ГОСУДАРСТВЕН Н Ы И СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ФРЕЗЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ
Т-ОБРАЗНЫХ ПАЗОВ
ГОСТ 7063—72
(СТ СЭВ 115—79)
И здание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв
а
Группа Г23 2252—0300 2252—0150
С
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ТАНДАРТ СОЮЗА ССРГ
ФРЕЗЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ Т-ОБРАЗНЫХ ПАЗОВ
T-slot cutters
ОСТВзамен
ГОСТ 7063—63
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 августа 1972 г. Н® 1637 срок введения установлен
с 01.01 1974 г.
П
до 01.01 1986 г.
роверен в 1980 г. Срок действия продлен, .. Несоблюдение стандарта преследуется по закону _
w <м,.
Настоящий стандарт распространяется на фрезы из быстрорежущей стали для обработки Т-образных пазов по ГОСТ 1574—75. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 115—79. „
(Измененная редакция, Изм. № 3).
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
.Г. Фрезы должны изготовляться двух типов:
— фрезы с цилиндрическим хвостовиком для пазов с размерами а от 5 до 36 мм с углом наклона стружечной канавки со=10°,
— фрезы с коническим хвостовиком для пазов с размерами а от 6 до 54 мм двух исполнений:
— с нормальными зубьями с углом наклона стружечной канавки со = 10°;
— с крупными зубьями с углом наклона стружечной канавки <о=15...25°.
(
Перепечатка воспрещена
Издание официальное
Тип 1
Черт. 1
Таблица 1
|
Обозначение |
Применяемость |
Номинальный размер Т-образного паза а |
d |
d, |
|
1 |
L |
h |
f, не более |
g. не более |
Число зубьез Z |
|
2252—0301 2252—0302 |
|
6 |
12,5 |
5 |
10 |
6 |
57 |
10 |
0,6 |
1,0 |
6 |
|
|
8 |
16,0 |
7 |
8 |
62 |
13 |
|||||
|
2252—0303 2252—0304 |
|
10 |
18,0 |
8 |
12 |
70 |
17 |
||||
|
|
12 |
21,0 |
10 |
9 |
74 |
20 |
8 |
||||
|
2252—0305 2252—0306 2252—0307 |
|
14 |
25,0 |
12 |
16 |
11 |
82 |
23 |
1,6 |
||
|
|
18 |
32,0 |
15 |
14 |
90 |
27 |
1,0 |
||||
|
|
22 |
40,0 |
19 |
25 |
18 |
108 |
34 |
2,5 |
Пример условного обозначения фрезы типа 1 с номинальным размером паза а=14 мм:
Фреза 2252—0305 ГОСТ 7063—72
Примечание. Основные размеры типа 1, изготовляемых по требованию мказчика, указаны в обязательном приложении 2.
Черт. 2
Таблица Ї
|
Фрезы исполнения 1 |
Фрезы исполнения 2 |
Номинальный размер Т-образного паза а |
d |
d |
і |
L |
f, не более |
g, не более 1 |
Конус Морзе I |
Числе зубьев z исполнении |
|||||
|
Обозначение |
Применяемость 1 |
Обозначение |
Примени-1 емость |
||||||||||||
|
1 |
2 |
||||||||||||||
|
2252—0151 |
|
— |
|
6 |
12,5 |
5 |
6 |
73 |
|
|
|
|
|
||
|
2252—0152 |
|
— |
|
8 |
16,0 |
7 |
7 |
77 |
|
1,0 |
1 |
6 |
|
||
|
2252—0153 |
|
2252-0154 |
|
10 |
18,0 |
8 |
8 |
82 |
0,6 |
|
|
4 |
|||
|
2252—0155 |
|
226Й—0,156 |
|
12 |
21,0 |
10 |
9 |
98 |
|
|
|
|
|
||
|
2252—0157 |
|
2252-0156 |
|
14 |
25,0 |
12 |
11 |
103 |
|
1,6 |
2 |
8 |
|
||
|
2252—0159 |
|
2252—0160 |
|
18 |
32,0 |
15 |
14 |
111 |
|
|
6 |
||||
|
2252-0161 |
|
2252—01.62 |
|
22 |
40,0 |
19 |
18 |
138 |
1,0 |
|
|
|
|
||
|
— |
|
2252—0163 |
|
28 |
50,0 |
25 |
22 |
173 |
2,5 |
3 |
|
|
|||
|
— |
|
2252—0164 |
|
36 |
60,0 |
зо |
28 |
188 |
|
|
|
|
|
||
|
— |
|
2252—0165 |
|
42 |
72,0 |
36 |
35 |
229 |
1,6 |
4,0 |
|
— |
8 |
||
|
|
|
2252—0166 |
|
48 |
85,0 |
42 |
40 |
240 |
2,0 |
6,0 -ж |
5 |
|
|||
|
|
|
2252—0167 |
|
54 |
95,0 |
44 |
44 |
251 |
|
|
|
||||
Пример условного обозначения фрезы типа 2 исполнения 1 с номинальным размером паза а = 6 мм:
Фреза 2252—0151 ГОСТ 7063—72
То же, исполнения 2 с номинальным размером паза а = 14 мм:
Фреза 2252—0158 ГОСТ 7063—72.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
.2а, 1.26. (Исключены, Изм. № 3).
.3. Центровые отверстия — по ГОСТ 14034—74.
.4. Размеры радиусов скруглений и фасок, не указанные в настоящем стандарте, принимаются по технологическим соображениям.
5. Элементы конструкции и геометрические параметры фрез указаны в рекомендуемом приложении.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
(Исключен, Изм. № 2).
Фрезы должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265—73.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Фрезы должны изготовляться сварными. В месте сварки не допускаются раковины, непровар, поджог и пережог металла, кольцевые трещины.
Фрезы типа 1 для пазов с номинальным размером до 12 мм включительно могут изготовляться цельными.
Хвостовики фрез должны быть изготовлены из стали марки 45 по ГОСТ 1050—74 или из стали марки 40Х по ГОСТ 4543—71.
Твердость фрез должна быть:
режущей части из быстрорежущей стали HRC 62 . . . 65;
режущей части из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более — выше на 1—2 единицы HRC;
цилиндрического хвостика;
цельных фрез — HRC 35 . . . 55;
сварных фрез —• HRC 30 ... 50 на участке не менее 1/2 длины от торца хвостовика;
торцовой части конического хвостовика — HRC 30 . . . 50.
На рабочей поверхности фрез не должно быть обезуглероженного слоя и мест с пониженной твердостью.
На поверхности фрез не должно быть забоин, трещин, заусенцев, черновин, выкрошенных мест, поджогов, а также следов коррозии.
Завалы у режущих кромок зубьев фрезы не допускаются.
Центровые отверстия фрез не должны иметь забоин и разработанных мест.
Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789—73 должны быть, мкм:
передних и задних поверхностей зубьев — Rzs=:3,2;
хвостовика — Ra ^0,63;
..спинок, зубьев, шейки фрезы и стружечных канавок — Rzs^ 10; остальных — Rz^20. ,
(Измененная редакция, Изм. № 2).
На задней поверхности, вдоль режущих кромок, допускается цилиндрическая ленточка шириной не более 0,05 мм.
Предельные отклонения размеров фрез не должны превышать:
наружного диаметра d—hl2 по СТ СЭВ 144—75;
диаметра цилиндрического хвостика d2—h8 по СТ СЭВ 144—75;
ширины I—h2 по СТ СЭВ 144—75;
диаметра шейки d—Й14 по СТ СЭВ 144—75;
длины фрезы L— ±^Т16по СТ СЭВ 145—75;
допуски конусов Морзе — по степени точности АТ8 по ГОСТ 2848—75.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Радиальное биение главных режущих кромок зубьев фрезы относительно оси хвостовика не должно превышать:
для фрез диаметром от 12,5 до 40 мм:
0,02 мм — двух смежных зубьев, 0,04 мм — на всей фрезе;
для фрез диаметром от 50 до 95 мм:
0,03 мм — двух смежных зубьях; 0,05 мм — на всей фрезе.
Торцовое биение рабочей части фрез не должно превышать:
для фрез диаметром от 12,5 до 40 мм — 0,04 мм;
для фрез диаметром от 50 до 95 мм — 0,05 мм.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки — по ГОСТ 23726—79.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1).
Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в три года не менее, чем на 10 фрезах.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.6. (Исключены, Изм. № 3).
Допускается проводить испытания на стойкость фрез у потребителей в производственных условиях.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Испытание фрез на работоспособность должны проводиться на фрезерных станках. Фрезерные станки и вспомогательный инструмент, применяемые при испытании, должны соответствовать установленным для них нормам точности и жесткости.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяется 5%-ный (по массе) раствор эмульсола по ГОСТ 1975—75 в воде с расходом 6—8 л/’мин.
Испытание фрез типов 1 и 2 исполнения 1 проводятся на заготовках из серого чугуна СЧ18 по ГОСТ 1412—79 твердостью НВ 170—200, фрез типа 2 исполнения 2 — на заготовках из стали марки 45 по ГОСТ 1050—74 твердостью НВ 184—217.
В заготовках предварительно фрезируется прямоугольный паз, равный по ширине диаметру шейки di + 2 мм с оставлением припуска по дну паза 1—2 мм.
