Страница 4: ГОСТ 25097-2002. Блоки оконные деревоалюминиевые. Технические условия. (64699)

Q: Как скачать ГОСТ 25097-2002. Блоки оконные деревоалюминиевые. Технические условия. ?

Скачать ГОСТ 25097-2002. Блоки оконные деревоалюминиевые. Технические условия. можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

5.5.4. Профили должны иметь защитно-декоративное анодно-окисное по ГОСТ 9.031, ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.303 или лакокрасочное покрытие по ГОСТ 9.032.

Толщина анодно-окисного покрытия - не менее 20 мкм, толщина лакокрасочного покрытия - не менее 50 мкм.

Лакокрасочное покрытие не должно иметь видимых повреждений при ударе грузом массой 500 г с высоты 40 см, а также сохранять эластичность при изгибе на стержне диаметром не более 10 мм.

Лакокрасочные покрытия должны иметь прочность сцепления (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по методу решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.

5.5.5. Покрытия должны быть стойкими к воздействию климатических факторов.

Коррозионная стойкость покрытий наружных деталей в нейтральном соляном тумане по ГОСТ 9.308 - не менее 1000 ч.

5.5.6. Нормы ограничения дефектов лакокрасочного покрытия должны соответствовать IV классу по ГОСТ 9.032. Требования к внешнему виду анодно-окисных покрытий - по ГОСТ 9.301.

Допускается отсутствие защитно-декоративного покрытия в местах механической обработки деталей и во внутренних полостях деталей полого профиля.

5.5.7. Показатели внешнего вида профилей (цвет, тональность, блеск, дефекты покрытия) допускается определять по образцам-эталонам, согласованным между изготовителем и потребителем, нообразца-эталона приводят в договоре (заказе) на изготовление изделий. Дефекты лакокрасочного покрытия, различимые невооруженным глазом с расстояния 1 м при естественном освещении 300 лк, не допускаются.

5.6. Требования к комплектующим деталям и их установке

5.6.1. Комплектующие детали, применяемые для изготовления оконных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке (далее - НД).

5.6.2. Для остекления оконных блоков должны применяться стеклопакеты по ГОСТ 24866, стекла по ГОСТ 111 или другой НД.

Толщину наружных стекол устанавливают в зависимости от эксплуатационных, в том числе ветровых нагрузок, в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований ГОСТ 23166. Стеклопакеты рекомендуется изготавливать с применением стекла толщиной 3-6 мм.

5.6.3. Стеклопакеты, а также листовые стекла массой более 30 кг в створках (полотнах) должны устанавливаться на подкладках. Непосредственное соприкосновение стекла с алюминиевыми деталями не допускается.

5.6.4. Подкладки должны изготавливаться из атмосфероморозостойких полимерных материалов (например, из полиэтилена низкого давления по НД) с твердостью по Шору А не менее 75 ед. (справочный показатель).

Конструкция (крепление) подкладок не должна допускать возможность их смещения во время эксплуатации.

5.6.5. Схемы и размеры расположения подкладок должны приводиться в рабочих чертежах с учетом вида открывания створок. Рекомендуемые схемы расположения подкладок при монтаже стеклопакетов (стекол) приведены на рисунке 10.

5.6.6. Непрозрачные заполнения полотен балконных дверных блоков (филенки) рекомендуется изготавливать из трехслойных панелей, состоящих из пластиковых, древесно-волокнистых, фанерных или алюминиевых облицовочных листов с заполнением утеплителем. Конструктивные решения заполнения полотен балконных дверных блоков приведены в приложении А.

5.6.7 Материалы заполнения полотен балконных дверных блоков должны быть устойчивы к атмосферным воздействиям (например, водостойкая фанера по НД с атмосферостойким лакокрасочным покрытием).

5.6.8. Конструктивные решения узлов крепления стеклопакетов, а также панелей заполнения непрозрачной части дверного полотна должны исключать возможность их демонтажа с наружной стороны.

5.6.9. Уплотняющие прокладки должны изготавливаться из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ 30778 или другой нормативной документации. Прокладки должны быть установлены по периметру створок без разрывов (кроме специальных конструктивных решений, предусмотренных в конструкторской документации). Прилегание прокладок должно быть плотным, препятствующим проникновению воды.

5.6.10. При установке стекла (стеклопакета) на герметик герметик наносят ровным слоем, без разрывов. Отслоение герметика от стекла и профиля не допускается.

5.6.11. Стеклопакеты и уплотняющие прокладки должны быть испытаны на долговечность в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний. Долговечность стеклопакетов должна быть не менее 20 условных лет эксплуатации, а уплотняющих прокладок - 10 лет. Режим испытания стеклопакета на долговечность назначают с учетом его расположения за наружной створкой.

5.6.12. Оконные приборы, петли и крепежные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 538, ГОСТ 30777 и НД на конкретные виды этих изделий.

Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в конструкторской документации, исходя из размера и веса открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации оконных блоков. При этом расстояние между петлями и точками запирания рекомендуется принимать не более 800 мм.

Поворотные втулки и клипсы для крепления алюминиевых профилей к древесине рекомендуется изготавливать из конструкционного полиамида или сплавов ЦАМ по НД.

5.6.13. Рекомендуется применение петель и оконных приборов, регулируемых в двух или трех плоскостях.

Детали приборов должны иметь анодно-окисное или лакокрасочное защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.031. Покрытия должны быть стойкими к воздействию климатических факторов.

5.6.14. Оконные приборы должны иметь следующие прочностные характеристики:

- сопротивление статической нагрузке, действующей на запорные приборы и петли, - не менее 500 Н;

- сопротивление крутящему моменту сил, приложенных к ручке в сторону закрывания (ручка в положении "закрыто"), - не менее 25 Н х м;

- сопротивление нагрузке, приложенной к ограничителю угла открывания в режиме проветривания, - не менее 500 Н;

- сопротивление статической нагрузке, приложенной к ручке перпендикулярно плоскости створки, - не менее 500 Н.

5.6.15. Оконные приборы должны удовлетворять следующим эргономическим требованиям:

- усилие, прикладываемое к ручкам створок (полотен) для их открывания, не должно превышать 50 Н (75 Н);

- в случае применения поворотно-откидных устройств усилие, необходимое для открывания, закрывания и откидывания створки, прикладываемое к ручке, не должно превышать 100 Н;

- максимальный крутящий момент, прикладываемый к ручке, необходимый для перемещения тяг с запирающими элементами при закрывании и открывании изделия (т.е. при изменении положения ручки из положения "открыто" в положение "закрыто" и наоборот), не должен превышать 10 Н х м;

- усилие, прикладываемое к створкам при их закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, - не более 120 Н.

5.6.16. Конструкции и крепления запирающих приборов должны обеспечивать невозможность открытия оконных и балконных дверных блоков с наружной стороны.

5.6.17. Запорные приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов оконных блоков. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий. Ручки и засовы приборов не должны самопроизвольно перемещаться из положения "открыто" или "закрыто".

5.6.18. Крепежные детали должны изготавливаться из нержавеющей стали или из углеродистой стали по НД с цинковым или кадмиевым покрытием толщиной не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303.

5.7. Комплектность и маркировка

Комплектность и маркировка - по ГОСТ 23166.

6. Правила приемки

6.1. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, оговоренным в договоре на изготовление и поставку изделий.

Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве.

6.2. Требования к качеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

- входным контролем материалов и комплектующих деталей;

- операционным производственным контролем;

- приемочным контролем готовых изделий;

- контрольными приемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;

- периодическими испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;

- квалификационными и сертификационными испытаниями.

Перечень показателей, контролируемых при проведении приемочного контроля, а также приемосдаточных и периодических испытаний приведен в таблице 6.

Примечание - Правила приемочного контроля и приемосдаточных испытаний, приведенные в настоящем разделе, установлены для производств, осуществляющих изготовление деревянной части и сборку оконных блоков. При другой схеме производства правила приемки должны быть откорректированы или приведены в технической документации изготовителя.

6.3. Порядок проведения входного контроля (в том числе профилей из алюминиевых сплавов) и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации.

Таблица 6

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

| | |———————————————————| |

| | | I | II | III | |

|———————————————————|————————————|——————|—————|——————|——————————————————|

|Отклонение |5.2.1- | + | + | - |Для вида испытаний|

|Внешний вид|5.5.7, | + | + | - |Для вида испытаний|

| |5.4.17 | | | |контроль, для вида|

|Пороки древесины и|5.4.11, | + | + | - |То же |

|дефекты |5.4.12 | | | | |

|Работа петель и|5.6.17 | + | + | - |" |

|Требования к|5.7 | + | + | - |" |