Таблица 5

d и D, мм

Предельные отклонения посадочных Мист, мкм, но более

Вала

Корпуса

при враща­тельном движении

при колеба­тельном дви­жении малой амплитуды и

статического на гружения

из стали или чугуна

из легкого металла или сплава

верхи.

ПИ КН .

порки.

1Ч1Ж1-.

верхи.

НИЖИ .

верхи.

нижн.

От 3 до 6 включ.

0

8

+ 9

+1

+ 9

4

+4

—9

—12

Св. 6 до 10 включ.

-10

+ 12

4-2

+ 11

-5

-Св. 10 до 18 включ.

— 12

+ 14

+ 13

-6

+5

—14

Св. 18 до ЗО включ.

—14

+ 17

+ 16

—7

+ 6

— 17

Св. 30 до 50 включ.

й-17

+20

+3

+ 18

—8

+7

—20

Св. 50 до 80 включ.

—20

+ 23

-1-20

— 10

+8

—2.3

  1. Допуск круглости и цилиндричности отверстия корпуса и дорожки качения вала не должны превышать половины вели­чины поля допуска вала и отверстия корпуса.

2.10, 2.11. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

  1. Значения динамической (С) и статической о) грузо­подъемностей приведены в приложении 4.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Для проверки соответствия подшипников требованиям на­стоящего стандарта следует проводить приемочный контроль.

    2. При приемочном контроле подвергают: твердость колец (п. 2.3) —0,1 % от партии, но не менее-5 подшипников; размер внут­реннего диаметра подшипника, ширину кольца (п. 2.6) и внешний вид (п. 2.4) — 1 % от партии, но не менее 5 и не более 20 под­шипников.

    3. Партия — совокупность подшипников одного типоразмера и исполнения, предъявленных к приемке одновременно и по одно­му документу.

    4. При несоответствии подшипников требованиям настоящего стандарта проводят повторный контроль удвоенного количества подшипников по всем показателям.

Результаты повторного контроля являются окончательными и распространяются на всю партию.

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Контроль подшипников производят при одинаковой темпе­ратуре деталей подшипников, эталонов и средств измерения.

    2. Подшипники перед контролем должны быть тщательно очищены от смазочного материала.

    3. Контроль диаметра Fwmi производится в собранном со­стоянии при посадке подшипника в калибр-кольцо и толщиной сте­нок не менее 20 мм и номинальным диаметром цилиндрического отверстия, равным наименьшему предельному размеру наружно­го диаметра подшипника по нижнему предельному отклонению поля допуска N6 по ГОСТ 25347—82.

Если при посадке получается остаточная деформация кольца подшипника, допускается устанавливать номинальный диаметр •отверстия калибра-кольца с учетом верхнего предельного откло­нения поля допуска N6 по ГОСТ 25347—82.

В этом случае подлежат корректировке предельные отклоне­ния диаметра Fwnii. , указанные в табл. 3, которые должны быть увеличены для всех диапазонов диаметров подшипников на соот­ветствующие величины допусков IT6 по ГОСТ 25346—82.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. . Примеры определения номинальных диаметров отверстия калибра-кольца и корректировки предельных отклонений AFwllli., даны в справочном приложении 2.

При измерении Fvmln следует применять гладкие калиб­ры-пробки. Номинальный диаметр про.ходной стороны калибра ра­вен наименьшему предельному размеру, а номинальный диаметр непроходной стороны калибра — наибольшему предельному раз­меру fwmin , указанному в табл. 3.

  1. Допуски и отклонения гладких калибров для измерения подшипников — по ГОСТ 24853—81.

  2. 4.Зв. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

  3. Внешний вид поверхностей наружных колец определяют по эталонам, утвержденным в установленном порядке.

  4. Ширину колец подшипников следует проверять универ­сальными средствами измерения.

  5. Твердость колец контролируют методом сравнения с об­разцом, утвержденным в установленном порядке.

  6. Для монтажа подшипников в корпус рекомендуется при­менение оправки, конструкция которой приведена в справочном приложении 3.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение под­шипников— по ГОСТ 520—89.

Подшипники наружным диаметром до 10 мм не маркируют. Условное обозначение подшипника указывают в сопроводитель­ной документации

.ПРИЛОЖЕНИЕ обязательное (Исключено, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Примеры определения номинальных диаметров отверстия калибра-кольца
и корректировки предельных отклонений Afwlni|1ДЛЯ

подшипника с F = 14 мм, D = 20 мм, С = 16 мм, класса точности I

Определение диаметра отверстия калибра-кольца — в соответствии с п. 4.3.

Номинальный диаметр подшипника D = 20 мм.

Предельные отклонения поля допуска N6 —мкм.

  1. Определение номинального диаметра отверстия калибра-кольца с учетом нижнего отклонения поля допуска N 6 по ГОСТ 25347—82.

Номинальный диаметр отверстия калибра-кольца равен 19,976 мм с пре­дельными отклонениями ± 0,002 мм (ГОСТ 24853—81), т. е. (19,976 ± 0,002) мм.

  1. Определение номинального диаметра отверстия калибра-кольца с уче­том верхнего отклонения поля допуска N6 по ГОСТ 25347—82.

Номинальный диаметр отверстия калибра-кольца равен 19,989 мм.

В связи с тем, что в этом случае калибр-кольцо имеет увеличенный диа­метр отверстия, предельные отклонения Afwmin, равные мкм, для ди­

аметра окружности, вписанной в комплект роликов fw = 14 мм (см. табл. 3), должны быть увеличены на 11 мкм, т. е. на величину допуска IT6 для размера 11 мм по ГОСТ 25346—82

Соответствующие предельные отклонения будут равны ; мкм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 '

Справочное

Оправка для монтажа подшипников в корпусе



Подшипник устанавливают предварительно на оправку, на которой он удерживается упругим кольцом, и прикладывают усилие при монтаже к мар­кированному торцу подшипника.

Приложения 2, 3. (Введены дополнительно, Изм. № 2).



ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

ЗНАЧЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ (С) И СТАТИЧЕСКОЙ о)
ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЕЙ

Таблица 6

Серия диаметров 12?

Условное обозначение подшипников конструк­тивных разновидностей*

ИК, ск, вк, нд

Грузоподъемность, Н, не менее

с


Конструктивная

разновидность

НК, нд

ск, ВК

НК, нд

СК, ВК

040807

1730

1440

изо

940

040808

2090

1740

1350

1270

040809

2350

1960

1800

1500

050907

2300

1920

1750

1460

050908

2590

2160

2080

1730

050909

2880

2400

2390

1990

061007

2390

1990

2170

1810

061008

2440

2030

2360

1970

061009

3420

2850

3120

2600

061010

3460

2880

3300

2750

071107

3500

2920

2340

2700

071108

3610

ЗОЮ

3480

2900

071109

3720

3100

3540

2950

071110

3770

3140

3720

3100

071112

4730

3940

5080

4230

081207

2880

2400

2760

2300

081208

3300

2(750

3120

2600

081209

3940

3280

3940

3280

081210

4560

3800

4740

3950

081212

4800

4000

5210

4340

091307

3600

3000

3480

2(900

091308

4620

3850

4980

4150

091309

4720

3930

5090

4240

091310

5100

4250

5580

4650

091312

6360

5300

7560

6300

091314

7320

6100

8640

72(00

101407

3780

3150

3720

3100

101408

4680

3900

5040

4200

101409

4780

3980

5190

4320

101410

5280

4400

6120

5100

101412

6600

5500

8160

6800

101414

7920

6600

10320

8600

121607

4940

4120

6360

5300

121608

5280

4400

6720

5600

121609

5590

4660

7069

5880

121610

5940

4950

7440

6200

121612

6560

5470

7990

6660

121614

7260

6050

8780

7320

Продолжение табл. &

Условное обозначение подшипников конструк­тивных разновидностей НК, ск, ВК, НД

Грузоподъемность, Н, не менее

с

с„

Конструктивная

разновидность

ИК, НД

СК, ВК

НК, НД

СК, ВК

142010

8330

6940

10010

8340

142012

9050

7540

10920

9100

142014

9500

7920

ИЗЗО

9440

142016

9640

8030

11620

9680

142018

13140

10950

17640

14700

142020

16200

13500

21000

17500

152110

8690

7240

10440

8700

152112

9480

7900

11280

9400

152114

11000

9170

14650

12210

152116

12600

10500

17280

14400

152118

14340

11950

18100

15080

152120

і 5900

13250

20700

17250

162210

8760

7300

10940

9120

162212

9120

7600

11640

9700

162214

11520

9600

16080

13400

162216

13080

10900

18360 -

15300

162218

15190

12660

19440

16200

162220

17040

14200

22320

18600

172310

6840

5700

8400

7000

172312

9480

7900

12360

10300

172314

10800

9000

15000

12500

172316

12960

10800

18960

15800

172318

15240

12700

22,200

18500

172320

17400

14500

25560

21300

182410

7560

6300

9600

8000

182412

9720

8100

13080

10900

182414

11760

9800

16800

14000

182416

13920

11600

20760

17300 -

182418

16440

13700

24360

20300

182420

18840

15700

31200

26000

202610

7680

6400

9840

8200

202612

10320

8600

14520

12100

202614

13200

11000

19680

16400

202616

15240

12700

24120

20100

202618

18840

15700

31200

26000

202620

18840

15700

312’00

26000

222810

9000

7500

12600

10500

222812

10920

9100

16080

13400

222814

13800

11500

21000

17500

222816

16080

13400

26520

22100

222818

17760

14800

30360

25300

222820

9800

16500

34800

29000

253212

13200

11000

18240

15200

253214

15840

13200

23160

19300

253216

18720

15600

28800

24000

253218

21240

17700

33840

28200

253220

23880

19900

39600

33000