---

5.6.9. Испытание на устойчивость при воздействии синусоидальной вибрации (испытание на виброустойчивость)

5.6.9.1. При испытании изделие должно функционировать при значениях входных (выходных) сигналов, установленных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.6.9.2. Испытание проводят плавным изменением частоты во всем диапазоне от нижнего значения до верхнего и обратно.

Скорость изменения частоты должна допускать возможность контроля необходимых характеристик изделий, но не превышать одной октавы в минуту.

Для изделий групп исполнения L1, L2, L3, N1 и N2 в заданном диапазоне частот поддерживают постоянную амплитуду смещения.

Для изделий остальных групп исполнений в диапазоне от нижнего значения частоты до частоты перехода поддерживают постоянную амплитуду смещения, начиная с частоты перехода до верхнего значения частоты поддерживают постоянную амплитуду ускорения по табл.3 или 3б.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.6.9.3. При обнаружении у изделий частот, на которых наблюдается нестабильность работы или ухудшение характеристик, изделие дополнительно выдерживают на этих частотах не менее 5 мин.

5.6.9.4. При использовании механических вибростендов диапазон частот разбивают на следующие поддиапазоны: 0,1-1; 1-5; 5-10; 10-25; 25-35; 35-55; 55-80; 80-100; 100-120; 120-150 Гц.

В каждом подциапазоне следует плавно изменять частоту вибрации. Значения амплитуд смещения и ускорения, приведенные в табл.3 и 3б, следует относить к верхнему значению частоты поддиапазона.

Время прохождения поддиапазона в одном направлении должно быть не менее 1 мин.

Примечание. Зависимость между амплитудами ускорения и смещения при синусоидальной вибрации определяют по формуле

2

A f

j = ────────,

25

где j - амплитуда ускорения, м/с2;

f - частота вибрации, Гц;

А - амплитуда смещения, мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.6.9.5. Изделие считают выдержавшим испытания, если во время испытания его характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.6.10. Испытание по обнаружению резонансных частот

5.6.10.1. Испытания проводят с целью определения резонансных частот на стадии предварительных испытаний опытных образцов по методике испытания на виброустойчивость (5.6.9).

5.6.10.2. Диапазон частот, значения амплитуды ускорения и смещения выбирают по табл.3 или 3б и устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) или программе испытаний.

Для изделий групп исполнения L1 - L3 допускается проведение испытаний только при верхнем значении частоты диапазона и требуемой амплитуде смещения.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.6.10.3. Состояние изделия при испытании (включенное или выключенное) устанавливают в зависимости от метода определения резонансных частот.

5.6.10.4. Наличие резонансных частот проверяют в процессе испытаний по превышению амплитуды перемещения отдельных элементов изделий по сравнению с амплитудой перемещения точек крепления в два и более раза.

Кроме того, резонансные частоты могут быть обнаружены по изменению значений контролируемых характеристик, по шумовым эффектам внутри изделия, визуально при помощи микроскопа, стробоскопа, рентгенотелевидения, вибропреобразователей и других средств контроля.

Методы обнаружения резонансных частот следует выбирать индивидуально для каждого вида изделия.

Для контроля резонансных частот внутри изделия допускается снимать кожухи и крышки, если они не являются несущей частью конструкции и при этом не нарушается нормальное функционирование изделия, а также его крепление.

5.6.11. Испытание изделия на прочность при воздействии синусоидальной вибрации (испытание на вибропрочность)

5.6.11.1. Испытание изделия на вибропрочность проводят методом качающейся частоты (метод плавно изменяющейся частоты) или методом фиксированных частот.

Метод качающейся частоты является предпочтительным.

5.6.11.2. Состояние изделия (включенное или выключенное) устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.6.11.3. Испытание методом качающейся частоты проводят по п.5.6.9.2. Продолжительность испытания по каждому направлению определяется числом циклов качания, выбираемым из ряда: 5, 10, 20, 50, 100. Длительность испытания по числу циклов качания приведена в приложении 4.

5.6.11.4. При испытании методом фиксированных частот во всем диапазоне заданный диапазон частот разбивают на третьоктавные поддиапазоны: 10, 13, 16, 20, 25, 31,5, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 Гц.

Если верхнее значение диапазона частот не совпадает с одной из указанных третьоктавных частот, то его округляют до ближайшей большей частоты третьоктавного ряда.

На верхней частоте диапазона изделия выдерживают в течение времени, определенного для третьоктавного поддиапазона частот, затем в пределах каждого подциапазона частот плавно измеряют частоту от верхней к нижней в течение 1 мин, оставшееся для третьоктавного поддиапазона частот время выдерживают на нижней частоте каждого поддиапазона.

Общая продолжительность воздействия вибрации по всему диапазону частот указывается в стандартах и (или) технических условиях на конкретные группы (виды) изделий и выбирается из ряда: 1,5; 3; 6 ч. Общую продолжительность воздействия вибрации в каждом третьоктавном поддиапазоне частот определяют делением общей продолжительности испытаний во всем диапазоне частот на число третьоктавных частот, содержащихся в нем.

Значения амплитуды смещения или ускорения выбирают по табл.3.

5.6.11.5. Испытание методом одной или нескольких фиксированных или резонансных частот применяют для изделий, у которых в процессе испытания по обнаружению резонансных частот в пределах заданного диапазона частот обнаружено 1 - 4 четко выраженные резонансные частоты, или для изделий, у которых значительные перегрузки или ухудшение характеристик возникает на определенных частотах. Конкретный метод устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

Испытания проводят только на частоте (частотах), значение которой установлено в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов). Значения амплитуды смещения и (или) амплитуды ускорения выбирают по табл.3.

Продолжительность испытания на каждой фиксированной (резонансной) частоте в каждом направлении выбирают из ряда: (10+-0,5), (30+-1), (90+-1), (600+-5) мин.

5.6.11.3 - 5.6.11.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.6.11.6. Изделие считают выдержавшим испытания, если после воздействия вибрации оно сохраняет значения характеристик в пределах, установленных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) и при его внешнем осмотре не обнаружено механических повреждений.

5.6.12. Испытание на ударную устойчивость (прочность) (п.2.8)

5.6.12.1. Изделие устанавливают на ударном стенде и проводят начальные проверки характеристик. Форма ударного импульса указана на чертеже.

При испытании на многократные удары (п.2.8) изделие подвергают воздействию ударов в каждом направлении, при этом частоту следования ударов рекомендуется выбирать в пределах 1 - 3 удара в 1 с.

При испытании на ударную устойчивость частота следования должна быть такой, чтобы между ударами можно было контролировать характеристики изделий, критичные к ударным нагрузкам. Число ударов в каждом направлении должно быть не менее 1000.

При испытании на одиночные удары (п.2.8) изделие подвергают воздействию трех ударов поочередно в каждом из двух противоположных направлений по трем взаимно перпендикулярным осям (всего 18 ударов), если нет других указаний в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

Значения пикового ускорения, длительность действия ударного импульса устанавливают по п.2.8.

При испытании на ударную устойчивость изделие должно функционировать при значениях входных (выходных) сигналов, установленных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

По окончании испытаний на ударную прочность проводят заключительные проверки внешнего вида и характеристик изделия, установленных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

"Форма ударного импульса"

5.6.12, 5.6.12.1. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.6.12.2. Изделие считают выдержавшим испытание, если в процессе и (или) после испытания его характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) и при его внешнем осмотре не обнаружено механических повреждений.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.6.13. Методика проверки ударных и вибрационных воздействий для обеспечения сейсмостойкости изделий (п.2.9) должна быть установлена в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.7. Испытание на воздействие отклонения от рабочего положения (п.2.10) проводят следующим образом: после начальных проверок характеристик изделия в рабочем положении его наклоняют на 5° или угол, установленный в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов) относительно рабочего положения, в четырех направлениях относительно двух взаимно перпендикулярных осей изделий.

В каждом из указанных положений проверяют характеристики изделия, установленные в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

Изделие считают выдержавшим испытание, если его характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.8. Испытание на воздействие внешних магнитных полей (пп.2.11, 2.12)

5.8.1. После начальных проверок характеристик изделие помещают в центре катушки, создающей равномерное магнитное поле. Для этой цели применяют катушку, состоящую из двух параллельных коаксиальных плоских колец и имеющую возможность поворота вокруг горизонтальной оси. Расстояние между средними плоскостями колец должно равняться половине среднего диаметра обмотки колец. Средний диаметр кольца должен быть не менее чем в 2,5 раза больше габаритных размеров испытуемого изделия.

Обмотки обоих колец включают последовательно и согласно.

Каркас и крепление катушки должны быть из немагнитных материалов.

5.8.2. Изделие подвергают воздействию постоянного и (или) переменного магнитного поля в зависимости от указаний в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

Силу тока катушки выбирают с таким расчетом, чтобы получить в центре катушки магнитное поле напряженности, указанной в пп.2.11 или 2.12.

Напряженность магнитного поля Н в А/м вычисляют по формуле

1,44 x Iw

H = ───────────,

D

где I - сила тока, протекающего через обмотку, А;

w - число витков обмотки каждого из колец;

D - средний диаметр кольца, м.

Изделие испытывают во включенном состоянии.

5.8.3. Испытуемое изделие и катушку, создающую магнитное поле, поворачивают относительно друг друга до положения, при котором наблюдается максимальное влияние поля на изделие.

5.8.4. Средства измерений, используемые в процессе испытаний, должны быть удалены от магнитной катушки на расстояние, обеспечивающее независимость их показаний от магнитного поля, создаваемого катушкой.

5.8.5. После включения катушки при необходимости проводят заключительные проверки характеристик.

Изделие считают выдержавшим испытание, если во время (и после испытания) его характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.9. Методика испытания изделия на воздействие индустриальных радиопомех (п.2.13) должна быть установлена в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.10. Метрологические или точностные характеристики изделия (п.2.15) контролируют по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.11. Испытание электрической прочности и сопротивления изоляции изделий (п.2.16)

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.11.1. Испытания следует проводить:

- между гальванически не связанными цепями изделия (цепями питания, измерения, контроля, управления, сигнализации и т.д.);

- между каждой из указанных цепей и доступными для касания металлическими нетоковедущими частями (корпусом, защитным экраном).

Электрические цепи, подлежащие испытаниям, точки приложения испытательного напряжения и подключения средств измерений сопротивления изоляции указывают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.11.2. Испытания изоляции следует проводить в следующей последовательности:

- испытания электрической прочности;

- измерение электрического сопротивления.

5.11.3. Цепи изделий, испытательное напряжение которых превышает 2 кВ, подвергают испытаниям электрической прочности полным напряжением не более двух раз. Последующие испытания проводят напряжением, составляющим 80% полного испытательного напряжения.

5.11.4. Состав испытаний изоляции изделий на стадии разработки и серийного производства приведен в приложении 7.

Испытания изоляции в условиях, отличающихся от нормальных, проводят в конце соответствующих климатических испытаний без извлечения изделия из камеры. Если это невозможно, то допускается проводить испытания изоляции не позднее чем через 3 мин после извлечения изделий из камеры.