Допускается отбирать заготовки для механических испытаний с промежуточными значениями твердости. В этом случае твердость является сдаточной характеристикой.
Число испытываемых образцов от каждой контролируемой заготовки должно быть: 1 — на растяжение и 2 — на ударную вязкость.
Испытание на ударную вязкость заготовок для шпилек размером М12 и Ml4 допускается не проводить.
При получении неудовлетворительных результатов испытания механических свойств хотя бы одного образца должны проводить повторные испытания удвоенного числа образцов из тех же заготовок или других этой же партии с той же твердостью только по виду испытаний, давших неудовлетворительный результат.
Партию считают годной, если при повторных испытаниях получены положительные результаты. При получении неудовлетворительных результатов испытаний партия заготовок может быть предъявлена к приемке вновь после испытания заготовок с последующим уровнем твердости.
Заготовки с твердостью, не обеспечивающей получение требуемых механических свойств, указанных в табл. 5, могут быть допущены к сдаче после повторной термической обработки с проведением соответствующих испытаний.
Число повторных термических обработок не должно быть более двух. Дополнительный отпуск не считают повторной термической обработкой.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Внешний осмотр (пп. 2.11, 5.1, 5.2) следует проводить без применения увеличительных приборов.
Размеры шпилек (пп. 1.1, 2.7—2.10, 2.12—2.15) следует проверять предельными калибрами, шаблонами, универсальными измерительными приборами.
Определение твердости (п. 2.5)—по ГОСТ 9012—59.
Испытание на растяжение (п. 2.5) — по ГОСТ 1497—73.
Испытание на ударную вязкость (п. 2.5) — по ГОСТ 9454—78, образец типа 1.
Метод отбора проб (п. 2.5) — по ГОСТ 7564—73.
Методы проверки качества и толщины покрытия (пп. 2.16— 2.18)—по ГОСТ 9.302—79. Толщину покрытия проверяют на стержне шпильки.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка шпилек в зависимости от марки стали должна соответствовать указанной в табл. 6.
Таблица 6
М
Маркировка
арка стали35Х; 38ХА; 40Х
ЗОХМА; 35ХМ; 40ХМА
Марка стали
25ХІМФ; 25Х2МІФ
Продолжение табл. 6
Маркировка
Примечания:
Допускается маркировка на торце хвостовика шпильки.
Маркировка должна сохраняться при замене стали на равноценную.
На шпильках в местах, указанных в табл. 6, должна быть нанесена маркировка с указанием:
номера партии;
товарного знака предприятия-изготовителя.
Высота знаков маркировки должна быть:
2,5 мм — для шпилек d^27 мм;
4 мм » » й?^:27 мм.
Знаки маркировки должны быть отчетливо видны невооруженным глазом.
Маркировку следует проводить ударным способом.
Партия шпилек должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие шпилек требованиям настоящего стандарта.
Паспорт должен содержать следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение шпилек;
число шпилек;
номер партии;
марку стали;
номер настоящего стандарта;
результаты испытаний (с указанием даты);
вид и толщину покрытия (для шпилек с покрытием);
штамп отк.
Допускается не составлять отдельный паспорт и не наносить маркировку на шпильки, предназначенные для комплектации изделий, изготовляемых на этом же предприятии.
Требования к упаковке, транспортированию, хранению и маркировке тары — по ГОСТ 18160—72.
При хранении в закрытом помещении шпильки должны находиться в таре.
Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем шпильки с покрытием не подвергать консервации.ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Режимы термической обработки заготовок
|
Марка стали |
Закалка |
Отпуск |
||
|
Температура нагрева, °С |
Охлаждающая среда |
Температура нагрева, °С |
Охлаждающая среда |
|
|
35Х 38Х 40Х ЗОХМА 35ХМ 40ХФА 25Х1МФ 25Х2МІФ |
850—870 850—870 850—870 850—890 850—870 870—890 930—950 Двойная нормализация 1030—1050 и 950—970 |
Масло |
500—540 530—580 530—580 530—570 560—600 630—660 620—660 680—700 |
Вода или масло |
Редактор Е. И, Глазкова
Технический редактор Г. А. Макарова
Корректор В. С. Черная
Сдано в наб. 14.01.81 Поди, в печ. 04.03.81 1,0 п. л. 0,86 уч.-изд. л. Тир. 40000 Цепа S коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123ББ7, Москва, Новопресненский пер.. 3 Тип, «Московский печатник», Москва. Лялин пер., 6. Зак. 66Изменение № 1 ГОСТ 10494—80 Шпияьки для фланцевых соединений с линзовым уплотнением на Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Технические условия
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.07.86 № 2255 срок введения установлен
с 01.01.87
Пункт 2.5. Таблица 5. Графа «Ударная вязкость». Заменить единицу: кДж/м2 на Дж/см2.
(Продолжение см. с. 104)
ЮЗПункт 2,7. Заменить ссылки: СТ СЭВ 182—-75 на ГОСТ 24705—81, ГОСТ 1'6093—70 на ГОСТ 16093—81.
Пункт 2.8. Заменить ссылку: СТ СЭВ 214—75 на ГОСТ 10549—80, СТ СЭВ 180—75 на ГОСТ 9150—81.
Пункт 2.16. Заменить ссылки: ГОСТ 1462*3—69 на ГОСТ 9.303—84, ГОСТ 9.073—77 на ГОСТ 9.306—85.
(Продолжение см. с. 105)
101Пункт 3.1. Заменить ссылку: ГОСТ 17769—72 на ГОСТ 17769—83.
Пункт 4.4. Заменить ссылку: ГОСТ 1497—73 на ГОСТ 1497—84.
Пункт 5.7 исключить.
(МУС № 10 1986 г.)Изменение № 2 ГОСТ 10494—80 Шпильки для фланцевых соединений с линзовым уплотнением на Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см2). Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.02.91 № 158
Дата введения 01.01.92
Вводную часть дополнить абзацем: «Требования разд. 2, 3, 4; пп. 1.1, 1.2, 5.1, 5.2, 5.4, 5.6 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми».
(Продолжение см. с. 54)Пункт 1.3. Таблица 2. Головка. В наименовании графы «Масса, кг, не более» исключить слова: «не более».
Пункт 2.4. Исключить слово: «рекомендуемом».
Пункт 2.16. Заменить ссылку: ГОСТ 1759—70 на ГОСТ 1759.0—87.
Пункт 5.1. Таблица 6. Графа «Марки стали». Заменить обозначение: 40ХМА на 40ХФА.
(ИУС № 5 1SI9I1 г.)
