ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
НОЖНИЦЫ ЛИСТОВЫЕ КРИВОШИПНЫЕ
С НАКЛОННЫМ ножом
ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
ГОСТ 6282-88
(СТ СЭВ 1836-79)
Издание официальное
Е
1 р. 60 к. БЗ 6—91
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москва
УДК 621.967.232.2:006.354 Группа Г83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Н
ГОСТ
6282—88
(СТ СЭВ 1836—79)
Parameters and dimensions. Norms of accuracy
ОКП 38 2811; 38 2812
Срок действия с 01.07.90 до 01.07.95
Настоящий стандарт распространяется на листовые кривошипные ножницы с наклонным ножом, предназначенные для резки листового металла, в том числе используемые в составе автоматизированных комплексов и автоматических линий и изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Параметры и размеры ножниц должны соответствовать черт. 1 и табл. 1.
Черт. Г
Примечание. Черт. 1 не определяет конструкцию ножниц
Издание официальное
Е
©Издательство стандартов, 1988
© Издательство стандартов, 1992
Переиздание с изменениями
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, |
|
Наибольшие размеры разрезаемого металла с временным сопротивлением Ов^500 МПа |
толщина s, мм |
ширина В, мм |
|
Расстояние от режущей кромки неподвижного ножа до станины (вылет) 1, мм |
|
Частота ходов ножа, мин.-1, не менее |
ХОЛОСТЫХ П |
при резке наибольших размеров разрезаемого металла п |
|
Угол наклона подвижного ножа а, не более |
Удельная масса Км*> кг/(кПа-м3), не более
Удельный расход энергии К,*, (кВт<)/(кПа-м3), не более1,6 |
2,5 |
4,0 |
6,3 |
10 |
|||||
1000, 1600 |
2500 |
1600, 2500 |
2000, 2500, 3150 |
4000 |
2000, 2500, 3150 |
4000 |
2000, 2500, 3150 |
4000 |
|
200 |
300 |
450 |
500 |
||||||
100 |
65 |
60 |
50 |
40 |
|||||
55 |
33 |
22 |
11 |
||||||
1° |
1°30' |
2°10' |
|||||||
14,5 |
9,5 |
5,3 |
9,0 |
4,3 |
5,3 |
2,8 |
|||
16,0-10-3 |
20,0- IO-3 |
12,5-Ю-3 |
18,5 • IO-3 |
Нормы ГОСТ 6282—88 Наименование параметра |
Нормы |
|||||||||||||
Наибольшие размеры разрезаемого металла с временным сопротивлением (Ув^бОО МПа |
толщина s, мм |
12 |
16 |
20 |
25 |
32 |
40 |
|||||||
ширина В, мм |
2000, 2500, 3150 |
4000 |
2000, 2500, 3150 |
4000 |
2000, 2500, 3150, 4000 |
2000 |
2500, 3150, 4000 |
2000, 2500, 3150, 4000 |
2000, 2500, 3150, 4000 |
|||||
Расстояние от режущей кромки неподвижного ножа до станины (вылет) 1, мм |
500 |
|||||||||||||
Частота ходов ножа, мин.-1, не менее |
ХОЛОСТЫХ |
40 |
30 |
15 |
||||||||||
при резке наибольших размеров разрезаемого металла п |
9 |
6,6 |
4,4 |
3,3 |
2 |
|||||||||
Угол наклона подвижного ножа а, не более |
2’10' |
2°50' |
3°30' |
|||||||||||
Удельная масса Лм*, кг/(кПа-м3), не более |
'2,4 |
2,15 |
1,9 |
1,43 |
||||||||||
Удельный расход энергии *, (кВт • с)/(кПа-м3), не более |
18,5-10-3 |
24,5-10-3 |
30,0-10-3 |
Продолжение табл. 1
_ M-iga _ N-tg а
где М — масса ножниц (без средств механизации и автоматизации), кг;
N — мощность электродвигателя главного привода при ПВ 100 %, кВт;
tga — тангенс угла наклона подвижного ножа;
сгв — временное сопротивление разрезаемого металла, кПа;
п — частота ходов ножа при резке металла наибольших размеров, с-1.
Примечание, Ножницы с вылетом изготавливаются по заказу потребителя
ГОСТ 6282—88
Наибольшая длина отрезаемой полосы при работе с задним упором или с безупорной подачей должна быть не менее 630 мм для листа толщиной до 6,3 мм и не менее 1000 мм для листа толщиной свыше 6,3 мм.
Ножницы должны быть оснащены:
асинхронным электродвигателем повышенного скольжения или электродвигателем с фазным ротором для главного привода;
механизированным задним упором.
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление ножниц с ручным приводом заднего упора.
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. По заказу потребителя ножницы должны быть оснащены средствами механизации подачи листа и выгрузки заготовок:
рольгангом и тележкой для всех типоразмеров ножниц;
ленточным транспортером для листа толщиной до 6,3 мм.
По заказу потребителя ножницы для резки листа толщиной от 6,3 до 12 мм должны изготавливаться шириной от 4000 до 7100 мм с интервалом основного ряда Ra 20 по ГОСТ 6636.
2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
Общие требования при проведении проверок — по ГОСТ 15961.
Если конструктивные особенности ножниц не позволяют произвести измерение на длине, к которой отнесен допуск, то последний должен быть пересчитан на наибольшую возможную длину, на которой замер может быть произведен. Полученный при пересчете допуск менее 0,01 мм принимают равным 0,01 мм.
Для проверок норм точности ножниц должны применяться средства измерения не ниже 1-го класса точности.
Устанавливаются следующие проверки на точность.
Плоскостность (прямолинейность и извернутость) вертикальных и горизонтальных опорных поверхностей под верхний и нижний ножи (черт. 2).
Контроль прямолинейности
К вертикальным и горизонтальным опорным поверхностям под верхний и нижний ножи рабочей плоскостью устанавливают на равновысокие опоры поверочную линейку 1.
Щупом 2 проверяют просвет между рабочей поверхностью линейки и опорной поверхностью ножевой балки или стола.
Контроль извернутости
Уровень 3 устанавливают поочередно на расстоянии 1000 мм перпендикулярно длине стола или ножевой балки и проводят отсчеты.
Величина извернутости равна алгебраической разности полученных отсчетов, отнесенной к ширине контролируемой поверхности.
Допуск плоскостности на длине 1000 мм при толщине разрезаемого листа, мм:
До 25 . . . . 0,06
Св. 25 . . . . 0,08
Параллельность хода ножевой балки вертикальной опорной поверхности под нижний нож (для ножниц с направляющими, перпендикулярными поверхности стола) (черт. 3).
Черт. 3
На ножевой балке 2 устанавливают индикатор 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался вертикальной опорной поверхности под нижний нож.
Параллельность проверяют последовательно в середине и в двух крайних возможных для измерения точках стола при перемещении ножевой балки.
Отклонение параллельности равно разности показаний индикатора в крайних возможных для измерения точках по высоте опорной поверхности под нижний нож.
Допуск параллельности на длине 100 мм при толщине разрезаемого листа, мм:
До 2,5 . . . 0,08
Св. 2.5 »10 . . . 0,10
»10 0,12
Примечание. Отклонение допускается только в сторону увеличения расстояния между вертикальными опорными поверхностями под верхний и нижний ножи при движении ножевой балки вниз.
Параллельность вертикальной опорной поверхности под верхний нож ходу ножевой балки (черт. 4).
Черт. 4
На столе 1 устанавливают индикатор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался вертикальной опорной поверхности под верхний нож.
Параллельность проверяют последовательно в середине и в двух крайних возможных для измерения точках ножевой балки при ее перемещении.
Отклонение от параллельности равно разности показаний индикатора в крайних возможных для измерения точках по высоте опорной поверхности под верхний нож.
Допуск параллельности на длине 100 мм при толщине разрезаемого листа, мм:
До 2,5 .. . 0,08
Св. 2,5 »10 . . . 0,10
»10 0,12
Примечание. Отклонение допускается только в сторону увеличения расстояния между вертикальными опорными поверхностями под верхний и нижний ножи при движении ножевой балки вниз.
Зазоры между направляющими ножевой балки и станины (для нерегулируемых направляющих) (черт. 5, табл. 2).
Черт. 5
Щупом 1 проверяют суммарный зазор между задней направляющей 3 станины и передней направляющей 5 прижимной балки 6 и соответствующими направляющими ножевой балки 2.
Щупом 7 проверяют суммарный зазор между боковыми направляющими 4 станины и соответствующими направляющими ножевой балки.
мм
Таблица 2
Толщина разрезаемого листа |
Суммарная величина зазоров между передними и задними направляющими станины |
Суммарная величина зазоров между боковыми направляющими и станиной |
||
найм. |
наиб. |
найм. |
наиб. |
|
До 2,5 |
0,06 |
0,12 |
0,12 |
0,25 |
Св. 2,5 до 10 |
0,12 |
0,25 |
0,20 |
0,40 |
» 10 |
0,16 |
0,40 |
0,40 |
0,80 |
Примечание. Допускается прижим ножевой балки к задним и к одной из боковых направляющих одновременно с последующей проверкой суммарного зазоре.
Радиальное и торцевое биение маховика (черт. 6, табл. 3).
Черт. 6
Индикатор 1 устанавливают так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности обода маховика 2 при измерении радиального биения и его торцевой поверхности на расстоянии 10 мм от образующей поверхности обода при измерении торцевого биения.
Биение равно наибольшей разности показаний индикатора за •один оборот маховика.
Проверку не требуется проводить при динамически сбалансированном маховике.
Таблица 3
мм
Диаметр маховика |
Допуск радиального биения |
Допуск торцевого биения |
До 1000 |
0,10 |
0,20 |
Св. 1000 |
0,16 |
0,30 |
Проверка ножниц в работе
Предельное отклонение размеров заготовок по длине
Таблица 4 мм
Ширина заготовки |
Предельное отклонение размеров заготовки по длине при толщине разрезаемого металла |
|||||||
До 2 |
Св. 2 ДО 5 |
Св. 5 ДО 8 |
Св. 8 до 12 |
Св. 12 ДО 16 |
Св. 18 до 20 |
Св. 20 ДО 25 |
Св. 25 до 32 |
|
До 250 |
±0,6 |
±0,8 |
±1,0 |
±1,2 |
±1,5 |
±1,8 |
±2,0 |
±2,5 |
Св. 250 до 650 |
±0,8 |
±1,0 |
±1,2 |
±1,5 |
±1,8 |
±2,0 |
±2,5 |
±3,0 |
Св. 650 до 1000 |
±1,0 |
±1,2 |
±1,5 |
±1,8 |
±2,0 |
±2,5 |
±3,0 |
±3,2 |
Св. 1000 до 1500 |
±1,2 |
±1,5 |
±1,8 |
±2,0 |
±2,5 |
±3,0 |
±3,2 |
±3,5 |
Св. 1500 до 2500 |
±1,5 |
±2,0 |
±2,2 |
±2,5 |
±2,8 |
|||
Св. 2500 до 4000 |
±1,8 |