Суммарная погрешность измерения разности температур поверхностей плит прибора и тепломера, соприкасающихся с лицевыми гранями испытываемого образца не должна быть более 1 %. Суммарная погрешность — сумма погрешностей, возникающих вследствие искажения температурного поля около датчиков температуры, изменения характеристик этих датчиков под воздействием внешних условий и погрешности, вносимой электрической измерительной системой.
А.6 Устройство для измерения толщины испытываемого образца
Прибор должен быть оснащен устройством, позволяющим измерить толщину образца в процессе его испытания штангенциркулем с погрешностью не более 0,5 %.
А.7 Каркас прибора
Прибор должен быть оснащен каркасом, позволяющим сохранять различную ориентацию в пространстве блока прибора, содержащего испытываемый образец.
А.8 Устройство для фиксации испытываемого образца
Прибор должен быть оснащен устройством, которое или создает постоянное заданное давление на помещенный в прибор испытываемый образец, или поддерживает постоянную величину зазора между рабочими поверхностями плит прибора.
Максимальное давление, создаваемое этим устройством на испытываемый образец, должно быть 2,5 кПа, минимальное — 0,5 кПа, погрешность задания давления — не более 1,5 %.
А.9 Устройство для уменьшения боковых теплопотерь или теплопоступлений испытываемого образца
Боковые теплопотери или теплопоступления в процессе испытания должны быть ограничены посредством изоляции боковых граней испытываемого образца слоем теплоизоляционного материала, термическое сопротивление которого не менее термического сопротивления образца.
А. 10 Кожух прибора
Прибор должен быть оснащен кожухом, температура воздуха в котором поддерживается равной средней температуре испытываемого образца.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)
Градуировка прибора, оснащенного тепломером
Б.1 Общие требования
Градуировку прибора, оснащенного тепломером, следует проводить при помощи трех аттестованных в установленном порядке стандартных образцов термического сопротивления, изготовленных соответственно из оптического кварцевого стекла, органического стекла и пенопласта или стекловолокна.
Размеры стандартных образцов должны быть равны размерам образца, подлежащего испытанию. В процессе градуировки прибора температура лицевых граней стандартных образцов должна быть соответственно равна тем температурам, которые в процессе испытания будут иметь лицевые грани испытываемого образца.
Весь диапазон значений термического сопротивления, которые могут быть измерены на приборе, следует разделить на два поддиапазона:
нижней границей первого поддиапазона является минимальное значение термического сопротивления, которое может быть измерено на данном приборе; верхней границей — значение термического сопротивления стандартного образца, изготовленного из органического стекла и имеющего толщину, равную толщине образца, подлежащего испытанию;
нижней границей второго поддиапазона является верхняя граница первого поддиапазона; верхней границей — максимальное значение термического сопротивления, которое может быть измерено на данном приборе.
Б.2 Градуировка прибора, собранного по асимметричной схеме
До начала градуировки следует оценить численное значение термического сопротивления подлежащего испытанию образца по известным справочным данным и определить, какому поддиапазону это значение принадлежит. Градуировку тепломера проводят только в этом поддиапазоне.
Если термическое сопротивление подлежащего испытанию образца относится к первому поддиапазону, градуировку тепломера
проводят при помощи стандартных образцов, изготовленных из оптического кварцевого и органического стекла. Если термическое сопротивление образца относится ко второму поддиапазону, градуировку проводят при помощи стандартных образцов, изготовленных из органического стекла и теплоизоляционного материала.
Помещают в прибор первый стандартный образец с меньшим термическим сопротивлением RS1, измеряют разность температур DT1 его лицевых граней и выходной сигнал тепломера е1 по методике, описанной в разделе 7. Затем в прибор помещают второй стандартный образец с большим термическим сопротивлением RS2, измеряют разность температур DT2 его лицевых граней и выходной сигнал тепломера е2 по этой же методике. По результатам этих измерений вычисляют градуировочные коэффициенты f1 и f2 тепломера по формулам:
, (Б.1)
. (Б.2)
Значение градуировочного коэффициента тепломера fu, соответствующее значению теплового потока, протекающего через испытываемый образец после установления стационарного теплового потока, определяют путем линейной интерполяции по формуле
. (Б.3)
Б.З Градуировка прибора, собранного по симметричной схеме
Методика определения градуировочного коэффициента каждого тепломера прибора, собранного по симметричной схеме, аналогична методике определения градуировочного коэффициента тепломера, описанной в Б.2.
Б.4 Периодичность градуировки прибора
Градуировка прибора должна быть проведена в течение 24 ч, предшествующих испытанию или последующих за испытанием.
Если согласно результатам градуировок, проводимых в течение 3 мес., изменение градуировочного коэффициента тепломера не превышает ± 1 %, этот прибор можно градуировать один раз в 15 дней. В этом случае результаты испытания могут быть переданы заказчику только после проведения градуировки, последующей за испытанием, и если величина градуировочного коэффициента, определенного по результатам последующей градуировки, отличается от величины коэффициента, определенного по результатам предыдущей градуировки, не более чем на ± 1 %.
Градуировочный коэффициент, используемый при вычислении теплофизических показателей испытываемого образца, определяют как среднеарифметическое значение двух указанных величин этого коэффициента.
Если отличие величины градуировочного коэффициента превышает ± 1 %, результаты всех испытаний, выполненных в промежутке времени между этими двумя градуировками, считают недействительными, и испытания должны быть проведены повторно.
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Библиография
[1] ИСО 7345:1987 Теплоизоляция. Физические величины и определения
[2] ИСО 9251:1987 Теплоизоляция. Режимы переноса тепла и свойства материалов
[3] ИСО 8301:1991 Теплоизоляция. Определение термического сопротивления и связанных с ним теплофизических показателей при стационарном тепловом режиме. Прибор, оснащенный тепломером
[4] ИСО 8302:1991 Теплоизоляция. Определение термического сопротивления и связанных с ним теплофизических показателей. Прибор с горячей охранной зоной
Ключевые слова: термическое сопротивление, эффективная теплопроводность, стандартный образец
Содержание
Введение
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Определения и обозначения
4 Общие положения
5 Средства измерения
6 Подготовка к испытанию
7 Проведение испытания
8 Обработка результатов испытания
9 Протокол испытания
10 Погрешность определения эффективной теплопроводности и термического сопротивления
Приложение А Требования к приборам для определения эффективной теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
Приложение Б Градуировка прибора, оснащенного тепломером
Приложение В Библиография
