* Для профиля толщиной 5 мм норма ударной вязкости 49 Дж/см2 (5 кгс·м/см2).
Таблица 4
|
|
Механические характеристики |
Изгиб до |
Ударная вязкость KCU Дж/см2 (кгс·м/см2) |
|||||
|
|
|
|
|
параллельно- |
при температуре С |
после |
||
Наименование стали |
Толщина полки мм |
Предел текучести Н/мм2 (кгс/мм2) |
Временное сопротивление Н/мм2 (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
сти сторон (а - толщина образца d - диаметр |
-20 |
-40 |
-70 |
механического старения |
|
|
не менее |
оправки) |
не менее |
|||||
С235 |
От 2 до 3,9 включ. |
235(24) |
360(37) |
20 |
d=a |
- |
- |
- |
- |
|
Св. 4 до 40 включ. |
223(24) |
360(37) |
26 |
d=1,5a |
- |
- |
- |
- |
|
Св. 20 до 40 включ. |
225(23) |
360(37) |
26 |
d=2,0a |
- |
- |
- |
- |
|
Св. 40 до 100 включ. |
215(22) |
360(37) |
24 |
d=2,0a |
- |
- |
- |
- |
|
Св. 100 |
195(20) |
360(37) |
24 |
d=2,5a |
- |
- |
- |
- |
|
От 2 до 3,9 включ. |
245(25) |
370(38) |
20 |
d=a |
- |
- |
- |
- |
С245 |
От 4 до 10 включ. |
245(25) |
370(38) |
25 |
d=1,5a |
- |
- |
- |
29(3)* |
|
Св. 10 до 20 включ. |
245(25) |
370(38) |
25 |
d=1,5a |
- |
- |
- |
29(3) |
|
От 2 до 3,9 включ. |
255(26) |
380(39) |
20 |
d=1,5a |
- |
- |
- |
- |
С255 |
От 4 до 10 включ. |
245(25) |
380(39) |
25 |
d=1,5a |
29(3)* |
- |
- |
29(3)* |
|
Св. 10 до 20 включ. |
245(25) |
370(38) |
20 |
d=1,5a |
29(3) |
- |
- |
29(3) |
|
Св. 20 до 40 включ. |
235(24) |
370(38) |
20 |
d=20a |
29(3) |
- |
- |
29(3) |
|
От 2 до 3,9 включ. |
275(28) |
380(39) |
18 |
d=1,5a |
- |
- |
- |
- |
С275 |
От 4 до 10 включ. |
275(28) |
380(39) |
24 |
d=1,5a |
- |
- |
- |
29(3)* |
|
Св. 10 до 20 включ. |
265(27) |
370(38) |
23 |
d=1,5a |
- |
- |
- |
29(3) |
|
От 2 до 3,9 включ. |
285(29) |
390(40) |
17 |
d=1,5a |
- |
- |
- |
- |
С285 |
От 4 до 10 включ. |
275(28) |
390(40) |
24 |
d=1,5a |
29(3) |
- |
- |
29(3)* |
|
Св. 10 до 20 включ. |
265(27) |
300(39) |
23 |
d=1,5a |
29(3) |
- |
- |
29(3) |
|
От 2 до 3,9 включ. |
345(35) |
490(50) |
15 |
d=2a |
- |
- |
- |
- |
|
От 4 до 10 включ. |
345(35) |
490(50) |
21 |
d=2a |
- |
39(4,0) |
34(3,5) |
29(3) |
|
Св. 10 до 20 включ. |
325(33) |
470(48) |
21 |
d=2a |
- |
34(3,5) |
29(3) |
29(3) |
C345 |
Св. 20 до 40 включ. |
305(31) |
460(47) |
21 |
d=2a |
- |
34(3,5) |
29(3) |
29(3) |
|
Св. 40 до 60 включ. |
285(29) |
450(46) |
21 |
d=2a |
- |
34(3,5) |
29(3) |
29(3) |
|
Св. 60 до 80 включ. |
275(28) |
440(45) |
21 |
d=2a |
- |
34(3,5) |
29(3) |
29(3) |
|
Св. 80 до 160 включ. |
265(27) |
430(44) |
21 |
d=2a |
- |
34(3,5) |
29(3) |
29(3) |
C345К |
От 4 до 50 включ. |
345(35) |
470(48) |
20 |
d=2a |
- |
39(4,0) |
- |
- |
|
От 2 до 3,9 включ. |
375(38) |
510(52) |
14 |
d=2a |
- |
- |
- |
- |
С375 |
От 4 до 10 включ. |
375(38) |
510(52) |
20 |
d=2a |
- |
39(4,0) |
34(3,5) |
29(3) |
|
Св. 10 до 20 включ. |
355(36) |
490(50) |
20 |
d=2a |
- |
34(3,5) |
29(3) |
29(3) |
|
Св. 20 до 40 включ. |
335(34) |
480(49) |
20 |
d=2a |
- |
34(3,5) |
-29(3) |
29(3) |
С390 |
От 4 до 50 включ. |
390(40) |
540(55) |
20 |
d=2a |
- |
- |
29(3)** |
- |
С390K |
От 4 до 30 включ. |
390(40) |
540(55) |
19 |
d=2a |
- |
- |
29(3)** |
- |
C440 |
От 4 до 30 включ. |
440(45) |
590(60) |
20 |
d=2a |
- |
- |
29(3)** |
- |
|
Св. 30 до 50 включ. |
410(42) |
470(58) |
20 |
d=2a |
- |
- |
29(3) |
- |
C590 |
От 10 до 36 включ. |
590(60) |
685(70) |
14 |
d=3a |
- |
34(35) |
- |
- |
C590K |
От 10 до 40 включ. |
590(60) |
685(70) |
14 |
d=3a |
- |
- |
29(3) |
- |
* Для листов и полосы толщиной 5 мм норма ударной вязкости 39 Дж/см2 (4,0 кгс·м/см2)
** Для листов и полосы толщиной 5 мм норма ударной вязкости 34 Дж/см2 (3,5 кгс·м/см2).
Примечания:
1. Для стали С590К допускается снижение предела текучести и временного сопротивления на 49 Н/мм2(5,0 кгс·м/см2), относительного удлинения - на 2% абс.
2. Для стали С590КШ ударная вязкость при температуре минус 70°С должна быть не менее 49 Дж/см2(5,0 кгс·м/см2).
3. Для стали С590 и С590К проба на изгиб должна выдержать изгиб на 120 без надрывов и трещин и догиб до 180 без разделения на две отдельные части.
2.17. Расслоение проката не допускается.
По сплошности при проведении ультразвукового контроля прокат должен соответствовать классам 0, 1, 2, 3 ГОСТ 22727-88.
Необходимость проведения УЗК и класс сплошности указывают в заказе.
2.18. Свариваемость стали гарантируется изготовителем.
По требованию потребителя углеродный эквивалент (Сэ) должен быть для стали С390 и С390К не более 0,49%, стали С440 - не более 0,51%.
2.19. Механические свойства при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать для фасонного проката требованиям табл. 3, листового и широкополосного универсального - табл. 4.
2.20. Значение посменного сопротивления проката из стали С390, С390К, С440, С590 и С590К не должны превышать нормативные более чем на 180 Н/мм2 (18,5 кгс/мм2).
2.21. Для листового проката из стали С235, С245, С255, С275 и С285 толщиной 4-8 мм норма относительного удлинения в табл. 4 уменьшается на 2% абс.
2.22. Нормы ударной вязкости приведены для проката толщиной 5 мм и более.
Для фасонного проката нормы ударной вязкости при температуре минус 70°С относятся к профилям с толщиной полки до 11 мм включительно; по согласованию изготовителя с потребителем эти нормы могут быть распространены на прокат толщиной до 20 мм.
2.23. Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30%. При этом среднее значение результатов испытаний должно быть не ниже норм табл. 3 и 4.
2.24. Прокат из стали С345 и С375 изготовляют категорий 1, 2, 3 и 4 в зависимости от требований по испытаниям на ударный изгиб. Нормируемые показатели ударной вязкости для проката из стали С345 и С375 различных категорий, оговоренных в заказе, приведен в табл. 5.
Таблица 5
Нормируемая |
Категория |
|||
характеристика |
1 |
2 |
3 |
4 |
Ударная вязкость при |
|
|
|
|
-40С |
+ |
- |
+ |
- |
-70С |
- |
+ |
- |
+ |
Ударная вязкость после механического старения |
- |
- |
+ |
+ |
2.25. Для листового проката из стали C390, С390К, С440, С590 и С590К дополнительно определяют ударную вязкость при температуре минус 40°С на образцах типа 11 по ГОСТ 9454-78. Ударная вязкость должна быть не менее 20 Дж/см2 (2,0 кгс·м/см2). Норма не является браковочной до 01.01.91. Определение обязательно.
2.26. Для листов из стали С590К (С590КШ) излом специальных надрезанных образцов должен иметь волокнистое строение на площади не менее 80%.
2.27. Остальные требования к листовому прокату - по ГОСТ 14637-79, ГОСТ 16523-70, фасонному - по ГОСТ 535-88 профилям стальным гнутым - по ГОСТ 11474-76.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
2.28. Маркировка, упаковка - по ГОСТ 7566-81 с дополнениями: для фасонного проката - по ГОСТ 535-88; для листового и широкополосного универсального - по ГОСТ 14637-79; для гнутых профилей - по ГОСТ 11474-76.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
2.28.1. Маркировку фасонного проката из стали С235, С245, С255, С275, С285, С345 и С375 проводят несмываемой краской, при этом используют цвета, приведенные в табл. 6.
Таблица 6
Наименование стали |
Цвета маркировки |
С235 |
Желтый и коричневый |
С245 |
Желтый и зеленый |
С 255 |
Желтый и синий |
С275 |
Желтый и белый |
С285 |
Белый и коричневый |
С345 |
Синий и коричневый |
С375 |
Синий и белый |
3. ПРИЕМКА
3.1. Прокат принимают партиями. Партия должна состоять из проката одного размера, одной плавки-ковша, а для термообработанного проката - и одного режима термической обработки.
3.2. Партия должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81, ГОСТ 14637-79, ГОСТ 16523-70 для листового проката, ГОСТ 535-88 - для фасонного проката, ГОСТ 11474-76 - для профилей стальных гнутых с дополнениями:
условное обозначение проката;
способ обработки стали в ковше (при наличии обработки);
значения приемочных чисел для двух и шести испытаний, определенных в соответствии с п. 3.1 приложения 3;
значения ударной вязкости для образцов с концентратором вида V при температуре минус 40 °С;
класс сплошности листового проката при ультразвуковом контроле.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
3.3. Для проверки механических свойств проката от партии случайно отбирают две штанги, две универсальных полосы, два листа, два рулона. Случайность обеспечивается методом систематического отбора по ГОСТ 18321-73.
3.4. Объем выборки для проверки качества поверхности и размеров - по ГОСТ 14637-79, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 535-88, для ультразвукового контроля сплошности листового проката - по ГОСТ 14637-79.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
3.5. Испытание на изгиб фасонного проката толщиной до 20 мм и изготовитель проводит на каждой двадцатой партии.
3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний на изгиб, ударную вязкость, при контроле качества поверхности и размеров повторные испытания проводят на выборке, отобранной по ГОСТ 7566-81.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний по пределу текучести временному сопротивлению и относительному удлинению повторные испытания проводят на выборке, отобранной в соответствии с приложением 3.
Результаты испытаний распространяют на всю партию.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний при УЗК изготовитель проводит испытания на каждом листе партии.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ