Подшипники роликовые игольчатые с одним наружным штампованным кольцом. Технические условия

Таблица 5

2.10, 2.11. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Для проверки соответствия подшипников требованиям на­стоящего стандарта следует проводить приемочный контроль.

   2. При приемочном контроле подвергают: твердость колец (п. 2.3) —0,1 % от партии, но не менее-5 подшипников; размер внут­реннего диаметра подшипника, ширину кольца (п. 2.6) и внешний вид (п. 2.4) — 1 % от партии, но не менее 5 и не более 20 под­шипников.

   3. Партия — совокупность подшипников одного типоразмера и исполнения, предъявленных к приемке одновременно и по одно­му документу.

   4. При несоответствии подшипников требованиям настоящего стандарта проводят повторный контроль удвоенного количества подшипников по всем показателям.

Результаты повторного контроля являются окончательными и распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

   1. Контроль подшипников производят при одинаковой темпе­ратуре деталей подшипников, эталонов и средств измерения.

   2. Подшипники перед контролем должны быть тщательно очищены от смазочного материала.

   3. Контроль диаметра F_wmi„ производится в собранном со­стоянии при посадке подшипника в калибр-кольцо и толщиной сте­нок не менее 20 мм и номинальным диаметром цилиндрического отверстия, равным наименьшему предельному размеру наружно­го диаметра подшипника по нижнему предельному отклонению поля допуска N6 по ГОСТ 25347—82.

Если при посадке получается остаточная деформация кольца подшипника, допускается устанавливать номинальный диаметр •отверстия калибра-кольца с учетом верхнего предельного откло­нения поля допуска N6 по ГОСТ 25347—82.

В этом случае подлежат корректировке предельные отклоне­ния диаметра F_wnii. , указанные в табл. 3, которые должны быть увеличены для всех диапазонов диаметров подшипников на соот­ветствующие величины допусков IT6 по ГОСТ 25346—82.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

При измерении F_vmln следует применять гладкие калиб­ры-пробки. Номинальный диаметр про.ходной стороны калибра ра­вен наименьшему предельному размеру, а номинальный диаметр непроходной стороны калибра — наибольшему предельному раз­меру fwmin , указанному в табл. 3.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Подшипники наружным диаметром до 10 мм не маркируют. Условное обозначение подшипника указывают в сопроводитель­ной документации

.ПРИЛОЖЕНИЕ обязательное (Исключено, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Примеры определения номинальных диаметров отверстия калибра-кольца
и корректировки предельных отклонений Af_wlni|1ДЛЯ

подшипника с F = 14 мм, D = 20 мм, С = 16 мм, класса точности I

Определение диаметра отверстия калибра-кольца — в соответствии с п. 4.3.

Номинальный диаметр подшипника D = 20 мм.

Предельные отклонения поля допуска N6 —мкм.

1. Определение номинального диаметра отверстия калибра-кольца с учетом нижнего отклонения поля допуска N 6 по ГОСТ 25347—82.

Номинальный диаметр отверстия калибра-кольца равен 19,976 мм с пре­дельными отклонениями ± 0,002 мм (ГОСТ 24853—81), т. е. (19,976 ± 0,002) мм.

2. Определение номинального диаметра отверстия калибра-кольца с уче­том верхнего отклонения поля допуска N6 по ГОСТ 25347—82.

Номинальный диаметр отверстия калибра-кольца равен 19,989 мм.

В связи с тем, что в этом случае калибр-кольцо имеет увеличенный диа­метр отверстия, предельные отклонения Afwmin, равные мкм, для ди­

аметра окружности, вписанной в комплект роликов f_w = 14 мм (см. табл. 3), должны быть увеличены на 11 мкм, т. е. на величину допуска IT6 для размера 11 мм по ГОСТ 25346—82

Соответствующие предельные отклонения будут равны ; мкм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 '

Справочное

Оправка для монтажа подшипников в корпусе

Подшипник устанавливают предварительно на оправку, на которой он удерживается упругим кольцом, и прикладывают усилие при монтаже к мар­кированному торцу подшипника.

Приложения 2, 3. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

ЗНАЧЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ (С) И СТАТИЧЕСКОЙ (С_о)
ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЕЙ

Таблица 6

Серия диаметров 12?

Продолжение табл. &