---

ГОСТ 12029-93

(ИСО 7173-89)

Группа К29

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕБЕЛЬ. СТУЛЬЯ И ТАБУРЕТЫ

Определение прочности и долговечности

Furniture. Chairs and stools.

Determination of strength and durability

ОКП 56 0000

Дата введения 1995-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

3 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 12029-77, ГОСТ 19918.1-79 - 19918.2-79, ГОСТ 20998-75

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на стулья с подлокотниками (кресла рабочие) или без них, табуреты, пуфы и устанавливает методы испытаний на:

долговечность деревянных стульев;

долговечность опор качения и поворотных опор стульев на металлическом каркасе, пуфов.

Испытания стульев и табуретов на статическую прочность, долговечность, прочность под действием ударной нагрузки, прочность при падении проводятся в соответствии с приложением 1 (ИСО 7173). Методы используются для приемочных испытаний и сертификации.

Метод испытания деревянных стульев на долговечность (п.3) применяется при приемочных, типовых и периодических испытаниях.

Метод испытания опор качения и поворотных опор стульев на металлическом каркасе, пуфов на долговечность (п.4) применяется при приемочных, типовых, периодических испытаниях и для целей сертификации.

Стандарт не распространяется на детские стулья, кресла для отдыха, стулья и кресла с откидными спинками в положении откинутой спинки.

Метод испытания на долговечность деревянных стульев не распространяется на стулья складной конструкции.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания новых и модернизированных изделий берут один образец.

Количество и порядок отбора серийных образцов - по ГОСТ 19917.

1.2. Перед испытаниями изделия из древесины и древесных материалов выдерживают не менее 3 сут в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой от 15 до 30 °С.

1.3. Изделия с клеевыми соединениями выдерживают в обычных комнатных условиях не менее 4 недель со дня их изготовления.

1.4. Крепежные узлы разъемных соединений должны быть плотно затянуты.

1.5. Перед испытаниями образцы подвергают визуальному осмотру на соответствие требованиям ГОСТ 19917.

2. АППАРАТУРА

2.1. Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ или другое испытательное устройство, обеспечивающее частоту циклов нагружения (19-24) ±1 мин .

2.2. Груз массой (75,0±0,7) кг диаметром (300±5) мм.

2.3. Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ или другое испытательное устройство, обеспечивающее:

многократное циклическое передвижение изделия с максимальным ходом (600±10) мм;

поворот изделия на 45°±10°;

работу с частотой циклов (10±1) мин .

2.3.1. Упоры высотой не более 12 мм для предотвращения наклона изделия.

3. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ СТУЛЬЕВ ДЕРЕВЯННЫХ (метод 1)

3.1. Сущность метода

Метод заключается в воздействии циклических нагрузок на стул посредством его качания на задних и передних ножках с установленным на сиденье грузом.

3.2. Аппаратура для испытания - в соответствии с пп.2.1, 2.2.

3.3. Подготовка к испытанию

3.3.1. Стул устанавливают в опорные гнезда стенда. К спинке стула на высоте (300±10) мм от сиденья до центра специального приспособления (черт.1) прикрепляют рычаг.

Черт.1

3.3.2. Элементы испытательного стенда регулируют так, чтобы при качании передние и задние ножки стула приподнимались поочередно на (40±10) мм.

3.3.3. На сиденье стула устанавливают груз (п.2.2) так, чтобы центр груза совпадал с геометрическим центром поверхности сиденья.

3.3.4. Счетчик числа циклов устанавливают на нуль.

3.4. Проведение испытания

3.4.1. Испытание стула проводят по схеме, приведенной на черт.2.

Черт.2

3.4.2. Включают стенд. После 1000 циклов качания, а затем через каждые 500 циклов до нормы, предусмотренной ГОСТ 19917, стенд выключают и, не снимая груза, осматривают стул и определяют наличие дефектов в соответствии с требованиями п.3.4.3.

3.4.3. Образец стула считают разрушенным, если при его испытании появится один из следующих дефектов:

излом любой детали стула;

разрушение или ослабление соединений ножек стула с царгами;

разрушение или ослабление соединений стоек спины с царгой или рамкой стула.

3.4.4. Результаты испытаний заносят в журнал (приложение 2).

3.5. Обработка результатов

3.5.1. Стул считают долговечным, если каждый испытываемый образец выдержит без появления дефектов, указанных в п.3.4.3, количество циклов качания, предусмотренное ГОСТ 19917.

4. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ОПОР КАЧЕНИЯ

И ПОВОРОТНЫХ ОПОР СТУЛЬЕВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ КАРКАСЕ

4.1. Сущность метода

Метод заключается в многократном циклическом передвижении изделия и (или) повороте блока "сиденье-спинка".

4.2. Аппаратура для испытания в соответствии с пп.2.2, 2.3.

4.3. Подготовка к испытанию

4.3.1. Изделие устанавливают на платформу стенда. Тяговое и (или) поворотное устройство крепят к изделию в зависимости от конструкции в соответствии с одной из схем, приведенных на черт.3.

Схемы испытаний в зависимости от конструкции

Черт.3

При наличии в изделии опор качения их устанавливают так, чтобы они выходили за пределы центральной опоры.

4.3.2. При испытании изделий на опорах качения с подъемно-поворотным механизмом по схеме черт.3а тяговое устройство крепят к опоре на высоте 200-250 мм от платформы. Поворотное устройство крепят к спинке на расстоянии (50±5) мм от верхнего края спинки на середине ее ширины.

4.3.3. При испытании изделий на стационарных опорах с подъемно-поворотным механизмом по схеме черт.3б поворотное устройство крепят к спинке в соответствии с п.4.3.2, закрепляют на тяге и регулируют тяговое устройство.

4.3.4. При испытании изделий на опорах качения без подъемно-поворотного механизма тяговое устройство крепят к опоре на высоте 200-250 мм от платформы.

4.3.5. Направляющие платформы при испытании по схемам (черт.3а, 3в) устанавливают и закрепляют так, чтобы обеспечить свободное движение изделия.

При испытании по схеме черт.3б опору изделия закрепляют неподвижно при помощи направляющих и упоров.

4.3.6. Сиденье изделия загружают балластным грузом (п.2.2) массой (75±0,7) кг в точке сиденья, определяемой по шаблону (рис.18).

4.4. Проведение испытания

4.4.1. Включают стенд (п.2.3) и осуществляют циклическое передвижение изделия и (или) поворот блока "сиденье-спинка" до нормативного количества циклов или до появления видимых дефектов.

4.4.2. Изделие считают разрушенным, если при его испытании появится один из следующих дефектов:

разрушение или ослабление соединений в опорах;

деформация, вызывающая потерю работоспособности опор.

4.4.3. Результаты испытаний заносят в журнал (приложение 2).

4.4.4. Долговечность опор в изделии оценивается отсутствием видимых дефектов разрушений и нарушения работоспособности после достижения нормативного количества циклов, установленного в ГОСТ 19917.

5. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Изделия считают выдержавшими испытания, если показатели каждого испытанного образца соответствуют установленным в ГОСТ 19917.

5.2. Результаты испытаний оформляют протоколом (приложение 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

МЕБЕЛЬ. СТУЛЬЯ И ТАБУРЕТЫ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ

ИСО 7173-89

0. ВВЕДЕНИЕ

Настоящий международный стандарт - один из серии стандартов, разработанных для оценки прочности, долговечности и устойчивости мебели.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий международный стандарт устанавливает методы испытания на прочность и долговечность всех типов стульев, кресел и табуретов. Дополнительные испытания определенных видов стульев и стульев специального назначения будут описаны в последующих международных стандартах.

В настоящем международном стандарте пуфы рассматриваются как табуреты.

Стандарт не содержит оценку старения и разрушения. Испытания не рассчитаны на определение долговечности настилочных материалов, облицовочных тканей или вспененных материалов для подушек.

Настоящий международный стандарт не распространяется на стулья с откидными спинками в положении откинутой спинки.

Испытаниям подвергается изделие мебели в собранном виде и готовое к эксплуатации.

Испытаниям подвергаются стулья и табуреты, предназначенные для взрослых людей.

Испытания предусматривают приложение к различным элементам изделия нагрузок или сил, имитирующих обычное функциональное использование, а также отдельное неправильное использование.

Испытания рассчитаны на определение качества без учета материалов; проекта (конструкции) или технологии изготовления.

Результаты испытаний действительны только для испытанного изделия. Если результаты испытания предполагается распространить на другие подобные изделия, то образцы для испытания должны быть взяты из промышленной партии.

В том случае, когда порядок проведения испытания не распространяется на изделия той или иной конструкции, испытания проводят как можно ближе к данному описанию и фиксируют все отклонения от методики в отчете об испытании.

Испытания, проводимые в соответствии с настоящим международным стандартом, предназначены для выявления способности изделия удовлетворительно функционировать в определенных условиях. Необходимо учитывать, что данные испытания не дают гарантии, что не произойдет повреждение конструкции в результате постоянного неправильного использования изделия, чрезмерно длительной эксплуатации или многократного сидения на изделиях мебели лиц весом более 100 кг.

2. ССЫЛКИ

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем международном стандарте применяются следующие определения.

3.1. Испытания на прочность (см. пп.7.1-7.4 и 7.7-7.13).

3.1.1. Статические испытания. Испытания, заключающиеся в неоднократном приложении больших нагрузок с целью определения у изделия мебели достаточной способности противостоять наибольшим нагрузкам, возникающим в процессе эксплуатации.

3.1.2. Испытание на удар. Испытание для оценки способности изделия противостоять нагрузке, приложенной с большой скоростью.

3.2. Испытание на долговечность. Испытание, имитирующее повторяющиеся движения, возникающие во время длительной эксплуатации изделия, и оценивающее прочность изделия в данных условиях (см. пп.7.5 и 7.6).

4. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ

Существует 2 метода проведения испытаний.

4.1. Для определения значения прочности и долговечности изделия испытания проводят последовательно в соответствии с уровнями испытания до тех пор, пока не появятся повреждения.

4.2. Для проверки на соответствие установленным требованиям испытание проводят согласно этим требованиям.

Примечание. Краткий перечень испытаний приведен в таблице.

Виды и уровни испытаний *