Примечания:
При испытании зенкеров, изготовленных из стали марки 9ХС, скорость резания принимается равной 0,6 скорости резания зенкерами из быстрорежущей стали.
При испытании зенкеров допустимы отклонения величин подачи и скорости резания на 10 %.
Каждым зенкером при испытании на работоспособность должно быть обработано 10 отверстий.
После испытаний на работоспособность на режущих кромках зенкеров не должно быть выкрашиваний, на корпусах зенкеров — следов деформаций, смещения ножей на сборных зенкерах. Зенкеры после испытаний должны быть пригодны для дальнейшей работы.
Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости не должны быть менее значений, указанных в табл. 8.
Таблица 8
|
Диаметр зенкера, мм |
Приемочное значение периодов стойкости, мин |
|
|
среднего |
установленного |
|
|
До 20 |
35 |
15 |
|
Св. 20 до 30 |
45 |
18 |
|
Св. 30 до 40 |
55 |
25 |
|
Св. 40 до 50 |
70 |
30 |
|
Св. 50 до 60 |
90 |
35 |
|
Св. 60 |
НО |
45 |
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости должен применяться 5 %-ный раствор эмульсола в воде с расходом не менее 5 дм3/мин.
Твердость зенкеров измеряют по ГОСТ 9013.
Контроль внешнего вида осуществляют визуально.
Параметры шероховатости поверхностей зенкеров должны проверяться сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими значения шероховатости не более указанных в п. 1.4.
Сравнение осуществляют визуально при помощи лупы ЛП-1—4 х по ГОСТ 25706.
Погрешность измерения геометрических параметров зенкеров должна быть не более:
при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051;
при измерении углов — 35 % значения допуска на проверяемый угол;
при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значения допуска на проверяемый параметр.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
На шейке или хвостовике хвостовых, торцах насадных и корпусов сборных зенкеров должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
номинальный диаметр зенкера и его поле допуска;
марка материала режущей части.
Примечания:
Допускается наносить маркировку на выточке хвостовика или на хвостовике при условии сохранения его геометрических форм.
Марку стали Р6М5 допускается не маркировать.
(Измененная редакция, Изм. Ns 1, 3, 4).
Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.
Вариант внутренней упаковки ВУ-1 по ГОСТ 9.014.
4.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
Разд. 5. (Исключен, Изм. № 3).
