4.4 В зависимости от области применения огнеупоры подразделяют следующим образом:

- для различных тепловых агрегатов (общего назначения);

- для определенных тепловых агрегатов и устройств.


5 Классификация огнеупорных изделий по специальным признакам


5.1 По способу термической обработки огнеупорные изделия подразделяют на безобжиговые (2.10), термообработанные (2.11), обожженные (2.12) и плавленолитые (2.13).

5.2 В зависимости от типа связки (2.14) группы огнеупорных изделий приведены в таблице 13.


Таблица 13


Группа изделий

Тип связки

Преобладающий процесс связывания

На неорганических связках (2.15)

Керамическая

Спекание при температуре свыше 800 °С

Плавленолитая

Твердение расплава при охлаждении

Гидравлическая

Реакции взаимодействия с водой при температуре окружающей среды

Химическая

Реакции взаимодействия с растворами фосфатов, хлоридов, сульфатов, щелочных силикатов или других солей при температуре не выше 800 °С

На органических связках (2.16)

Углеродистая, элементоорганическая

Полимеризация, поликонденсация, коксование (2.17)

Примечание — При наличии в огнеупорном изделии двух и более различных связок в НД указывают преобладающую в процессе образования связку.


5.3 В зависимости от способа формования (2.18) огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:

- полусухого прессования (2.19);

- пластического формования (2.20);

- горячепрессованные (2.21);

- литые (2.22);

- плавленолитые (2.13);

- вибролитые, в том числе бетонные (2.23);

- пиленые (2.24);

- трамбованные (2.25).

5.4 В зависимости от формы, размеров и массы огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:

- прямоугольные, в том числе нормальный кирпич с размерами 23011464(65) мм или 23011476(75) мм;

- фасонные простой, сложной и особо сложной конфигурации с учетом габаритных размеров, массы, толщины прессования, формы, наличия элементов сложности (пазов, шунтов, углублений, сквозных отверстий постоянного и переменного сечений, непрямых двугранных и плоских углов, криволинейных поверхностей, числа граней больше шести и т. п.);

- рулонные, листовые;

- длинномерные — длиной свыше 450 мм;

- мелкоштучные — массой не более 2 кг;

- блочные — массой свыше 25 до 1000 кг включ.;

- крупноблочные массой свыше 1000 кг.

5.4.1 Деление фасонных изделий на простые, сложные и особо сложные устанавливают в НД.

5.5 В зависимости от способа дополнительной обработки огнеупорные изделия подразделяют на пропитанные (2.26), глазурованные (2.27), кассетированные (2.28) и механически обработанные (2.29).


6 Классификация неформованных огнеупоров по специальным признакам


6.1 В зависимости от назначения группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 14.


Таблица 14


Группа огнеупоров

Назначение

Огнеупорные порошки (2.30) и заполнители (2.31)

Изготовление огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей, покрытий

Огнеупорные цементы (2.32)

Изготовление бетонных изделий (2.33), смесей, масс, покрытий и мертелей

Огнеупорные массы и смеси, в том числе бетонные (2.34—2.37)

Изготовление изделий, в том числе бетонных, монолитных футеровок и их элементов, а также ремонтов огнеупорной кладки

Огнеупорные материалы для покрытий (2.38)

Нанесение в виде слоя, не несущего строительной нагрузки, на рабочую поверхность огнеупорной или металлической конструкции с целью защиты ее от износа

Огнеупорные мертели (2.39)

Заполнение швов и связывания огнеупорных изделий в кладке

Огнеупорные кусковые и порошковые полуфабрикаты (2.40, 2.41)

Изготовление огнеупоров

Огнеупорные волокнистые материалы (2.7)

Изготовление теплоизоляционных волокнистых изделий и футеровок, уплотнение огнеупорной кладки и заполнение компенсационных швов


6.2 В зависимости от типа связки неформованные огнеупоры подразделяют по аналогии с изделиями (см. таблицу 13).

6.3 В зависимости от максимального размера зерна группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 15.


Таблица 15


Группа огнеупоров

Максимальный размер зерна, мм

Кусковые

Св.40

Грубозернистые

40

Крупнозернистые

10

Среднезернистые

5

Мелкозернистые

2

Тонкозернистые

0,5

Микрозернистые

0,09

Тонкодисперсные

0,005

Ультрадисперсные

0,0001

Примечание — В каждой группе допускается содержание зерен с размерами последующих групп.


6.4 По физическому состоянию при поставке неформованные огнеупоры подразделяют на сухие, полусухие, пластичные и жидкотекучие.

6.5 В зависимости от термической и дополнительной обработки огнеупорные порошки, заполнители, кусковые полуфабрикаты подразделяют на безобжиговые, термообработанные, обожженные, плавленые, пропитанные и непропитанные.

6.6 В зависимости от наличия пластифицирующих добавок и температурных условий твердения огнеупорные мертели подразделяют следующим образом:

- пластифицированные и непластифицированные;

- воздушнотвердеющие и термотвердеющие, упрочняющиеся соответственно при температуре окружающей среды и повышенной температуре.

6.7 Огнеупорные массы и смеси, материалы для покрытий классифицируют по основным способам укладки, уплотнения и нанесения (литье, торкретирование, обмазка, виброуплотнение, трамбование, прессование, напыление, пескометная набивка).


7 Классификация огнеупоров по специальным дополнительным признакам


7.1 В зависимости от наличия дефлокулирующей добавки (2.42) и способов укладки огнеупорные бетоны подразделяют следующим образом:

- нормальные (без дефлокулирующей добавки) и дефлокулированные (с дефлокулирующей добавкой);

- вибролитые, саморастекающиеся, штыкованные, трамбованные.

В зависимости от массовой доли CaО группы алюмосиликатных и глиноземистых огнеупорных бетонов приведены в таблице 16.


Таблица 16


Группа бетонов

Массовая доля CaО, %

Бесцементные

До 0,2 включ.

Ультранизкоцементные

Св. 0,2 » 1,0 »

Низкоцементные

» 1,0 » 2,5 »

Среднецементные

» 2,5


Классификация огнеупорных бетонов [5] приведена в приложении Б.

7.2 Теплоизоляционные (легковесные) огнеупоры подразделяют в зависимости от кажущейся плотности и температуры применения.

Теплоизоляционные огнеупорные изделия с волокнистой структурой относят к огнеупорным теплоизоляционным волокнистым изделиям (2.43).

Классификация теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий [6] и теплоизоляционных волокнистых огнеупоров [7] приведена в приложении В.



Приложение А

(справочное)


Классификация огнеупоров [1][4]


А.1 Огнеупоры различных типов [1] — [4] подразделяют на группы в зависимости от массовой доли определяющего химического компонента (таблицы А.1—А.12).


Таблица А.1 — Алюмосиликатные огнеупоры [1]


Тип огнеупоров

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента, %

Al2O3

SiО2

Высокоглиноземистые

НА 98

Не менее 98

НА 95

От 95 до 98

НА 85

» 85 » 95

НА 75

» 75 » 85

НА 65

» 65 » 75

НА 55

» 55 » 65

НА 45

» 45 » 55

Шамотные

FC40

От 40 до 45

FC35

» 35 » 40

FC30

» 30 » 35

Низкоглиноземистые шамотные (полукислые)

LF10

От 10 до 30

Менее 85

Кремнеземистые

SS85

От 85 до 93

Динасовые

SL93

Не менее 93






Таблица А.2 — Магнезиальные и магнезиальноизвестковые огнеупоры [2]


Тип огнеупоров

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента, %

MgО

CaО, не менее

Магнезиальные

М 98

Не менее 98

М 95

От 95 до 98

М 90

» 90 » 95

М 85

» 85 » 90

М 80

» 80 » 85

Магнезиальнодоломитовые

MD 80

От 80 до 90

10

MD 70

» 70 » 80

20

MD 60

» 60 » 70

30

MD 50

» 50 » 60

40

MD 40

» 40 » 50

50

Доломитовые

D 40

Менее 40

50

Известковые

L 70

Менее 30

70


Таблица А.3 — Другие огнеупоры, содержащие оксид магния [2]


Тип огнеупоров

Группа огнеупоров

Массовая доля определяющего химического компонента, %

MgО

Сr2О3

ZrО2

SiО2

Магнезиальношпинельные

МSp 80

Не менее 80

МSp 70

От 70 до 80

МSp 60

» 60 » 70

МSp 50

» 50 » 60

МSp 40

» 40 » 50

МSp 30

» 30 » 40

МSp 20

» 20 » 30

Форстеритовые

F 50

Не менее 50

F 40

От 40 до 50

Магнезиальнохромитовые

МCr 80

Не менее 80

МCr 70

От 70 до 80

МСr 60

» 60 » 70

МCr 50

» 50 » 60

МCr 40

» 40 » 50

МСr 30

» 30 » 40

Хромитовые

Cr 30

Менее 30

Не менее 30

Магнезиальнооксидцирко-нийсиликатные

MZ 90

Не менее 90

Менее 10

MZ 70

От 70 до 90

Не менее 10

MZS 70

» 70 » 90

От 5 до 15

Не менее 5