После пятиминутного выдерживания под этой нагрузкой изме­рительной линейкой 6 определяют толщину образца (Н0). Пласти­ну 2 закрепляют зажимным винтом 3, приводят в действие инди­катор часового типа и зажимным винтом 5 освобождают движу­щуюся часть прибора 4, которая совместно с пластиной 2 долж­на обеспечить удельную нагрузку на образец 2000 Па (0,02 кгс/см2). Образец под этой нагрузкой выдерживают в тече­ние 5 мин и по индикатору часового типа определяют изменение толщины образца DН.

(Измененная редакция, поправка 1981 г.)

4.7.4. Сжимаемость h в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле:

(1)

где Н0— толщина образца при удельной нагрузке 500 Па (0,005 кгс/см2), мм;

DН изменение толщины образца при удельной нагрузке 2000 Па (0,02 кгс/см2), мм.

4.7.5. Сжимаемость вычисляют как среднее арифметическое значение результатов трех определений.

4.8. Предел прочности на растяжение при изгибе определяют по ГОСТ 17177—71 на трех образцах, вырезанных из трех плит, отобранных по п. 3.4, и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов трех определений.

4.9. Определение предела прочности при растяжении

4.9.1. Для проведения испытания применяются:

приборы, позволяющие обеспечить равномерное возрастание нагрузки и вести отсчет величины разрушающей нагрузки с точностью до 1 Н (0,1 кгс);

игольчатые зажимы (черт. 3);

металлическая измерительная линейка по ГОСТ 427—75.

4.9.2. Из каждой плиты, отобранной по п. 3.4, вырезают по одному образцу размерами 280C70 мм и толщиной, равной тол­щине изделия. Затем измеряют ширину каждого образца метал­лической измерительной линейкой с погрешностью 1 мм в трех местах: посередине образца и на расстоянии 50 мм от каждого края. Шириной образца считают среднее арифметическое значе­ние результатов трех замеров. Толщиной образца считают тол­щину плиты, из которой он вырезан (см. п. 4.1.3).


Схема захвата образца



1 ¾ образец; 2 игольчатые зажимы

Черт. 3

4.9.3. При испытании обра­зец с обоих концов закрепля­ют в игольчатых зажимах так, чтобы расстояние между за­жимами было 200 мм, поме­щают в прибор и определяют нагрузку, при которой образец разрывается.

Скорость перемещения ак­тивного захвата прибора 20 мм/мин.

4.9.4. Предел прочности при растяжении (Rраст) в МПа (кгс/см2) вычисляют по фор­муле:

(2)

где Р нагрузка в момент разрыва, Н (кгс);

b ширина образца, м (см);

h — толщина образца, м (см).

4.9.5. Предел прочности при растяжении вычисляют как сред­нее арифметическое значение результатов трех определений.

4.10. Влажность плит определяют по ГОСТ 17177—71. Из раз­ных мест плиты, отобранной по п. 3.4, пробоотборником диамет­ром 20 мм отбирают пять проб, которые для подготовки сред­ней пробы измельчают и перемешивают.

Влажность плит вычисляют как среднее арифметическое зна­чение результатов испытания трех проб, отобранных из трех плит.

4.11. Содержание битумного связующего определяют по ГОСТ 17177—71. Пробу прокаливают в муфельной печи при тем­пературе 873±50 К (600±50°С) в течение 2 ч.

Содержание битумного связующего вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания трех проб, ото­бранных из трех плит.

4.12. Гибкость плит (сгибание вокруг цилиндра диаметром 217 мм) определяют по ГОСТ 17177—71 на шести образцах, вы­резанных по два из трех плит, отобранных по п. 3.4.

Плиты считаются выдержавшими испытание, если на пяти образцах во время сгибания вокруг цилиндра диаметром 217 мм на наружной поверхности не будет наблюдаться разрывов.


5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Плиты должны быть упакованы в тару или вспомогатель­ные упаковочные средства одного из следующих видов:

деревянные щитки с последующей обвязкой упаковочного ме­ста проволокой, в обрешетки или ящики по ГОСТ 18051—83;

специальные возвратные поддоны или контейнеры;

бумагу упаковочную битумированную и дегтевую по ГОСТ 515—77;

бумагу мешочную влагопрочную, битумированную по ГОСТ 2228—81;

полиэтиленовую термоусадочную пленку.

Плиты марок 75 и 100 могут рулонироваться с обертыванием в вышеуказанную бумагу и проклеиванием свободного конца би­тумом.

5.2. Каждое упакованное место должно содержать плиты од­ной марки и одних размеров.

При упаковке плит должны быть приняты меры по предупреж­дению их склеивания.

5.3. При ручной погрузке или разгрузке масса упакованного места не должна превышать 50 кг.

5.4. На каждом упакованном месте должна быть приклеена этикетка, в которой указывают:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

номер партии и дату изготовления;

количество плит (в шт. и м3);

условное обозначение плит;

штамп ОТК предприятия-изготовителя;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9—67 в правом верхнем углу этикетки для плит, которым он присвоен в установленном порядке.

5.5. Каждая отгружаемая партия плит должна сопровождать­ся документом о качестве установленной формы, в котором ука­зывают:

номера и даты документа;

наименования и адреса предприятия-изготовителя;

наименования и адреса получателя;

наименования продукции;

марки и размеры плит;

номера партии и даты изготовления;

количество плит (в шт. и м3);

результаты испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

5.6. Товаросопроводительная документация для плит высшей категории качества должна иметь изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9—67.

5.7. Плиты транспортируют всеми видами транспорта в кры­тых транспортных средствах.

5.8. При погрузке, разгрузке, транспортировании и хранении должны быть приняты меры, обеспечивающие предохранение плит от механических повреждений, увлажнения и прямых сол­нечных лучей.

5.9. Плиты следует хранить упакованными раздельно по мар­кам и размерам в закрытых складах или под навесом. При хра­нении плит под навесом их укладывают на подставки. Высота штабеля плит, упакованных в мягкую тару, не должна превы­шать: для плит марок 75, 100; 150 — 1,5 м, для плит марок 200, 250 — 1,8 м.

5.10. Отгрузку плит потребителю следует производить после суточной выдержки продукции на складе.


6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий тран­спортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

Гарантийный срок хранения плит — один год с момента их изготовления.