5.11.5. Мощность установок для испытания электрической прочности изоляции должна быть не менее значений, указанных в табл.6.


Таблица 6


┌─────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐

│ Верхний предел испытательного │ Мощность, кВ х А │

│ напряжения, кВ │ │

├─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────┤

│ До 1,5 │ 0,1 │

├─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────┤

│ Св. 1,5 " 3,0 │ 0,25 │

├─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────┤

│ " 3,0 " 10,0 │ 0,50 │

├─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────┤

│ " 10,0 " 60,0 │ 2,50 │

└─────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────┘


5.11.6. Относительная погрешность измерения испытательного напряжения не должна превышать +-5%.

5.11.7. Сопротивление изоляции следует измерять омметром или автоматическими средствами измерения сопротивления изоляции с погрешностью, не превышающей +-20%.

5.11.8. Зажимы испытуемой электрической цепи соединяют в соответствии с указаниями стандартов и (или) технических условий на изделия конкретных групп (видов).

5.11.9. Допускается при испытаниях изоляции отключение модулей с К-МОП схемами при условии, если напряжение на элементах модуля и напряжение питания не превышает 42 В.

5.11.10. Изделия с корпусом из изоляционного материала перед испытаниями изоляции покрывают сплошной, плотно прилегающей к поверхности металлической фольгой таким образом, чтобы расстояние ее от зажимов испытуемой цепи было не менее 20 мм.

5.11.11. Испытания изоляции цепей постоянного тока и цепей, соединенных с зажимом или контактом защитного заземления через помехоподавляющий фильтр, допускается проводить постоянным напряжением, значение которого в 1,4 раза выше напряжения, установленного в табл.3в.

5.11.12. Испытательное напряжение повышают плавно, начиная с нуля или значения, не превышающего номинальное напряжение цепи, до испытательного в течение времени, установленного в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов), но не более 30 с.

Испытание напряжением постоянного тока следует проводить при положительной или отрицательной полярности в зависимости от установленного в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.11.13. Изоляцию выдерживают под испытательным напряжением в течение 1 мин. Затем напряжение снижают до нуля или значения, не превышающего номинальное, после чего установку отключают.

Испытания изоляции следует проводить с соблюдением требований по ГОСТ 12.3.019, "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок", утвержденных Госэнергонадзором.


См. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденные приказом Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. N 6, а также Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00, утвержденные постановлением Минтруда РФ от 5 января 2001 г. N 3 и приказом Минэнерго РФ от 27 декабря 2000 г. N 163


Установки для проведения испытаний электрической прочности изоляции должны быть снабжены автоматическим выключателем напряжения, срабатывающим при пробое изоляции испытуемых цепей. Ток отключения (отсечки) установок должен быть 40 - 200 мА.

По окончании испытаний все конденсаторы испытуемой цепи, зарядившиеся во время испытаний, необходимо разрядить до напряжения не более 42 В за время, не превышающее 30 с.

5.11.14. Изделие считают выдержавшим испытание электрической прочности изоляции, если не произошло пробоя или перекрытия изоляции. Появление коронного разряда или шума при испытании не является признаком неудовлетворительных результатов испытаний.

5.11.15. Электрическое сопротивление изоляции измеряют постоянным напряжением, значение которого выбирают в зависимости от номинального напряжения цепи по табл.7. Напряжение постоянного тока при измерении не должно превышать испытательное напряжение при испытании электрической прочности изоляции.


Таблица 7


В

┌─────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐

│ Номинальное напряжение цепи │ Напряжение постоянного тока при │

│ │ измерении │

├─────────────────────────────────────┼─────────────────────────────────┤

│ До 100 │ От 100 до 250 │

│ │ │

│ Св. 100 " 250 │ Св. 250 " 500 │

│ │ │

│ " 250 " 660 │ " 500 " 1000 │

│ │ │

│ " 660 " 2000 │ " 1000 " 2500 │

│ │ │

│ " 2000 │ " 2500 │

└─────────────────────────────────────┴─────────────────────────────────┘


5.11.16. Показания, определяющие электрическое сопротивление изоляции, следует отсчитывать по истечении 1 мин после приложения напряжения или меньшего времени, за которое показания средства измерения практически установятся.

5.11.17. Изделия считают выдержавшими испытания, если измеренные значения сопротивления изоляции равны или превышают значения, установленные в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.11.1 - 5.11.17. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

5.12 (5.12.1 - 5.12.4), 5.13 (5.13.1 - 5.13.4), 5.14, 5.15 (5.15.1 - 5.15.4). (Исключены, Изм. N 1).

5.16. Испытание изделий на прочность и герметичность (п.2.23)

Общие требования к выбору метода испытания на герметичность, к подготовке, проведению испытания и оформлению его результатов - по ГОСТ 24054.

Конкретный метод испытания, давление пробного вещества и способ обнаружения утечек устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.17. Испытание изделий на воздействие повышенной (пониженной) температуры, соответствующей условиям транспортирования (п.2.24.1)

5.17.1. Испытание изделия в упаковке проводят в камере тепла (холода) по методике п.5.3. Проверку внешнего вида и характеристик изделий в камере при верхнем (нижнем) значении температур не проводят. Температуру в камере устанавливают по п.2.24.1. Время выдержки в камере при заданной температуре должно быть не менее 6 ч*(6), 16 ч.

Допускается проводить испытание изделий без упаковки, а также не проводить испытание изделий, для которых значения температуры при транспортировании, установленные в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов), не превышают значений температуры при эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.17.2. Изделие считают выдержавшим испытание, если после испытания его внешний вид и характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.18. Испытание изделий на воздействие повышенной влажности, соответствующей условиям транспортирования (п.2.24.1)

5.18.1. Испытание изделий в упаковке проводят в камере тепла и влаги по методу постоянного режима по п.5.4.3 при относительной влажности и температуре воздуха, установленных по п.2.24.1. Время выдержки в камере выбирают из ряда 6 ч*(7), 2, 4, 10 сут. Допускается проводить испытание изделий без упаковки и не проводить испытания изделий групп исполнений Д1, Д2. Проверку внешнего вида и характеристик изделий в камере при верхнем значении относительной влажности не проводят.

Изделие считают выдержавшим испытание, если после испытания его внешний вид и характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

5.19 (5.19.1 - 5.19.3). (Исключены, Изм. N 1).

5.20. Испытание изделий на воздействие механико-динамических нагрузок, соответствующих условиям транспортирования (п.2.24.3)

5.20.1. Изделие в упаковке крепят к платформе испытательного стенда без дополнительной наружной амортизации в положении, определенном маркировкой тары.

5.20.2. Испытание изделий на воздействие вибрационных нагрузок проводят вдоль трех взаимно перпендикулярных осей тары или в направлении, обозначенном на таре манипуляционным знаком "Верх, не кантовать" по ГОСТ 14192 одним из методов испытания на вибропрочность по п.5.6.11 в диапазоне частот при амплитуде смещения и ускорения по п.2.24.3. Общая продолжительность воздействия вибрации - не менее 6 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

5.20.3. Испытание изделий на воздействие ударных нагрузок проводят в упаковке по методу испытаний на многократные удары (п.5.6.12) при параметрах испытательных режимов по п.2.24.3.

По согласованию с потребителем допускается испытания на ударном и вибрационном стендах (для группы N 2) заменять испытанием на стенде транспортирования при среднем квадратическом значении ускорения не менее 98 м/с2 в течение 1 ч или перевозке изделий автомобильным транспортом в соответствии с требованиями ГОСТ 23170 по одной из категорий Л, С, Ж, указанных в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.20.3.1. Испытание изделий в транспортной таре на удары при свободном падении (п.2.24.3а)

Изделие в транспортной таре два раза бросают на гладкую твердую бетонную или стальную плиту (пол) из положения, в котором изделие находится при эксплуатации, или в транспортной таре, если иное не установлено в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

Высоту падения выбирают по п.2.24.3а. При необходимости требования к характеристикам плиты (пола) устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

5.20.4. Изделие считают выдержавшим испытание, если после воздействия механических нагрузок его внешний вид и характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.21. Испытания изделий в транспортной таре, предназначенных для транспортирования в негерметизированных отсеках самолетов (п.2.24.4)

5.21.1. Испытание на воздействие резкой смены температур

Изделие в упакованном для транспортирования виде подвергают воздействию циклического изменения температуры. Число циклов должно быть равно 5, если в стандартах и (или) технических условиях на изделие нет иных указаний.

Каждый цикл состоит из следующих этапов:

- изделие помещают в камеру холода, температуру в которой заранее устанавливают равной минус 65°С и выдерживают не менее 16 ч;

- после выдержки в камере холода изделие переносят в камеру тепла, температуру в которой устанавливают равной 70°С, и выдерживают в ней не менее 16 ч;

- изделие переносят в камеру холода, в которой установлена температура минус 65°С, и выдерживают в ней не менее 16 ч.

Время переноса изделия не должно превышать 3 мин, если не установлено иное в стандартах и (или) технических условиях на конкретные группы (виды) изделий.

Температуру в камере устанавливают равной нормальным условиям испытаний и после конечной стабилизации изделия распаковывают и проводят заключительные проверки характеристик, установленных в стандартах и (или) технических условиях на изделие конкретных группы (видов), и внешний осмотр изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.21.2. При испытании на воздействие пониженного атмосферного давления изделие в упакованном для транспортирования виде помещают в барокамеру.

Испытания проводят по методу п.5.5 при давлении, установленном в соответствии с п.2.24.4.

Время выдержки изделия в камере - не менее 6 ч.

Проверку характеристик и внешнего вида изделия проводят после конечной стабилизации и распаковывания.

5.21.3. Изделие считают выдержавшим испытание, если после него внешний вид изделия и его характеристики соответствуют требованиям, установленным в стандартах и (или) технических условиях на изделия конкретных групп (видов).

5.22. (Исключен, Изм. N 1).

5.23. Испытание изделий на воздействие твердых тел (п.2.25) проводят методом, установленным ГОСТ 14254 для соответствующей степени защиты.

Изделия степени защиты от попадания твердых тел IP0X испытаниям не подвергают.

При испытании изделий на соответствие степеням защиты IP5X и IP6X испытательная установка, характеристики пылевой смеси, продолжительность испытаний, необходимость подключения вакуумного насоса, концентрация пыли - по ГОСТ 14254. Для поддержания в испытательной камере заданной постоянной концентрации пыли рекомендуется применять испытательную установку, приведенную в приложении 2. Определение концентрации пыли - по приложению 3.

Оценка результатов испытаний - по ГОСТ 14254.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.24. Испытания изделий на воздействие воды (п.2.25) проводят методом, установленным ГОСТ 14254 для соответствующей степени защиты.

Изделия степени защиты от попадания воды IPX0 испытаниям не подвергают.

Испытания изделий степеней защиты IPX3, а также IPX4, допускающие возможность поворота вокруг горизонтальной оси на 180°, допускается проводить в камере дождя в режиме "брызгозащищенность". Зона дождя должна перекрывать габаритные размеры изделия не менее чем на 300 мм. Угол наклона стола, на котором крепят изделие к горизонтальной плоскости, 45°. Во время испытаний стол должен вращаться вокруг вертикальной оси.

Интенсивность искусственного дождя - (5+-2) мм/мин. Интенсивность дождя контролируют перед испытаниями в месте расположения изделия не менее 30 с циклическим сборником диаметром 100 - 200 мм и высотой не менее половины диаметра.