---

Поверку установки для определения теплопроводности проводят не реже одного раза в год по образцовым мерам теплопроводности.

При испытании материалов или изделий с теплопроводностью менее 0,5 Вт/(м×К) градуировку прибора производят при помощи образцовой меры из органического стекла, более 0,5 Вт/(м×К) — при помощи образцовой меры из кварцевого стекла.

Поверку образцовых мер проводят в установленном порядке.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ НА ОБРАЗЦАХ-ДИСКАХ

Метод распространяется на стеновые панели и блоки из легких бетонов, имеющие теплопроводность от 0,1 до 1,5 Вт/(м×К) и предназначенные для жилых, общественных и производственных зданий.

Общие требования в соответствии с разд. 1 настоящего стандарта.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Образцы-диски отпиливают от кернов, предварительно высверленных из среднего слоя вертикального бокового (стыкового) торца панели или блока в трех местах при расстоянии между осями кернов не менее 300 мм.

Для высверливания кернов применяют станок со следующими техническими характеристиками:

максимальные размеры высверливаемых кернов, мм:

длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .350

диаметр . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90—100

режущий инструмент . . . коронка СМБ-112 по ГОСТ 11108—70

привод сверлильной головки:

мощность электродвигателя 4А 80В 6У3, кВт, 1,1

частота вращения коронки, об/мин . . . . . . . . . 120—140

скорость проходки, мм/с . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3—5

габаритные размеры, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4370´1960´4163

1.2. От каждого керна на расстоянии 150 мм от внешнего торца отпиливают по одному образцу-диску толщиной 20 — 25 мм. Разнотолщинность образцов не должна превышать 0,5 мм.

Для разрезки кернов на образцы применяют станок со следующими техническими характеристиками:

режущий инструмент . . круг диаметром 400 мм, толщиной 3,2 мм

скорость резания, м/с . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63,8

привод вращения круга:

мощность двигателя УА100 2У3, кВт . . . . . . . . . 4

частота вращения, об/мин . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3000

габаритные размеры, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1150´870´995

2. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЙ

2.1. Установка для определения теплопроводности (черт. 2);

образцовая мера из органического стекла по ГОСТ 17622—72, аттестованная в установленном порядке;

весы лабораторные технические, обеспечивающие взвешивание с погрешностью не более 0,1 г;

штангенциркуль по ГОСТ 166—80;

линейка металлическая по ГОСТ 427—75:

электрошкаф сушильный по ГОСТ 13474—79.

вольтметр постоянного тока с цифровой индикацией и пределами измерения от 0,1 до 100 мВ.

2.2. Установка для определения теплопроводности состоит из:

термостатированных верхней и нижней металлических плит диаметром, соответствующим диаметру образца;

преобразователей теплового потока;

преобразователей температуры;

защитного кожуха толщиной 50 мм из теплоизоляционного материала.

Поверку установки для определения теплопроводности производят не реже одного раза в год по образцовой мере, имеющей размеры, равные размеру образца.

Схема установки для определения теплопроводности легких бетонов на образцах-дисках

1 — термостаты; 2 — контактные термометры; 3 — нижняя термостатированная плита; 4 — образцы; 5 — верхняя термостатированная плита; 6 — теплоизоляционный кожух; 7 — преобразователи температуры; 8 — преобразователи теплового потока; 9 — охранное кольцо

Черт. 2

2.3. Для термостатирования металлических плит в интервале температур 20 — 50°С применяют жидкостные термостаты ТС-16А, СЖМЛ-19/2, 5-И1, ультратермостаты УТ-16У по НТД и другие, обеспечивающие заданные условия испытания.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Образцы высушивают до постоянной массы в соответствии с п. 1.3 настоящего стандарта и взвешивают.

3.2. Диаметр образца измеряют штангенциркулем с погрешностью не более 0.1 мм.

За диаметр образца принимают среднее арифметическое значение результатов измерений диаметров двух его торцов.

Толщину образца определяют в соответствии с п. 4.2 настоящего стандарта.

Допускается сухая пришлифовка поверхностей образца.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Образец укладывают на нижнюю термостатированную плиту, плотно прижимают верхней термостатированной плитой и закрывают теплоизоляционным кожухом.

4.2. Испытание проводят при температуре нижней термостатированной плиты (18±1)°С, верхней — (30±1)°С.

4.3. После установления стационарного теплового состояния образца проводят измерения теплового потока и температуры каждые 30 мин.

Испытание считают законченным, если три последовательных измерения теплового потока дают отклонение не более 5% среднего значения.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Теплопроводность (l) в Вт/(м×К) вычисляют по формуле

(5)

где q_сp — средняя плотность теплового потока, проходящего через образец, Вт/м²;

d — толщина образца, м;

Dt — перепад температур верхней и нижней поверхностей образца, °С.

5.2. Среднюю плотность теплового потока рассчитывают как среднее арифметическое значение плотности теплового потока, входящего в образец и выходящего из него.

Значения плотности входящего и выходящего тепловых потоков рассчитывают умножением показаний преобразователей тепловых потоков на их градуировочные коэффициенты.

5.3. Теплопроводность легкого бетона рассчитывают как среднее арифметическое значение теплопроводности испытанных образцов.

Предел допускаемой погрешности определения теплопроводности по данному методу — 7 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Наименование материала или изделия _________________________

Обозначение и наименование НТД, по которому изготовлен материал или изделие _______________________________________________

Предприятие-изготовитель ___________________________________

Номер партии ______________________________________________

Дата изготовления__________________________________________

Число образцов для испытания ________________________________

Физико-механические показатели (по данным заводских испытаний) _________________________________________________________

Дата проведения испытания ______________________________

Подпись оператора ______________________________________

Примечание. Предприятие-изготовитель направляет в организацию, проводящую испытания, образцы материалов и изделий с обязательным указанием их физико-механических характеристик по данным заводских испытаний в соответствии со стандартом или техническими условиями на данный материал или изделие.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР

Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

Центральным научно-исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП-жилища) Госгражданстроя

2. ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. А. Могутов, канд. техн. наук (руководитель темы); В. Р. Хлевчук, канд. техн. наук; В. В. Фетисов, канд. техн. наук; Н. Н. Мелентьев, канд. техн. наук; Л. Н. Ким, канд. техн. наук; Г. Г. Лебедькова; Н. Я. Спивак, канд. техн. наук; Н. С. Стронгин, канд. техн. наук; Б. И. Штейман; В. С. Грызлов, канд. техн. наук; В. В. Еремеева; М. П. Кораблин

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 15.07.87 № 135

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4923—84

5. ВЗАМЕН ГОСТ 7076—78, ГОСТ 22024—76

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ