* Для профиля толщиной 5 мм норма ударной вязкости 49 Дж/см2 (5 кгс·м/см2).

Таблица 4



Механические характеристики

Изгиб до

Ударная вязкость KCU Дж/см2 (кгс·м/см2)






параллельно-

при температуре С

после

Наименование стали

Толщина

полки мм

Предел текучести  Н/мм2 (кгс/мм2)

Временное сопротивление  Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение  %

сти сторон (а - толщина образца d - диаметр



-20



-40



-70

механического старения



не менее

оправки)

не менее

С235

От 2 до 3,9 включ.

235(24)

360(37)

20

d=a

-

-

-

-


Св. 4 до 40 включ.

223(24)

360(37)

26

d=1,5a

-

-

-

-


Св. 20 до 40 включ.

225(23)

360(37)

26

d=2,0a

-

-

-

-


Св. 40 до 100 включ.

215(22)

360(37)

24

d=2,0a

-

-

-

-


Св. 100

195(20)

360(37)

24

d=2,5a

-

-

-

-


От 2 до 3,9 включ.

245(25)

370(38)

20

d=a

-

-

-

-

С245

От 4 до 10 включ.

245(25)

370(38)

25

d=1,5a

-

-

-

29(3)*


Св. 10 до 20 включ.

245(25)

370(38)

25

d=1,5a

-

-

-

29(3)


От 2 до 3,9 включ.

255(26)

380(39)

20

d=1,5a

-

-

-

-

С255

От 4 до 10 включ.

245(25)

380(39)

25

d=1,5a

29(3)*

-

-

29(3)*


Св. 10 до 20 включ.

245(25)

370(38)

20

d=1,5a

29(3)

-

-

29(3)


Св. 20 до 40 включ.

235(24)

370(38)

20

d=20a

29(3)

-

-

29(3)


От 2 до 3,9 включ.

275(28)

380(39)

18

d=1,5a

-

-

-

-

С275

От 4 до 10 включ.

275(28)

380(39)

24

d=1,5a

-

-

-

29(3)*


Св. 10 до 20 включ.

265(27)

370(38)

23

d=1,5a

-

-

-

29(3)


От 2 до 3,9 включ.

285(29)

390(40)

17

d=1,5a

-

-

-

-

С285

От 4 до 10 включ.

275(28)

390(40)

24

d=1,5a

29(3)

-

-

29(3)*


Св. 10 до 20 включ.

265(27)

300(39)

23

d=1,5a

29(3)

-

-

29(3)


От 2 до 3,9 включ.

345(35)

490(50)

15

d=2a

-

-

-

-


От 4 до 10 включ.

345(35)

490(50)

21

d=2a

-

39(4,0)

34(3,5)

29(3)


Св. 10 до 20 включ.

325(33)

470(48)

21

d=2a

-

34(3,5)

29(3)

29(3)

C345

Св. 20 до 40 включ.

305(31)

460(47)

21

d=2a

-

34(3,5)

29(3)

29(3)


Св. 40 до 60 включ.

285(29)

450(46)

21

d=2a

-

34(3,5)

29(3)

29(3)


Св. 60 до 80 включ.

275(28)

440(45)

21

d=2a

-

34(3,5)

29(3)

29(3)


Св. 80 до 160 включ.

265(27)

430(44)

21

d=2a

-

34(3,5)

29(3)

29(3)

C345К

От 4 до 50 включ.

345(35)

470(48)

20

d=2a

-

39(4,0)

-

-


От 2 до 3,9 включ.

375(38)

510(52)

14

d=2a

-

-

-

-

С375

От 4 до 10 включ.

375(38)

510(52)

20

d=2a

-

39(4,0)

34(3,5)

29(3)


Св. 10 до 20 включ.

355(36)

490(50)

20

d=2a

-

34(3,5)

29(3)

29(3)


Св. 20 до 40 включ.

335(34)

480(49)

20

d=2a

-

34(3,5)

-29(3)

29(3)

С390

От 4 до 50 включ.

390(40)

540(55)

20

d=2a

-

-

29(3)**

-

С390K

От 4 до 30 включ.

390(40)

540(55)

19

d=2a

-

-

29(3)**

-

C440

От 4 до 30 включ.

440(45)

590(60)

20

d=2a

-

-

29(3)**

-


Св. 30 до 50 включ.

410(42)

470(58)

20

d=2a

-

-

29(3)

-

C590

От 10 до 36 включ.

590(60)

685(70)

14

d=3a

-

34(35)

-

-

C590K

От 10 до 40 включ.

590(60)

685(70)

14

d=3a

-

-

29(3)

-

* Для листов и полосы толщиной 5 мм норма ударной вязкости 39 Дж/см2 (4,0 кгс·м/см2)

** Для листов и полосы толщиной 5 мм норма ударной вязкости 34 Дж/см2 (3,5 кгс·м/см2).

Примечания:

1. Для стали С590К допускается снижение предела текучести и временного сопротивления на 49 Н/мм2(5,0 кгс·м/см2), относительного удлинения - на 2% абс.

2. Для стали С590КШ ударная вязкость при температуре минус 70°С должна быть не менее 49 Дж/см2(5,0 кгс·м/см2).

3. Для стали С590 и С590К проба на изгиб должна выдержать изгиб на 120 без надрывов и трещин и догиб до 180 без разделения на две отдельные части.

2.17. Расслоение проката не допускается.

По сплошности при проведении ультразвукового контроля прокат должен соответствовать классам 0, 1, 2, 3 ГОСТ 22727-88.

Необходимость проведения УЗК и класс сплошности указывают в заказе.

2.18. Свариваемость стали гарантируется изготовителем.

По требованию потребителя углеродный эквивалент (Сэ) должен быть для стали С390 и С390К не более 0,49%, стали С440 - не более 0,51%.

2.19. Механические свойства при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать для фасонного проката требованиям табл. 3, листового и широкополосного универсального - табл. 4.

2.20. Значение посменного сопротивления проката из стали С390, С390К, С440, С590 и С590К не должны превышать нормативные более чем на 180 Н/мм2 (18,5 кгс/мм2).

2.21. Для листового проката из стали С235, С245, С255, С275 и С285 толщиной 4-8 мм норма относительного удлинения в табл. 4 уменьшается на 2% абс.

2.22. Нормы ударной вязкости приведены для проката толщиной 5 мм и более.

Для фасонного проката нормы ударной вязкости при температуре минус 70°С относятся к профилям с толщиной полки до 11 мм включительно; по согласованию изготовителя с потребителем эти нормы могут быть распространены на прокат толщиной до 20 мм.

2.23. Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30%. При этом среднее значение результатов испытаний должно быть не ниже норм табл. 3 и 4.

2.24. Прокат из стали С345 и С375 изготовляют категорий 1, 2, 3 и 4 в зависимости от требований по испытаниям на ударный изгиб. Нормируемые показатели ударной вязкости для проката из стали С345 и С375 различных категорий, оговоренных в заказе, приведен в табл. 5.

Таблица 5

Нормируемая

Категория

характеристика

1

2

3

4

Ударная вязкость при





-40С

+

-

+

-

-70С

-

+

-

+

Ударная вязкость после механического старения

-

-

+

+

2.25. Для листового проката из стали C390, С390К, С440, С590 и С590К дополнительно определяют ударную вязкость при температуре минус 40°С на образцах типа 11 по ГОСТ 9454-78. Ударная вязкость должна быть не менее 20 Дж/см2 (2,0 кгс·м/см2). Норма не является браковочной до 01.01.91. Определение обязательно.

2.26. Для листов из стали С590К (С590КШ) излом специальных надрезанных образцов должен иметь волокнистое строение на площади не менее 80%.

2.27. Остальные требования к листовому прокату - по ГОСТ 14637-79, ГОСТ 16523-70, фасонному - по ГОСТ 535-88 профилям стальным гнутым - по ГОСТ 11474-76.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

2.28. Маркировка, упаковка - по ГОСТ 7566-81 с дополнениями: для фасонного проката - по ГОСТ 535-88; для листового и широкополосного универсального - по ГОСТ 14637-79; для гнутых профилей - по ГОСТ 11474-76.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

2.28.1. Маркировку фасонного проката из стали С235, С245, С255, С275, С285, С345 и С375 проводят несмываемой краской, при этом используют цвета, приведенные в табл. 6.

Таблица 6

Наименование стали

Цвета маркировки

С235

Желтый и коричневый

С245

Желтый и зеленый

С 255

Желтый и синий

С275

Желтый и белый

С285

Белый и коричневый

С345

Синий и коричневый

С375

Синий и белый

3. ПРИЕМКА

3.1. Прокат принимают партиями. Партия должна состоять из проката одного размера, одной плавки-ковша, а для термообработанного проката - и одного режима термической обработки.

3.2. Партия должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81, ГОСТ 14637-79, ГОСТ 16523-70 для листового проката, ГОСТ 535-88 - для фасонного проката, ГОСТ 11474-76 - для профилей стальных гнутых с дополнениями:

условное обозначение проката;

способ обработки стали в ковше (при наличии обработки);

значения приемочных чисел для двух и шести испытаний, определенных в соответствии с п. 3.1 приложения 3;

значения ударной вязкости для образцов с концентратором вида V при температуре минус 40 °С;

класс сплошности листового проката при ультразвуковом контроле.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.3. Для проверки механических свойств проката от партии случайно отбирают две штанги, две универсальных полосы, два листа, два рулона. Случайность обеспечивается методом систематического отбора по ГОСТ 18321-73.

3.4. Объем выборки для проверки качества поверхности и размеров - по ГОСТ 14637-79, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 535-88, для ультразвукового контроля сплошности листового проката - по ГОСТ 14637-79.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.5. Испытание на изгиб фасонного проката толщиной до 20 мм и изготовитель проводит на каждой двадцатой партии.

3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний на изгиб, ударную вязкость, при контроле качества поверхности и размеров повторные испытания проводят на выборке, отобранной по ГОСТ 7566-81.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний по пределу текучести временному сопротивлению и относительному удлинению повторные испытания проводят на выборке, отобранной в соответствии с приложением 3.

Результаты испытаний распространяют на всю партию.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний при УЗК изготовитель проводит испытания на каждом листе партии.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ