Страница 6: ДСТУ Б В.2.5-46:2010. Трубы железобетонные безнапорные. Технические условия (67308)

Q: Как скачать ДСТУ Б В.2.5-46:2010. Трубы железобетонные безнапорные. Технические условия ?

Скачать ДСТУ Б В.2.5-46:2010. Трубы железобетонные безнапорные. Технические условия можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

Конец таблицы 13

Марка трубы	Расход материалов		Марка трубы	Расход материалов
Марка трубы	Бетон, м³	Сталь, кг	Марка трубы	Бетон, м³	Сталь, кг
ТС50.25-2	0,31	14,2	ТСП140.35-1	2^	150,0
ТС50.25-3	0,31	16,9	ТСП 140.35-2		210,4
ТС50.50-2	0,58	26,9	ТСП140.35-3		280,0
ТС50.50-3	0,58	32,3	ТСП140.50-1	з^	205,4 289,1
ТС60.25-2 ТС60.25-3	0,37	19,1	ТСП140.50-2		205,4 289,1
ТС60.25-2 ТС60.25-3	0,37	22,7	ТСП 140.50-3		390,0
ТС60.50-2	0,68	36,6	ТСП160.35-1		191,7
ТС60.50-3	0,68	43,6	ТСП 160.35-2		257,1
ТС80.35-2	0,88	48,8	ТСП160.35-3		363,9
ТС80.35-3	0,88	61,1	ТСП160.50-1	4,2	264,3
ТС80.50-2	1,2	68,3	ТСП 160.50-2		354,7
ТС80.50-3	1,2	85,6	ТСП160.50-3		509,6
ТС100.35-2	1,4	63,2	ТФП 100.50-2	2,1	84,2
ТС100.35-3	1,4	88,8	ТФП 100.50-3	2,1	117,9
ТС100.50-2	1,9	88,4	ТФП120.50-1	2,8	126,9
ТС100.50-3	1,9	123,9	ТФП 120.50-2		180,1
ТС120.35-1	1,8	104,5	ТФП120.50-3		266,0
ТС120.35-2		144,7	ТФП140.50-1	3,4	188,6
ТС120.35-3		207,5	ТФП 140.50-2		268,0
ТС120.50-1	2,5	141,5	ТФП 140.50-3		371,1
ТС120.50-2		196,8	ТФП 160.50-1	4,0	246,0
ТС120.50-3		286,1	ТФП 160.50-2		331,5
ТС140.35-1		151,5	ТФП 160.50-3		490,0
ТС140.35-2		210,9	ТФП200.45-1	4,7	438,1
ТС140.35-3		286,5	ТФП200.45-2	4,7	552,4
ТС140.50-1	(2,9	207,8	ТФП240.30-1	4,4	442,8
ТС140.50-2		289,4	ТФП240.30-2		537,5
ТС140.50-3		396,5	ТФП240.30-2		537,5

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

АРМИРОВАНИЕ ТРУБ

Армирование труб приведено:

типа Т - на черт. 11, 12;

типа ТБ - на черт. 13, 14;

типа ТС - на черт. 15, 16;

типа ТП - на черт. 17-19, 27;

типа ТБП - на черт. 20, 21;

типа ТСП - на черт. 22, 23;

типа ТФП - на черт. 24-27.

Примечания:

При формовании труб в вертикальном положении допускается опирать цилиндрические арматурные каркасы на поддон форм.
Для раструбных труб допускается раздельное армирование раструба и цилиндрической части трубы, при этом цилиндрический каркас должен устанавливаться на всю длину трубы.
В трубах типов ТС и ТСП с двойными каркасами допускается армирование втулочной части выполнять по черт. 28.
Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании армирование труб D_y 1200 мм по другим, утвержденным в установленном порядке рабочим чертежам, которое обеспечивает выполнение требований настоящего стандарта по трещиностойкости, прочности и водонепроницаемости труб без увеличения материалоемкости, в том числе расхода стали.

Спецификация арматурных изделий и расход стали на одну трубу диаметром условного прохода до 1000 мм включ, приведены в табл. 14, а диаметром условного прохода 1200 мм и более - в табл. 15.
Форма и размеры арматурных каркасов приведены на черт. 29-37 и в табл. 16, 17.

Спецификация и расход стали на арматурные изделия приведены в табл. 18.

Примечания:

Допускается изготовление двухзаходной спирали при условии обеспечения замкнутого витка на концах каркаса.
Допускается по согласованию с институтом "Мосинжпроекг" Главмосархитектуры Мосгорисполкома изменение арматуры каркасов труб при условии сохранения формы, диаметра и длины каркаса и без увеличения расхода стали.

Каркасы К4 и К5, устанавливаемые в лотке и шелыге труб D_y 2000 мм и 2400 мм, должны быть равномерно распределены по длине трубы.
Для обеспечения проектной толщины защитного слоя бетона до арматуры к каркасу следует прикреплять пластмассовые или бетонные фиксаторы.

Фиксаторы следует устанавливать по периметру каркаса на расстоянии 500 мм - 600 мм, но не менее 4 шт. под углом 90° друг к другу, а по длине - не реже чем через 1000 мм.

Допускается применение фиксаторов из отходов арматурной стали.

Изготовление арматурных изделий следует производить контактной точечной сваркой в соответствии с требованиями ГОСТ 14098-85.
Спиральную и продольную арматуру цилиндрических каркасов следует сваривать между собой в каждом пересечении или через одно пересечение при обязательном шахматном расположении сварных соединений.
Фиксаторы Ф1-ФЗ, предназначенные для соединения арматурных цилиндрических каркасов между собой, следует устанавливать по периметру каркасов через два шага продольных стержней, а по длине:

в 6 рядов - для труб полезной длиной 4,5 м и 5 м;

в 5 рядов - для труб полезной длиной 3,5 м;

в 4 ряда - для труб полезной длиной 3 м.

Допускается применение других фиксаторов, обеспечивающих взаимную фиксацию каркасов без увеличения расхода стали.

По требованию потребителя в трубах устанавливают два закладных изделия марки М1, предназначенных для защиты трубопроводов от электрокоррозии.

Конструкция закладного изделия и его положение в трубе приведены на черт. 38. При этом закладные изделия должны располагаться по одной образующей наружной поверхности трубы, а в трубах с подошвой эта образующая должна быть в верхней части трубы.

Спецификация и расход стали на одно закладное изделие М1 приведены в табл. 19. При изготовлении труб с этими закладными изделиями общий расход стали на одну трубу, указанный в табл. 13, должен быть увеличен на 0,3 кг.

На наружной и внутренней поверхностях труб D_y 2000 мм и 2400 мм без подошвы (см. п. 1 приложения 1) вдоль образующих цилиндрической части труб, проходящих посередине зон установки каркасов поперечного армирования, должны быть нанесены несмываемой краской фиксирующие полосы с надписями "лоток" и на диаметрально противоположной стороне - "шелыга".АРМИРОВАНИЕ ТРУБ ТИПА Т

D_y= 400-1000 мм

Разрез по продольной оси трубы