Страница 7: ГОСТ 9650-80. Оси. Технические условия (67548)

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

   1. . Требования пп. 1.1, 2.7, 2.9 контролируют универсальными средствами.

   2. Шероховатость (пп. 1.1 и 2.8) проверяют сравнением с эталонными образцами по ГОСТ 9378—75 или на приборах.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Отклонение от соосности поверхности В относительно по­верхности А определяют как среднее значение наибольшего и наименьшего показаний измерительной головки, полученных при вращении контролируемой оси по схеме, указанной на черт. 2.

Контролируемую ось поворачивают вокруг своей оси не менее ■яем на полный оборот.

Торцевое биение поверхности Г относительно поверхности А определяют как разность наибольшего и наименьшего показаний’ измерительной головки, полученных при вращении контролируе­мой оси по схеме, указанной на черт. 2.

Измерительную головку устанавливают на наибольшем диа­метре торца. Контролируемую ось поворачивают вокруг своей оси- не менее чем на полный оборот (см. черт. 2).

Допускается контроль торцевого биения проводить с помощью втулки и щупа. Допускается при d_KHOpM^32 ии и й_Кув^20 мм при­менение прибора с установкой упора к торцу Г.

Отклонение ОТ пересечения ОСИ отверстия di^l,6 ММ с ОСЬЮ' поверхности А проверяется введением в отверстие оправки (с зазором 0,1—0,2 мм) и измерением расстояний между наиболее удаленными образующими Д и Е оправки и оси при любом по­ложении оси и после поворота ее на 180° вокруг свей оси (черт. 3).

Величина отклонения от пересечения определяется разностью' обоих измерений, для радиусного выражения значение отклонения: должно быть разделено на два.

Черт. 3

Допускается отклонение от пересечения оси отверстия с осью ■«поверхности А не контролировать в готовых осях при условии «обеспечения этих отклонений технологическим процессом.

(Измененная редакция, Изм. №1,2).

3. 5. Твердость термообработанных осей должна проверяться в среднем сечении поверхности А по ГОСТ 9012—59 и ГОСТ 9013—59.

   6. Оси подвергают испытанию на изгиб (п. 2.12), плавно прикладывая нагрузку, в тисках или специальном приспособлении с закругленными губками, радиус которых должен быть равен .диаметру испытываемой оси.

   7. Оси типов 5—8 подвергают испытанию на отрыв буртика (п. 2.13) по ГОСТ 1759.4—87. Размер диаметра отверстия матри­цы должен соответствовать размеру по 1-му ряду ГОСТ 11284—75.

   8. Испытания на срез (п. 2.14) производят по методике, со­гласованной с потребителем.

4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

   1. Упаковка осей и маркировка тары — по ГОСТ 18160—72.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 2)

.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по» стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Я. Кремянский, канд. техн, наук (руководитель темы), Г. Ф. Сазонова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 10.07.80 № 3560

3. Срок проверки стандарта — 1991 г. Периодичность проверки — 5 лет

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5959—87 Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 2340—86, ИСО 2341—86.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 9650—71

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, ут­вержденными в июне 1983 г., мае 1988 г. (ИУС 10—83, 8—88].

Проверен в 1986 г. Срок действия продлен до 01.01.92. (Поста­новление Государственного комитета СССР по стандартам от 05.09.86 № 2601].Цена 10 коп.

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ