---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЫЛЕПРОНИЦАЕМОСТИ

ГОСТ 12.4.178-91

И

15 коп. БЗ 8-91

здание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

М о с к в а

УДК 685.314:658.562:006.354 Группа Т58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

С

ГОСТ
12.4.178—91

истема стандартов безопасности труда
ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ

Метод определения пылепроницаемости

Occupational safety standards system.

Special leather shoes.

Method for determination of dust-proofing

ОКСТУ 8800

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на кожаную специаль­ную обувь, предназначенную для защиты от пылевидных веществ, оказывающих раздражающее или токсическое действие на кожные покровы ног работающих, и устанавливает метод определения пы­лепроницаемости.

Сущность метода заключается в определении количества пыли, проникшей внутрь обуви, помещенной в пылевую камеру.

Метод предназначен для исследовательских работ.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

Для проведения испытания отбирают не менее трех полупар обуви исходного размера.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

Для проведения испытаний применяют:

прибор для определения пылепроницаемости «ЭПОП» (см. чер­теж), состоящий из пылевой камеры, пылевого генератора, систе­мы отбора пыли, устройства закрепления обуви и механизма ими­тации ходьбы;

ротационный насос с расходом прокачиваемого воздуха 0,2-— 0,5 дм³/мин;

фильтры АФА-20;

ротаметр с расходом 1 дм³/мин, с точностью отсчета 0,05;

секундомер по ТУ 25—1819.0021 и ТУ 25—1894.003;

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1992

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССРпламенный анализатор жидкости чувствительностью не менее 1 мг/см³ по хлористому натрию;

натрий хлористый по ГОСТ 13830 в качестве пыли.

Для приготовления индикаторной пыли и контрольных раство­ров используют:

весы аналитические ВЛР-200 по ГОСТ 24104;

ступку с пестиком фарфоровую по ГОСТ 9147;

воду дистиллированную по ГОСТ 6709;

шкаф сушильный лабораторный с температурой нагрева до 150°С;

бюксы лабораторные по ГОСТ 25336;

сито по ГОСТ 4403;

щетки бытовые по ГОСТ 28638;

пылесос по ТУ 27—56—743.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

   1. Приготовление индикаторной пыли

      1. Хлористый натрий массой 100 г высыпают в фарфоро­вую ступку. Ступку с хлористым натрием помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 100—120°С в течение 3 ч при периодическом помешивании, после чего ступку вынимают, пыль тщательно растирают, просеивают через сито и высыпают в герметическую емкость.

      2. Навески массой 5 г помещают в закрытые бюксы.

   2. Подготовка прибора

Открывают дверцу пылевой камеры 2 (см. чертеж). Разворо­том разъемного шарнира 4 вынимают контейнер 6 и закрепляют в нем испытуемый образец 5. Вставляют контейнер в пылевую ка­меру и закрепляют поворотом кулачковых упоров 3 на угол 90°. В аллонжи отбора проб пыли в камере и внутри обуви устанавли­вают фильтры АФА-20 и монтируют испытуемый образец специаль­ной обуви в камере. В испытуемый образец вставляют колодку с подсоединенным трубопроводом и закрывают дверцу пылевой ка­меры. В дозирующий цилиндр пылевого генератора засыпают не- веску пыли, устанавливают инерционный груз и закрывают крышку.

Перед началом испытаний всю лабораторную посуду промы­вают содой, проточной и дистиллированной водой и высушивают в сушильном шкафу.

Для настройки пламенного анализатора жидкости готовят конт­рольный раствор хлористого натрия. Для этого 0,5 г хлористого натрия растворяют в 500 см³ дистиллированной воды. Затем 1 см⁵ полученного раствора разбавляют 9 см³ дистиллированной воды. Полученная концентрация контрольного раствора — 0,5 мг/см³.Прибор для определения пылепроницаемости спецобуви ЭПОП

1—пылевая колонка; 2—пылевая камера;
3—кулачковый упор; 4—разъемный шарнир;
5—испытуемый образец; 6—контейнер; 7—
тумблер включения системы воздухообмена;
8—тумблер включения нагрева потока; 9—
тумблер включения вращения фильтра;
10—тумблер включения механизма имита-
ции ходьбы; //—тумблер включения системы
индикации; 12—тумблер включения системы
опыления; 13—включатель сетевой; 14—
индикаторная лампа

1. 5. Регулирование отбора проб воздуха

      1. Включают ротационный насос. К нагнетающим патруб­кам последовательно присоединяют ротаметр.С помощью регулятора оборотов насоса устанавливают расход воздуха 0,3—0,05 дм³/мин в линиях отбора проб пыли из объема камеры внутриобувного пространства.

      2. Нагнетающий патрубок линии отбора проб пыли из внут­риобувного пространства подключают к закольцованной линии воз­духообмена.

2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

   1. Нажатием тумблеров 7—13 включают прибор, систему воздухообмена, механизм имитации ходьбы, системы индикации и подачи пыли.

   2. По истечении 5 мин отключают пылевой генератор.

   3. Через 1 ч после отключения пылевого генератора пол­ностью выключают систему воздухообмена и механизм имитации ходьбы.

   4. Открывают камеру, вынимают фильтры из аллонжей и по­мещают их в чистые стеклянные бюксы, заливают 5 см³ дистил­лированной воды, тщательно перемешивают в течение 2—3 мин.

   5. Проводят настройку шкалы пламенного анализатора на ра­бочий диапазон концентраций по контрольному раствору. При не­обходимости пробы запыленности по камере дополнительно раз­бавляют в 10 раз.

   6. Регистрируют показания прибора по анализируемым рас­творам.

3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

   1. Количество пыли на фильтрах (т₀) в миллиграммах, уста­новленных в обуви и в камере (/п_к), вычисляют по формулам:

т₀=~^К_кРУ-,

‘‘р
т_к=-^К_кРУ,
¹¹р

где К_к— концентрация контрольного раствора, равная 0,5 мг/см³;

77_г, — показания прибора по контрольному раствору;

П_о— показания прибора по исследуемому раствору по обуви;

П_к— показания прибора по исследуемому раствору по каме­ре;

Р — коэффициент разбавления;

С_к

т_к

С_о

т₀

У_о— расход воздуха в линии отбора проб в обуви, дм³/мин;

т— время работы системы воздухообмена и отбора проб пы­ли, равное 60 мин.

/7_П=—,
" с_к’

где С_о— концентрация пыли в обуви, мг/дм³;

С_к— концентрация пыли в камере, мг/дм³.

1. 4. За окончательный результат испытаний принимают сред­нее арифметическое значение трех параллельных определений.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

   1. Прибор должен быть заземлен.

   2. Мотор и привод должны быть ограждены решеткой от ра­бочей зоны.

Установку образца и закрепление его в камере следует проводить только при выключенном моторе.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Советом всеобщей конфедерации профессиональных союзов СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

3. В. Петросянц, Н. А. Коняева, Л. И. Кузнецова, Е. В, Дуги­на, О. М. Касаткин, В. Д. Мисюра, Н. В. Попова, Ю. Б. Жбан­ков, Т. М. Задворнова, А. П. Лапшин, П. И. Еськин, Н. Б. Гор­бачев, А. И. Соловьев

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.06.91 № 975

3. Срок первой проверки—1997 г. Периодичность проверки— 5 лет

4. ВВЕДЕН впервые

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Редактор Т. П. Шашина
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Е. И. Морозова

Сдано в наб. 01.08.91 Подп. в печ, 19.12.91. Усл. печ. л. 0,5. Усл. кр.-отт. 0,5, Уч. изд. л. 0,35.

Тир. 1425 экз. Цена 15 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер.» 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 590