---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

КРУГЛОМЕРЫ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.481-82

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по ;тандартам ИСПОЛНИТЕЛИ

В. С. Чихалов, канд. техн, наук (руководитель темы), Н. Д. Птичкина

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Начальник Управления Ю. В. Клейменов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1982 г. № 5300

Редактор Л. А. Бурмистрова
Технический редактор О. Н: Никитина
Корректор В. И. Варенцова
•

Сдано в наб. 17.01.83 Подп. к печ. 15.04.83 1,0 п. л. 0,91 уч.-изд. лТ Тир. 16000 Цена 5 коп. ¹ ■*—— ; ¹ -■ ■■ ¹ 1 Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 72ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Г

ГОСТ
8.481-82

осударственная система обеспечения
единства измерений

КРУГЛОМЕРЫ

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity
of measurements. Roundness measuring instruments.

Methods: and means for verification

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1982 г. № 5300 срок введения установлен

c 01.07.85

Настоящий стандарт распространяется на кругломеры, соот­ветствующие ГОСТ 17353—80, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

По методике настоящего стандарта допускается поверять оте­чественные и зарубежные кругломеры, выполненные по техниче­ским условиям, отличным от ГОСТ 17353—80, однако при этом погрешности, полученные в результате поверки., следует рассмат­ривать как методические и включать в суммарную погрешность испытуемого прибора.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

   1. При проведении поверки следует выполнять операции и применять средства поверки, указанные в таблице.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1983Продолжение

1. 2. Допускается использовать другие, вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, удовлетворяю­щие по точности требованиям настоящего стандарта и прошед­шие метрологическую аттестацию в органах государственной или ведомственной метрологических служб.

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

   1. Кругломеры следует поверять при температуре окружаю­щего воздуха (20±2)°С для кругломеров 1 и 2-го классов точно­сти и (20±5)°С — для кругломеров 3 и 4-го классов точности и •тносительной влажности до 80%.

   2. Отклонения от номинального значения напряжения пита­ния кругломера не должно превышать і± 10%.

   3. Внешняя вибрация и (или) внутренние шумы поверяемого прибора не должны превышать значения, при котором показания кругломера по параметру отклонения от круглости (при контакте первичного преобразователя с образцовой мерой круглости и плоской стеклянной пластиной для интерференционных измерений ПИ-80 2-го класса точности по ГОСТ 2923—75) составляют не бо­лее 0,5 нормируемых по ГОСТ 17353—80 значений радиальной и осевой погрешностей при проведении измерений с наибольшей чув­ствительностью и неподвижном относительно меры первичном измерительном преобразователе.

   4. Перед началом поверки кругломер должен быть выдержан в помещении, где будут проводить поверку, в течение 24 ч.

   5. Перед проведением операций по пп. 3.3.1—3.3.8 кругломер должен быть настроен по установочным образцам в соответствии с эксплуатационной документацией.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

   1. Внешний осмотр

      1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответ­ствие внешнего вида кругломера, комплектности и маркировки эксплуатационной документации. Внешний вид проверяют без применения дополнительных средств.

   2. Опробование

      1. При опробовании проверяют:

правильность функционирования всех узлов и органов управ­ления кругломера в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

возможность настройки кругломера в соответствии с инструк­цией по эксплуатации;

диапазон регулирования смещения пера относительно средней линии диаграммы.

Примечание. Опробование выполняют без применения дополнительных средств.

Устанавливают полосу пропускания фильтра 1—50, определяе­мую числом равномерно расположенных неровностей за один оборот на уровне 0,75.

Меру устанавливают на оправку или на стол кругломера. Вы­полняют операцию центрирования в сечении, отстоящем на (6±1) мм от торца оправы меры.

Эксцентриситет при максимальном коэффициенте увеличения не должен превышать одного деления на диаграммном диске. Ре­гистрируют результаты преобразования перемещений щупа в радиальном направлении на диаграммном диске (регистрация воз­можна и в прямоугольной системе координат при наличии устрой­ства, исключающего первую гармонику из сигнала) и измеряют размах перемещения щупа по шкале или табло показывающего устройства (при наличии) и по диаграммному диску (как откло­нение от круглости по ГОСТ 24642—81).

Операцию преобразования информации и измерений размаха щупа повторяют при неизменном положении меры. Результаты измерений заносят в протокол № 1 по форме, приведенной в спра­вочном приложении.

Систематическую составляющую радиальной погрешности кругломера Д0_рс в микрометрах определяют как среднее значение показания кругломера, найденное из 12 измерений по формуле

12

Дй (1)

12 1-1

где F_maXl— значение размаха щупа при 1-м измерении относи­тельно базовой окружности, проведенной по методу наименьших квадратов (допускается применять при­легающую окружность или наименьшую зону).

Оценку среднего квадратического отклонения случайной со­ставляющей радиальной погрешности кругломера 5(Д0_Р) в мик­рометрах находят по формуле

□ / і ¹²

S

(2)

(Д 0_р) = I / - Д0ре)².

Оценку наибольшего значения абсолютной радиальной погреш­ности кругломера Д0_Р в микрометрах на высоте до 25 мм опреде­ляют по формуле

Д0_р = Д0_рс + 2 • 5(Д0_Р).

(3)

Поскольку радиальная погрешность кругломера в процессе измерений параметра отклонения от круглости F_max проявляется случайным образом, то при учете ее влияния на значение наиболь- шей суммарной приведенной погрешности кругломера ее рассмат­ривают как случайную, доверительный интервал которой равен 2S (Д0_Р).

Значение среднего квадратического отклонения относительной радиальной погрешности кругломера S (Д0_Р) в процентах опре­деляют по формуле

5(Д0_р)=^Е_2^_1“₍ (4)

где V_max — максимальное из номинальных значений коэффициен­та увеличения, при котором определялась погреш-, ность;

t — интервал между делениями шкалы;

п — число делений шкалы.

Для большинства кругломеров f=2 мм, п=25. В этом случае выражение (4) принимает вид

5(Д0_р)= Ь1О-³-Д0_Р- І4_ах. (4Э

Полученные значения Д0_рс, S (Д0_Р), Д0_Р, S (Д0_Р) заносят в протокол № 2 по форме справочного приложения.

Для кругломеров с устройством, позволяющим изменять на­правление перемещения щупа первичного преобразователя, щуп устанавливают в требуемое положение. При отсутствии устройства необходимо'применять приспособление, позволяющее преобразо­вать радиальное перемещение щупа первичного преобразователя в осевое.

Плоскую пластину устанавливают на стол кругломера и ниве­лируют. Отклонение от перпендикулярности сечения контролируе­мой поверхности пластины, отстоящего на расстоянии (6±1) мм от края, при максимально возможном коэффициенте увеличения не должно превышать одного деления на диаграммном диске.

Щуп первичного измерительного преобразователя устанавли­вают в положение, близкое к центру вращения пластины.

Регистрируют результаты преобразования перемещений щупа в осевом направлении при вращении шпинделя. Дальнейшие опе­рации, связанные с обработкой информации, выполняют в соот­ветствии с п. 3.3.1. Результаты измерений заносят в протокол № 1, а вычисленные значения погрешностей — в протокол № 2 по форме справочного приложения.

Устанавливают полосу пропускания фильтра 1—50 или 1—150 и значение коэффициента увеличения, погрешность которого не­обходимо определить.

Регистрируют отклонение от круглости профиля меры на диаг­раммном диске и определяют значение параметра отклонения от круглости F_max по шкале или табло показывающего устройства (при наличии) и по диаграммному диску.

Измерения Fmaj повторяют 12 раз при неизменном положении меры для всех коэффициентов увеличения.

Для коэффициентов увеличения 5000^х, 10000^х, 20000^х и более измерения F_max повторяют, поворачивая каждый раз меру на 30° относительно предыдущего положения⁴.

Результаты измерений заносят в протокол № 1 по форме спра­вочного приложения.

Систематическую составляющую погрешности коэффициента увеличения ДУс в процентах определяют по формуле

F