---

│ │ вверх │вниз │к носу│ к виску │

├─────────────────────────────┼────────┼─────┼──────┼────────────┤

│Открытые │45°; │55° │50° │75°; 55° <*>│

│Открытые откидные │40° <*> │ │ │ │

├─────────────────────────────┼────────┼─────┼──────┼────────────┤

│Открытые с откидным │35°; │55° │50° │65°; 45° <*>│

│стеклодержателем │30° <*> │ │ │ │

├─────────────────────────────┼────────┼─────┼──────┼────────────┤

│Закрытые с прямой вентиляцией│35° │45° │40° │75°; 45° <*>│

│Закрытые с непрямой │ │ │ │ │

│вентиляцией │ │ │ │ │

├─────────────────────────────┼────────┼─────┼──────┼────────────┤

│Закрытые герметичные │35° │45° │40° │75°; 45° <*>│

├─────────────────────────────┼────────┼─────┼──────┼────────────┤

│Закрытые с прямой вентиляцией│25° │40° │30° │70°; │

│и откидным стеклодержателем │ │ │ │35° <**> │

├─────────────────────────────┼────────┼─────┼──────┼────────────┤

│Закрытые с непрямой │25° │40° │30° │70°; │

│вентиляцией и откидным │ │ │ │35° <**> │

│стеклодержателем │ │ │ │ │

│ -------------------------------- │

│ <*> Для очков со стеклами круглой формы и очков│

│с регулирующей перемычкой. │

│ <**> Для очков со стеклами круглой формы и очков,│

│используемых в качестве покровных. │

└────────────────────────────────────────────────────────────────┘

5.2. Световые проемы для очковых стекол должны иметь следующие минимальные размеры:

- круглые - диаметр 45 мм;

- некруглые: 42 мм (горизонтальный размер), 32 мм (вертикальный размер);

- прямоугольные - 100 х 35 мм.

5.3. Открытые и насадные очки следует изготавливать с межцентровым расстоянием: 60, 64, 68, 72 и 76 мм.

Закрытые очки следует изготавливать с межцентровым расстоянием: 60, 64, 72 и 80 мм. Предельные отклонения межцентровых расстояний +/- 1 мм. Межцентровое расстояние закрытых очков с регулирующей перемычкой должно регулироваться от 64 до 80 мм.

По заказу потребителя очки следует изготавливать с другими межцентровыми расстояниями.

Примечание. За межцентровое расстояние очков с одним стеклом (рисунок 1) следует принимать расстояние между центрами двух вписанных в очковое стекло окружностей диаметром D, не менее:

50 мм - для межцентрового расстояния 64 мм и менее;

56 мм - для межцентрового расстояния свыше 64 мм.

Рисунок 1

5.4. Ширина наголовной ленты закрытых защитных очков должна быть не менее 14 мм.

5.5. Длина наголовной ленты должна обеспечивать возможность регулирования очков по обхвату головы от 540 до 620 мм.

5.6. Структура условного обозначения очков приведена в Приложении А.

6. Общие технические требования

6.1. Очки следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по рабочим чертежам.

6.2. Очки следует изготавливать из материалов, разрешенных органами Госсанэпиднадзора.

6.3. Очки не должны иметь выступающих частей, острых кромок, других особенностей, которые могут вызвать дискомфорт.

6.4. Регулируемые части или детали очков должны легко регулироваться и заменяться.

6.5. Масса очков должна соответствовать указанной в таблице 3.

Таблица 3

┌────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐

│ Тип очков │ Масса, г, │

│ │ не более │

├────────────────────────────────────────────────┼───────────────┤

│Открытые │80 │

│Открытые откидные │90 │

├────────────────────────────────────────────────┼───────────────┤

│Открытые с откидным стеклодержателем │120 │

├────────────────────────────────────────────────┼───────────────┤

│Закрытые с прямой вентиляцией │130 │

│Закрытые с непрямой вентиляцией │ │

│Закрытые герметичные │ │

├────────────────────────────────────────────────┼───────────────┤

│Закрытые с откидным стеклодержателем и прямой │150 │

│вентиляцией │ │

│Закрытые с откидным стеклодержателем и непрямой │150 │

│вентиляцией │ │

│Козырьковые │90 │

│Насадные │50 │

│Защитный лорнет │70 │

└────────────────────────────────────────────────┴───────────────┘

6.6. Очки с бесцветными однослойными очковыми стеклами должны выдерживать одиночные удары с кинетической энергией не менее 0,6 Дж.

Очки с бесцветными трехслойными очковыми стеклами должны выдерживать одиночные удары с кинетической энергией не менее 1,2 Дж.

6.7. Материал корпуса очков должен гореть со скоростью не более 75 мм/мин (при размере образца 150 х 20 х 2 мм).

6.8. В очках типа ЗН проникание через вентиляционные отверстия в подочковое пространство пылевой смеси, содержащей 70% кварцевого песка, 15% мела и 15% каолина, летящей со скоростью 5 м/с при концентрации 1 кг/м3, не должно быть более 3 мг/мин. Размер частиц пылевой смеси должен быть таким, чтобы они проходили без остатка через сито с сеткой N 0224 по ГОСТ 6613 и оставляли остаток не более 3% на сите с сеткой N 02.

6.9. Светофильтры очков по ГОСТ 9411 и ОСТ 21-6.

Допускается применение стеклянных светофильтров с покрытием, а также других материалов, спектральные характеристики и показатели внешнего вида которых не ниже установленных в ГОСТ 9411 и ОСТ 21-6.

6.10. Корпус очков и боковые щитки очков со светофильтрами следует изготавливать из непрозрачного материала, спектральные характеристики которого не ниже, чем у светофильтров.

6.11. Показатели внешнего вида и общего светопропускания бесцветных очковых стекол - по ГОСТ 10377.

6.12. Коэффициент светопропускания покровных стекол и подложек очков - не менее 85%.

6.13. Для неплоских стекол защитных очков рефракция должна быть не более +/- 0,1, астигматизм - не более +/- 0,1 дптр и призматическое действие - не более 0,25 призматических дптр.

6.14. Общее светопропускание при запотевании очковых стекол не должно снижаться за 30 мин более чем на 10% при разности температур окружающей среды и подочкового пространства (15 +/- 3) °С и относительной влажности (80 +/- 3)%.

6.15. Защитные очки типа Г должны обеспечивать защиту глаз от капель химических продуктов.

6.16. Защитные очки типа Г должны обеспечивать защиту глаз от газа, паров, аэрозолей.

6.17. Длина заушника открытых очков - по ГОСТ 18491.

6.18. Заушники открытых очков, соединенные с корпусом шарнирно, должны поворачиваться относительно оси шарнира без заедания при приложении к ним усилия (0,98 +/- 0,49) Н.

6.19. Заушники открытых очков с плоским корпусом, раскрытые до упора, должны составлять с прямой, проходящей через оси шарниров, угол, равный 100° +/- 5° (рисунок 2), а заушники очков с изогнутым корпусом - угол, равный 90° +/- 5° (рисунок 3) на длине заушника 25 мм от оси шарнира.

Рисунок 2

Рисунок 3

6.20. Открытые очки с заушниками, раскрытыми до упора, установленные на горизонтальной плоскости (рисунок 4), должны касаться этой плоскости в четырех точках. Допустимый зазор между одной из точек и плоскостью - не более 3 мм.

Рисунок 4

6.21. Эластичная часть заушника открытых очков должна быть упругой.

6.22. Материал наголовной ленты закрытых очков должен иметь относительное удлинение при разрыве не менее 200%.

6.23. Откидной стеклодержатель двойных очков, установленный под углом 90° к корпусу очков, не должен опускаться под действием собственной массы.

6.24. Защитно-декоративные покрытия очков - по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303 по группам Л и С.

6.25. На поверхности очков не должно быть раковин, трещин, наплывов припоя, клея и других дефектов, ухудшающих внешний вид очков, а также острых кромок и заусенцев.

6.26. Очки должны сохранять значения показателей в пределах норм, установленных 6.18, 6.20, 6.23 - 6.25, при воздействии в условиях эксплуатации температуры, смены температур от верхнего до нижнего рабочих значений, влажности воздуха и солнечной радиации в соответствии с ГОСТ 15150.

6.27. Очки должны сохранять или восстанавливать значения показателей по 6.18, 6.20, 6.23 - 6.25 после транспортирования и хранения в условиях, указанных в 9.7 и 9.8.

6.28. Стекла должны заменяться без применения специального инструмента.

6.29. Средний ресурс очков с шарнирными соединениями (корпуса с откидным стеклодержателем, заушниками и боковыми щитками) должен быть не менее 5000 качаний подвижного звена.

6.30. Комплектность защитных очков должна быть указана в эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601.

7. Правила приемки

7.1. Очки должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

7.2. За партию принимается количество очков одной модели, изготовленных за одну смену.

При приемосдаточных испытаниях очки следует проверять на соответствие требованиям:

6.25 и 6.30 - все очки;

6.18 - 6.20 и 6.23 - 1% от партии, но не менее 30 шт. случайной выборки из разных мест партии. Если в выборке будут обнаружены очки, не соответствующие требованиям хотя бы одного из 6.18 - 6.20 и 6.23, проводят повторную проверку на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

7.3. При периодических испытаниях следует проверять очки из числа прошедших приемосдаточные испытания на соответствие требованиям 6.5, 6.6, 6.12, 6.22 на 10 шт. каждой модели не реже одного раза в год; 6.26 - на семи образцах при допустимом числе отказов 0 или на 14 образцах при допустимом числе отказов один не реже одного раза в три года; 6.29 - на трех шарнирных соединениях каждого вида при допустимом числе отказов 0 или на пяти шарнирных соединениях при допустимом числе отказов один не реже одного раза в три года. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из проверяемых пунктов проводят повторную проверку на удвоенном количестве образцов по пунктам несоответствия. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

7.4. В случае обнаружения несоответствия очков требованиям хотя бы одного из вышеперечисленных пунктов испытания по данному пункту переводят в приемосдаточные до трехкратного положительного результата.

Типовые испытания следует проводить в случае внесения изменений в конструкцию или технологию изготовления. Испытаниям должны быть подвергнуты не менее десяти очков.

8. Методы испытаний

8.1. Монокулярное поле зрения очков (5.1) проверяют по ГОСТ 12.4.008.

Площади монокулярных полей зрения получают графически на бланк-схеме путем соединения точек, указывающих на значение поля зрения по каждому меридиану. Общая для монокулярных полей зрения наружная линия представляет собой границу площади бинокулярного поля зрения. Линия, полученная в результате пересечения границ монокулярных полей зрения, представляет собой границу центральной зоны бинокулярного поля зрения. Погрешность измерения не должна быть более 5°.

8.2. Размеры очков (5.2 - 5.5, 6.7 и 6.20) следует проверять измерительными инструментами с точностью 1 мм, угловые размеры (6.19) - с точностью 1°.

8.3. Проверку легкости регулирования и замены составных частей (6.4) осуществляют опробованием.

8.4. Массу очков (6.5) следует проверять взвешиванием на весах с точностью 2 г.

8.5. Прочность на удар очков с бесцветными стеклами (6.6) следует проверять на стенде (рисунок 5) с помощью свободно падающего стального шара массой 0,1 кг: с высоты 0,6 м - для очков с однослойными стеклами и с высоты 1,2 м - для очков с трехслойными стеклами. Допускается использование стального шара меньшей или большей массы при условии обеспечения энергии удара в соответствии с 6.6 путем подбора высоты.

1 - поворотное устройство; 2 - макет головы;

3 - испытываемые очки; 4 - резиновая прокладка;

5 - станина; 6 - штанга; 7 - держатель; 8 - шар

Рисунок 5

Очки фиксируют на деревянном макете головы. Между очками и макетом прокладывают лист мягкой резины толщиной 1,5 мм по ГОСТ 7338. Точки приложения ударов должны находиться внутри окружности диаметром 15 мм, проведенной из центра стекла. Очки с однослойными стеклами считают годными, если после трех ударов на стекле не образовалось трещин, сколов и других повреждений и стекло удержалось в корпусе. Очки с трехслойными стеклами считают годными, если после трех ударов в подочковом пространстве не обнаружено сколов, осколков стекла и стекло удержалось в корпусе.

8.6. Скорость горения материала (6.7) следует проверять в специальной камере (рисунок 6).

1 - горелка; 2 - образец; 3 - штатив; 4 - камера

Рисунок 6

Для испытания берут три образца размером 150 х 20 х 2 мм. На образец наносят две риски на расстоянии 25 мм от краев. Образец укрепляют в камере так, чтобы продольная ось его располагалась горизонтально, а поперечная - под углом 45° к горизонту. К свободному концу образца подводят пламя газовой горелки или спиртовки. Высота пламени 25 - 30 мм. Через 10 с горелку убирают. Время, за которое пламя пройдет расстояние между двумя рисками образца, измеряют с точностью 1 с. Скорость горения образца берут как среднеарифметическое результатов испытания трех образцов.

8.7. Проникание пыли (6.8) следует проверять в пылевой камере. Очки фиксируют на деревянном макете головы и помещают в камеру. При этом не должно быть зазоров по контуру корпуса очков. Испытания проводят обдуванием защитных очков в течение 15 мин просушенной пылевой смесью с последующим осаждением ее в течение 30 мин. После испытания пыль, попавшую в подочковое пространство, собирают и взвешивают с погрешностью не более 1 мг.