек, но не менее пяти мотков или катушек и для проверки обезуглероживания 2 % мотков или катушек, но не менее трех.
(Измененная редакция, Изм. № 3).