---

АРСТВЕННЫИ

СОЮЗА ССР

КАТОДЫ МЕДНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 546—88
(СТ СЭВ 465—77, ИСО 431—81]

Издание официально

е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМЙТЁТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

С

КАТОДЫ МЕДНЫЕ

Технические условия

Copper cathodes.

Specifications

ГОСТ
546-88

(СТ СЭВ 465—77,
ИСО 431—81)

КП 17 3323

С

с 01.01.90

до 01.01.95

рок действия

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на медные катоды, по­лучаемые электролитическим путем, предназначенные для произ­водства деформируемых полуфабрикатов (слитков, катанки) из меди и ее сплавов.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Медные катоды должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регла­менту (инструкции), утвержденному в установленном порядке.

   2. Характеристики

      1. Медные катоды по химическому составу должны соответ­ствовать меди марок МООк, МОк, М1к по ГОСТ 859.

Пример условного обозначения катодной меди марки МООк:

МООк ГОСТ 546—88

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 198

Допускается на поверхности катодов наличие цветов побежало­сти и налета окисленной меди.

Наличие следов солей жесткости и налета сульфатов на ушках и в местах прикрепления ушек к полотну катода браковочным при­знаком не является.

Определения поверхностных дефектов приведены в приложе­нии 1.

Масса катода без ушек должна быть не менее 25 кг.

По согласованию изготовителя с потребителем допускаются ка­тоды уменьшенной массы.

Катоды, сформированные в пакеты, следует маркировать по ГОСТ 21929, ГОСТ 21399, ГОСТ 14192. Допускается нанесение маркировки непосредственно на верхний катод несмываемой кра­ской.

Форма, тип и способ обвязки пакета должны соответствовать. ГОСТ 21399, ГОСТ 21929 или другой нормативно-технической до­кументации.

Пакеты медных катодов, предназначенные для длительного хранения, должны формироваться с опрессовкой усилием не менее 98067 Н (10 000 кгс).

Высота пакета должна быть не более 1000 мм.

2. ПРИЕМКА

   1. Катоды принимают партиями. Партия катодов должна со­

   2. стоять из металла одной марки и оформлена одним документом о качестве. Масса партии не ограничивается.

Документ о качестве должен содержать:

товарный знак и наименование предприятия-изготовителя или ■ его товарный знак;

марку меди;

номер партии;

результаты испытаний (для партий, в которых они проводи- .лись);

массу партии;

дату изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

Таблица 1

1. Пункты тех-
   *
   нических
   требовавий

   
   

   Подготовка
   Проб.
   Методы
   исіі ытан ия

   
   

   Объем
   выборки

   
   Химический состав

/меди марки МООк:

по примесям Bi, Se, Те, 'Sb, As, Pb, Fe, S, Ag

по примесям Sn, Zn, Ni, P, Si, Co, Cr, Mn, Cd, O₂ марок МОк, MIk

2. Удельное электро-

* сопротивление

3. Удлинение спирали

Приемо-сда­точные

1. Массовая доля кис- .лорода

По 3.1.9,

3.6

По 3.1.10

По 3.1.8,

3.5

По 3.1.7

0,1% от партии, но не менее 2-х катодов

2 катода от выборки

Периодиче­ские

Периодиче­ские

Периодиче­ские

Периодиче­ские

Периодиче­ские

Наименование показателей

Вид испытаний

1.2.1

1.2.3

1.2.4

По 3.1.1

П

2. Плотность

1.2.2

1.2.1

родолжение табл. 1

Наименование показателей

Пункты тех-
нических
требований

Подготовка
проб.
Методы
испытания

Объем
выборки

Вид испытаний

6. Качество поверхно­сти

1.2.5,

1.2.6

По 3.2

Каждый катод партии

Приемо-сда­точные

6. Масса катода

1.2.8

Гарантируется технологией

6. Маркировка

1.3

6. Упаковка

Визуальный
осмотр

По 3.7

Вся партия

Приемо-сда­точные

Приемо-сда­точные

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Отбор и подготовка проб

      1. Для контроля химического состава от каждого отобран­ного катода отбирают точечные пробы.

      2. Для отбора проб должны применять методы и инструмен­ты, исключающие загрязнение и окисление проб.

      3. Поверхность катодов перед отбором проб должна быть, ючищёна от пыли и других механических загрязнений жесткой, щеткой (но не металлической).

Отбрасывать поверхностную стружку не допускается.

Точечная проба от разрезанных катодов размерами 300X300 мм?, и более отбирается в трех точках по диагонали: в центре и в про­тивоположных точках на расстоянии 50—100 мм от краев; от ка­тодов размерами менее 300X300 мм —в одной точке в центре.

Пробу можно отбирать фрезерованием граней, полученных при распиловке катодов на несколько частей по диагоналям.

Для получения объединенной пробы из точечных проб, полу­ченных путем выдавливания (вырезания) дисков, все диски фор­мируют в пакет и снимают стружку со всех дисков — одновременно

и равномерно.

Объединенную пробу сокращают способом квартования до мас­сы не менее 250 г.

личительных приборов.

Допускается определять химический состав другими методами,

по точности не уступающими стандартным.

При разногласиях в оценке химического состава определение его проводят по ГОСТ 13938.1 —ГОСТ 13938.12; ГОСТ 13938.14.

Метод основан на взвешивании образца катодной меди в воз­духе, а затем в дистиллированной воде и вычислении его плотно­сти.

Весы лабораторные любого типа с погрешностью взвешивания по ГОСТ 24104.

Проволока медная для подвешивания образца.

Стакан по ГОСТ 25336

.

Термометр ТЛ19 по ГОСТ 215 или любой другой, обеспечива­ющий погрешность не более ±0,2°С, ценой деления 0,1^СС.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Поверхность образца перед испытанием должна быть тщатель­но очищена от жира, масла, загрязнений.

В воду добавляют одну или две капли поверхностно-активного вещества для улучшения смачиваемости.

Температуру воды измеряют с погрешностью до 0,2°С и опреде­ляют ее плотность в соответствии с приложением 2.

Образец взвешивают в воздухе, подвешивают на проволоке и погружают в стакан с водой таким образом, чтобы он был полно­стью покрыт водой. Глубина погружения должна быть не менее 10 мм от верхней кромки образца. На образце и проволоке не дол­жно быть пузырьков воздуха.

Для удаления пузырьков воздуха предварительно погружают образец и проволоку в воду.

Образец взвешивают в воде.

Примечание. Перед каждым взвешиванием следует проверять установ­ку весов на нуль в момент погружения проволоки для подвески образца в* воду.

Плотность образца (робр), г/см³, вычисляют по формуле

m

робр

і

* Рв> mi—пг-2 ‘

где mi — масса образца, взвешенного в воздухе, г;

пг₂— масса образца, взвешенного в воде, г;

р_в — плотность воды, г/см³.

Результат расчета округляют до сотого знака.

За показатель плотности принимают среднее арифметическое значение результатов измерений двух образцов, округленное до де­сятичного знака.

Площадь испытываемого образца (S), мм², вычисляют по фор­муле

с ^-1000

8,89-/ ’

где пг— масса образца, г;

I — длина образца, мм;

8,89 — плотность меди при 20°С, г/см³.

За показатель удельного электрического сопротивления прини­

м

измерений

ают среднее арифметическое значение результатов двух образцов.

1. 7. Определение удлинения спирали — по нормативно-техниче­ской документации.Качество увязки пакетов, сформированных без опрессовки усилием не менее 98067 Н (10 000 кгс), контролируют статической нагрузкой, равной массе двух пакетов. При этом не должно быть заметного ослабления ленты или проволоки.

2. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Транспортирование медных катодов — по ГОСТ 21399 и ГОСТ 21929 в соответствии с правилами перевозки грузов, дейст­вующими на каждом виде транспорта.