---

8.4.1. Определение градуировочных характеристик приборов должно производиться для каждого класса и динамометра арматуры, а для приборов без собственной базы - для каждого класса, диаметра и длины арматуры.

8.4.2. Длина арматурных элементов, силу натяжения в которых измеряют приборами с собственной базой, должна превышать длину базы прибора не менее чем в 1,5 раза.

8.4.3. При измерении силы натяжения арматуры приборами без собственной базы:

длина арматурных элементов при градуировке не должна отличаться от длины контролируемых элементов более чем на 2%;

отклонение места размещения прибора или датчика прибора от середины длины арматуры не должно превышать 2% длины арматуры для механических приборов и 5% - для приборов частотного типа.

8.5. Пример построения градуировочной характеристики прибора ПРДУ приведен в справочном приложении 4.

9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И ОЦЕНКА СИЛЫ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ

9.1. Силу натяжения арматуры определяют как среднее арифметическое результатов измерений. При этом количество измерений должно быть не менее 2.

9.2. Оценку силы натяжения арматуры производят путем сопоставления значений сил натяжения арматуры, полученных при измерении, с силой натяжения, заданной в стандарте или рабочих чертежах на железобетонные конструкции; при этом отклонение результатов измерений не должно превышать допускаемых отклонений.

9.3. Оценка результатов определений силы натяжения арматуры по ее удлинению производится путем сопоставления фактического удлинения с удлинением, определенным расчетом.

Фактическое удлинение не должно отличаться от расчетных значений больше чем на 20%.

Пример расчета удлинения арматурной стали приведен в приложении 3.

10. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

10.1. К измерению силы натяжения арматуры допускаются лица, обученные правилам техники безопасности, изучившие устройство оборудования и технологию измерения силы натяжения.

10.2. Должны быть разработаны и строго выполняться меры, обеспечивающие соблюдение требований безопасности на случай обрыва арматуры при измерении силы натяжения.

10.3. Лица, не участвующие в измерении силы натяжения арматуры, не должны находиться в зоне натянутой арматуры.

10.4. Для лиц, участвующих в измерении силы натяжения арматуры, должна быть обеспечена надежная защита щитами, сетками или переносными специально оборудованными кабинами, съемными инвентарными хомутами и козырьками, защищающими от выброса захватов и оборванных стержней арматуры.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

СХЕМЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИБОРОВ

ПРДУ, ИПН-7 и ПИН

Прибор ПРДУ

Действие прибора ПРДУ при измерении силы натяжения стержневой арматуры и канатов основано на упругой оттяжке арматурного элемента в середине пролета между упорами, а при измерении силы натяжения проволоки - на оттяжке ее на базе упорной рамки прибора. Деформацию пружины прибора измеряют индикатором часового типа по ГОСТ 577-68, которая представляет собой показание прибора .

Поперечно оси арматуры создается постоянное перемещение системы из двух последовательно соединенных звеньев: натянутый арматурный элемент и пружина прибора.

С увеличением силы натянутой арматуры возрастает сопротивление поперечной оттяжке и уменьшается ее перемещение, а поэтому увеличивается деформация пружины прибора, т.е. показания индикатора прибора.

Градуировочная характеристика прибора зависит от диаметра и длины арматуры при работе на базе формы и только от диаметра - при работе на базе упорной рамки.

Прибор ПРДУ состоит из корпуса, шарнира с направляющей трубкой, ходового винта с лимбом и рукояткой, пружины со сферической гайкой, натяжного крюка, индикатора, упора или упорной рамки (черт.1 настоящего приложения).

При измерении силы натяжения стержневой арматуры и канатов прибор устанавливают упором на стенд, поддон или форму. Крюк захвата заводят под стержень или канат и вращением ходового винта за его рукоятку обеспечивают контакт со стержнем или канатом. Дальнейшим вращением ходового винта создают предварительную оттяжку арматуры, величину которой фиксируют индикатором.

В конце предварительной оттяжки по риске на корпусе отмечают положение лимба, жестко соединенного с ходовым винтом (боковая поверхность лимба разбита на 100 частей), и затем продолжают вращение ходового винта на несколько оборотов.

После завершения выбранного числа оборотов записывают показания индикатора . Силу натяжения арматуры определяют по градуировочной характеристике прибора .

При измерении силы натяжения арматурной проволоки диаметром 5 мм и менее упор заменяют упорной рамкой с базой 600 мм, а крюк захвата - малым крюком. Силу натяжения проволоки определяют по градуировочной характеристике прибора при установленной рамке.

При невозможности разместить упор прибора в плоскости между стенками форм (ребристые плиты, плиты покрытий и др.) он может быть заменен опорным листом с отверстием для прохода тяги с крюком.

Схема прибора ПРДУ

1- упор; 2- пружина; 3- индикатор; 4- корпус; 5- шарнир;

6- лимб с ручкой; 7- собственная база; 8- крюк

Черт. 1

Прибор ИПН-7

Прибор состоит из низкочастотного частотомера с усилителем, размещенных в корпусе, счетчика и первичного измерительного преобразователя, соединенного проводом с усилителем (черт.2 настоящего приложения).

Схема прибора ИПН-7

1 - корпус прибора; 2 - счетчик; ₃ - провод; 4 - первичный преобразователь

Черт. 2

Принцип действия прибора основан на определении частоты собственных колебаний натянутой арматуры, которая зависит от напряжения и ее длины.

Колебания арматуры вызывают поперечно приложенным ударом или другим способом. Первичный измерительный преобразователь прибора воспринимает механические колебания, преобразовывает их в электрические, частоту которых после усиления отсчитывает электромеханический счетчик прибора. По частоте собственных колебаний, пользуясь градуировочной характеристикой, определяют силу натяжения арматуры соответствующих диаметров, классов и длин.

Прибор ПИН

Прибор состоит из рамы с упорами, эксцентрика с рычажным устройством, регулировочной гайки, упругого элемента с тензорезисторами, крючка и элементов электрической схемы, размещенных в отдельном отсеке, которые содержат усилитель и счетное устройство (черт.3 настоящего приложения).

Прибор измеряет силу, необходимую для поперечного смещения натянутой арматуры на заданную величину.

Заданное поперечное смещение арматуры относительно упоров, прикрепленных к раме прибора, создают путем перемещения ручки эксцентрика в левое положение. При этом рычаг перемещает винт регулировочной гайки на величину, зависящую от эксцентриситета эксцентрика. Необходимая для осуществления перемещения сила зависит от силы натяжения арматуры и измеряется по деформациям упругого элемента.

Прибор градуируют для каждого класса и диаметра арматуры. Показания его не зависят от длины натянутой арматуры.

Схема прибора ПИН

1 - упоры; ₂ - рама; ₃ - эксцентрик; ₄ - регулировочная гайка;

5- упругий элемент с проволочными тензорезисторами (размещается под кожухом);

6- крючок; 7- коробка с элементами электрической схемы

Черт. 3

Основные технические характеристики приборов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ЖУРНАЛ

записи результатов измерений силы натяжения арматуры

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

РАСЧЕТ УДЛИНЕНИЯ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ

Расчет удлинения арматурной стали при отношении величины ее предварительного напряжения к средней величине условного предела текучести более 0,7 производится по формуле

. (1)

При отношении и менее или равном 0,7 расчет удлинения производится по формуле

, (2)

Пример 1.

Расчетная длина арматурной стали класса А-IV при = 5500 кгс/см² и = 1250 см, натяжение - механическим способом.

1. По табл.5 ГОСТ 5781-75 определяют браковочную величину условного предела текучести = 6000 кгс/см²; по табл.29 СНиП II-21-75 определяют модуль упругости арматурной стали = 2·10⁶ кгс/см².

2. Определяют величину

кгс/см².

3. Вычисляют отношение поэтому удлинение арматурной стали определяют по формуле (1)

Пример 2.

Расчет удлинений высокопрочной арматурной проволоки класса Вр·П при = 9000 кгс/см² и = 4200 см, натяжение - механическим способом.

1. По результатам контрольных испытаний определяют среднюю величину условного предела текучести =13400 кгс/см²; по табл. 29 СНиП 11-21-75 определяют модуль упругости арматурной стали Вр-П. = 2·10⁶ кгс/см².

2. Вычисляют отношение , поэтому удлинение арматурной стали определяют по формуле (2).

см.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

ПРИМЕР ОЦЕНКИ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ПОГРЕШНОСТИ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ

ГРАДУИРОВОЧНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИБОРА

Необходимо установить относительную погрешность при определении градуировочной характеристики прибора ПРДУ для арматуры класса А-IV диаметром 25 мм, длиной 12,66 м при максимальной силе натяжения = 27 тс, заданной в рабочих чертежах.

1. На каждой ступени нагружения определяют силу натяжения арматуры соответствующие показанию прибора.

на этих ступенях нагружения. Так на первой ступени нагружения

= 15 тс, =15,190 тс, =14,905 тс, =295 делений,

=292 деления.

2. Определяют размах показаний в тс

Для первой ступени нагружения он составляет:

тс.

3. Определяют относительный размах показаний в процентах

Для первой ступени нагружения он составит:

что не превышает .

4. Пример расчета максимальной и минимальной силы при градуировке:

тс;

тс.

Величина ступеней загружения должна быть не более

тс .

Принимают величину ступени нагружения (кроме последней ступени) равной 2 тс. Величину последней ступени загружения принимают 1 тс.

На каждой ступени берут 3 отсчета ( ), из которых определяют среднее арифметическое значение Полученные значения градуировочной характеристики приведены в виде таблицы и графика (чертеж настоящего приложения).