ГОСТ 6396-78. Фрезы шпоночные, оснащенные твердосплавными пластинами. Технические условия (67765)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ ШПОНОЧНЫЕ, ОСНАЩЕННЫЕ
ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ПЛАСТИНАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6396-78

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ ШПОНОЧНЫЕ,
ОСНАЩЕННЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ
ПЛАСТИНАМИ

ГОСТ

Технические условия 6396—78

Carbide-tipped keyway milling cutters.
Specifications

ОКП 39 1857

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на фрезы, оснащенные твердосплавными пластинами по ГОСТ 25400 группы ТК. для обработки стали, группы ВК — для обработки чугуна и предназна­ченные для фрезерования шпоночных пазов по ГОСТ 23360.

Требования разд. 1, 2, 4, 5, а также пп. 3.2 и 3.3 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта — рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

   1. Фрезы должны изготовляться двух типов:

1. — с цилиндрическим хвостовиком исполнений:

1. — с цилиндрическим гладким хвостовиком по СТ СЭВ 116,

2-е цилиндрическим хвостовиком с лыской по ГОСТ 25334;

2-е коническим хвостовиком.

Тип 1

П

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1978 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениям

иТаблица 1 м м

Примечание. Допускается замена радиуса R фаской с х 45 ’ при с = R.

Пример условного обозначения праворежущей фрезы, типа 1 исполнения 1 диаметром d = 16 мм, предназначенной для обработки шпоночного паза с полем допуска N9:

Фреза 2234—0141N 9 ГОСТ 6396- 78

Тип 2

Черт. 2

Таблица 2 мм

Примечание. Допускается замена радиуса R фаской с х 45 * при с = R.

Пример условного обозначения праворежущей фрезы типа 2 диаметром d = 16 мм, длиной Z = 104 мм, предназначенной для обработки шпоночного паза с полем допуска N9:

Фреза 2235—0205 N9 ГОСТ 6396-78.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

По требованию потребителя допускается изготовлять фрезы с твердосплавными пластинами других марок.

Технические требования на твердые сплавы — по ГОСТ 4872.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Твердость торцевой части конического хвостовика должна быть 32...52 HRC₃.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Допускается применять другие марки припоя, обеспечивающие прочность паяного соединения не ниже указанных.

0,15 мм — для припоя из латуни марок Л63 и Л68;

0,3 мм — для припоя марки ЛП-ДЦ80лПИ-8—1.

Разрыв слоя припоя не должен превышать 10 % его общей длины.

передних и задних поверхностей режущей части Rz 51,6 мкм;

поверхности хвостовика Ra < 0,63 мкм;

конических поверхностей центровых отверстий Rz < 6,3 мкм;

поверхностей спинок зуба, стружечных канавок и шейки Rz < 10 мкм;

остальных поверхностей Rz 5 20 мкм.

Примечание. Для фрез диаметром свыше 12 мм параметр шероховатости передних поверхностей должен выдерживаться на высоте не менее 2 мм от режущей кромки.