УДК 62.229.322.001.24:006.354 Группа Г27


ГОСТ
2877-80


Издание официальное

А

ля различных профилей прутковой заготовки)


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦАНГИ ПОДАЮЩИЕ

Основные и присоединительные размеры

Push-out collets.

Basic and coupling dimensions

  1. Настоящий стандарт рас­пространяется на подающие цанги, используемые в одношпиндельных токарно-револьверных и токарных многошпиндельных автоматах и то­карно-револьверных станках.

Требования настоящего стандарта являются обязательны­ми, кроме требований п. 6.

  1. Основные и присоедини­тельные размеры подающих цанг должны соответствовать указан­ным на чертеже и в таблице.

По согласованию с заказчи­ком допускается изготовление цанг с основными и присоедини­тельными размерами, отличающи­мися от указанных на чертеже и в таблице, в случае использования их в механизмах подачи прутка токарных многошпиндельных автоматов с увеличенным макси­мальным диаметром обрабатывае­мого прутка.

* Размеры /н, /Р и b являются справочными и определяются в соответствии с приложением.

Примечание: Чертеж не определяет конструкцию цанги.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1980 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениямимм

Обозначение цанг

d (пред. откл. Н9)

5 (пред. откл. Н9)

а (пред. откл. Н9)

D

Ц dll

D, (пред. откл. 6g)

5*j

не менее

0)

8 £

*4 к

/


Не более

7010-0121

От 3 до 12

От 3 до 10

От 3 до 8

16

17

МІбхІТЯ

0,25

75

10

10

7010-0122

Св. 12 до 18

Св. 10 до 15

Св. 8 до 12

22

23

М22х1£Я

0,25

85

10

12

7010-0123

Св. 18 до 20

Св. 15 до 17

Св. 12 до 14

24,5

25

М24х1£Я

0,25

95

10

12

7010-0124

Св. 20 до 25

Св. 17 до 21

Св. 14 до 17

30

30

М30х1,51Я

0,25

НО

10

15

7010-0125***

Св. 25 до 32

Св. 21 до 27

Св. 17 до 22

40

40

М39х1,5LH

0,5

130

15

15

7010-0126**

Св. 32 до 40

Св. 27 до 34

Св. 22 до 28

48,5

52


0,5

150

20

15

7010-0127

Св. 40 до 50

Св. 34 до 42

Св. 28 до 34

58

60

М56х1,5£Я

0,5

170

22

18

7010-0128

Св. 50 до 65

Св. 42 до 56

Св. 34 до 45

75

76

М72х1,5£Я

0,5

190

25

20

7010-0129

Св. 65 до 80

Св. 56 до 70

Св. 45 до 56

90

92

М90х1,5£Я

1,0

220

25 20

7010-0130

Св. 80 до 100

Св. 70 до 85

Св. 56 до 70

112

115

М110х1,5£Я

1,0

250

30 1 20

7010-0131

Св. 100 до 125

Св. 85 до 95

Св. 70 до 85

138

(143)

140

(156)

М140х1,5£Я

(М150х1,5£Я)

2,0

280

(305)

30 20



  1. Размер для справок.

  2. * Допускается Di = М45х1,5ГЯ.

  3. ** В технически обоснованных случаях допускается увеличение размеров D до 45 мм, D до 48 мм, а также изготовление цанг с размерами Di ~ M45xl ,5£Н, I = 20 мм.

Примечания:

  1. Размеры, указанные в скобках, допускаются для токарных мяогошпиндельных автоматов.

  2. Допускается изготовление цанг с размерами d,а меньшими нижней границы указанных пределов.

  3. По согласованию с заказчиком допускается изменение поля допуска размеров d, S и а.

Пример условного обозначения подающих цанг размером d = 36 мм:

Цанга 7010-0126-d 36 ГОСТ 2877-80

То же, размером 5 = 32 мм:

Цанга 7010-0126-S 32 ГОСТ 2877-80

То же, размером а = 28 мм:

Цанга 7010-0126—а 28 ГОСТ 2877—80

1, 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. 4. (Исключены, Изм. № 1).

  1. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по Н14, валов по М4, IT14 остальные — ± ~2~ •

  2. На поверхностях d, S и а допускается нанесение кольцевых канавок.

  3. Материал цанг:

размером d <20 мм: сталь марок 50ХФА, 65Г, 60С2А по ГОСТ 14959, 18ХГТ по ГОСТ 4543;

размером d от 20 до 50 мм: сталь марок 65Г по ГОСТ 14959, 12ХНЗА по ГОСТ 4543, У7А, У8А, У10А по ГОСТ 1435;

размером г/>50 мм: сталь марок 9ХС по ГОСТ 5950, 65Г по ГОСТ 14959.

Допускается изготовление цанг из других марок сталей с физико-механическими свойствами не ниже указанных.

  1. Твердость зажимной части — 59...63 HRC3, лепестков — 41,5...46,5 HRC3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Маркировать: обозначение цанги.

  2. Резьба метрическая — по ГОСТ 24705.

  3. Размеры недорезов и фасок для резьбы — по ГОСТ 10549.

10, 11. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЛИНЫ ЛЕПЕСТКА ПО,ЛАЮЩИХ ЦАНГ

Дійну лепестка определяют по формуле

, = uz

р Р У І '

где К= 0,6-^0,8 — поправочный коэффициент, учитывающий допуск на пруток, количество разрезов, материалы цанги и прутка и т.д.;

/— момент инерции поперечного сечения лепестка относительно центральной оси, мм4; подсчи­тывается по формуле

( 7? 3 г 3 2

у — расстояние от центра тяжести до крайних наиболее нагруженных волокон лепестка, мм, которое подсчитывается для внутренних волокон по формуле

У1 =Ус ~г' cos

д ля наружных — по формуле

У2 = R - Ус- ус — координата центра тяжести поперечного сечения лепестка, мм; подсчитывается по формуле

[ст] — допускаемое напряжение на изгиб с учетом цикличности работы и зависящее от материала цанги, ^О);1а] = (04'055)°в;

ц — коэффициент сцепления (для гладких губок 0,1—0,15, для губок с кольцевыми канавками 0,2—0,6);

Z количество разрезов (лепестков);

Р — минимально допустимая осевая сила, удерживающая пруток от проскальзывания во время подачи, Н(кгс);

4 — коэффициент, учитывающий изменение поперечного сечения лепестка в продольном направлении (£=1 — для постоянного сечения; £=1,5 — для равнопрочного сечения);

Кх3 — безразмерные коэффициенты, зависящие от центрального угла лепестка выраженного в градусах, и соответственно равные:

Кх = 0,125(0,01745м? + sinvp);

К2 = 25,4648 ■ —-C0S-^ ;

„ _ 76,394 . ч?

*3 цГ~ sinp

где ч? — центральный угол лепестка; подсчитывается по формуле

360 ° „ t

Ч? = — 2 arcsin — ;

z R + г

t — ширина разреза, мм;

R и г — соответственно наружный и внутренний радиусы сечения лепестка, мм.

Длина рабочей части губки выбирается в пределах

b « (0,2...0,4)/р .NJ

Исходные данные для расчета длин подающих цанг

Таблица 1







<1, мм































3—12

>12-18

>18-20

>20-25

>25—32

>32-40

>40-50

>50-65

>65-80

>80—100

>100-125

Наружный радиус лепестка R, мм

8

11

12

14,5

19

23

28

37,5

45

56

69

Внутренний радиус лепестка г, мм

6,25

9,25

10,25

12,75

16,5

20,5

25,5

33

41

52

64,5


5,25

8,25


11,75

15,5

18,5

23,5

31

37

48

62

Ширина прорези /, мм

2

3

3

3

8

12

4

12

8

12

24






3

4

6

6



16

Количество лепестков Z

2

2

2

2

2

2

3

3

3

3

3





3

3

3


4

4

4

4

Наименьшая допустимая сила проталкива-












НИЯ

156,8

235,2

264,6

352,8

450,8

548,8

646,8

931

1107

1372

1568

Р, Н(кгс)

(16)

(24)

(27)

(36)

(46)

(56)

(66)

(95)

(ИЗ)

(140)

(160)

Коэффициент сцепления р

0,25

0,25

0,25

0,25

0,25

0,25

0,25

0,25

0,25

0,25

0,25

Допускаемые напряжения в корне лепестка

558,5

558,5

558,5

558,5

490,5

490,5

490,5

490,5

392

392

392

[о], Н/мм2 (кгс/мм2)

(60)

(60)

(60)

(60)

(50)

(50)

(50)

(50)

(40)

(40)

(40)

Момент инерции относительно централь-

131,5

359,6

494,9

973,2

2140

3280

1668

4431

10126

18152

26800

ной оси I, мм4

175,3

494,6


1378

852,2

1454

2392

2736

5594

3930

12720

Наибольшее расстояние до крайних волокон

4,1

5,7

6,3

7,9

9,2

10,6

8,4

9,8

13,1

15,6

17

у, мм

3,9

5,5


7,6

6,05

7,1

8,2

7,9

9,4

10,7

12

Коэффициент затухания деформаций X,

0,36

0,3

0,29

0,26

0,19

0,174

0,157

0,1

0,09

0,087

0,074

1

0,3

0,25


0,214

0,15

0,13

0,12

0,086

0,071

0,063

0,06

ММ












С. 4 ГОСТ 2877-80



Примечание. Для параметров z, г, t, І, у, X приведены значения для среднего и максимального диаметров диапазона.Результаты расчета длины лепестка и общей длины подающих цанг

Таблица 2

d

1

Ў

4

L

От 3 до 12

45

5

70


63


88

Св. 12 до 18

57

6

85


81


109

» 18 » 20

66

6

94

» 20» 25

77

6

108


112

7

144

» 25» 32

95

9

134


86

11

127

» 32» 40

104

10

149


103

12

150

» 40» 50

86

12

139


124

14

178

» 50» 65

133

16

194


137

19

201

» 65» 80

154

18

217


159

22

226

» 80 » 100

186

19

255


178

25

254

» 100 » 125

222

22

294


199

27

276