ГОСТ 19120-93


Группа К29



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


МЕБЕЛЬ ДЛЯ СИДЕНИЯ И ЛЕЖАНИЯ.

ДИВАНЫ-КРОВАТИ, ДИВАНЫ, КРЕСЛА-КРОВАТИ, КРЕСЛА ДЛЯ ОТДЫХА,

КУШЕТКИ, ТАХТЫ, СКАМЬИ, БАНКЕТКИ


Методы испытаний


Furniture for seating and lying.

Sofa-beds, day-beds, easy chairs, ottomens, benches, upholstery stools.

Testing methods



ОКП 56 0000

Дата введения 1995-01-01



Предисловие


1 РАЗРАБОТАН Всероссийским проектно-конструкторским и технологическим институтом мебели (ВПКТИМ)


2 ВНЕСЕН Госстандартом России


3 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.03.94 (отчет Технического секретариата N 1)


За принятие проголосовали:


Наименование государства


Наименование национального органа

по стандартизации


Республика Азербайджан


Азгосстандарт


Республика Беларусь


Белстандарт


Республика Казахстан


Госстандарт Республики Казахстан


Республика Кыргызстан


Кыргызстандарт


Республика Молдова


Молдовастандарт


Российская Федерация


Госстандарт России


Республика Туркменистан


Главгосинспекция Туркменистана


Украина


Госстандарт Украины




4 ВЗАМЕН ГОСТ 19120-79



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка


Номер пункта

ГОСТ 14314-86


Вводная часть

ГОСТ 21640-91


То же

ГОСТ 19917-93


1.2, 2.4, 6.4


Настоящий стандарт распространяется на диваны, диваны-кровати, кресла для отдыха, кресла-кровати, кушетки, тахты, скамьи, банкетки и устанавливает методы испытаний на:


устойчивость;


статическую прочность навесных боковин;


прочность опор (ножек);


прочность основания емкости для постельных принадлежностей;


долговечность элементов изделия (спинки, сиденья, боковин, спального места);


прочность изделий под ударной нагрузкой.


Стандарт не распространяется на кресла для отдыха с откидывающимися или саморегулирующимися спинками, складные изделия, кресла-качалки, шезлонги.


Перед испытаниями по данному стандарту определяют мягкость мягких элементов по ГОСТ 21640.


Мягкие элементы изделий, изготовленные на основе пружинных блоков и используемые в качестве спальных мест, испытывают по ГОСТ 14314.


Стандарт применяется при приемочных, квалификационных, периодических, типовых и сертификационных испытаниях.


Метод испытания изделий на устойчивость применяется при приемочных и сертификационных испытаниях.




1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ


1.1. Для испытания новых и модернизированных изделий берут два образца одной конструкции. Допускается испытывать изделия, не имеющие лакокрасочных покрытий.


1.2. Количество и порядок отбора образцов серийных изделий - по ГОСТ 19917.


1.3. Испытание образцов, изготовленных с применением клеевых соединений, проводят не ранее чем через 15 сут после их изготовления.


Образцы, предназначенные для испытания, предварительно выдерживают не менее 3 сут.


Выдержка и испытание образцов проводятся в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой воздуха от 15 до 30 °С.


1.4. Перед испытанием фурнитуру в изделии затягивают в соответствии с инструкцией по сборке.




2. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА УСТОЙЧИВОСТЬ


Сущность метода заключается в однократном воздействии нагрузки на изделие в направлении вперед, назад, вбок, приводящей к его опрокидыванию.


2.1. Аппаратура


2.1.1. Грузы (набор грузов) массой: 60; 35; 25 кг с диаметром опорной поверхности (200±1) мм.


Погрешность измерения массы груза ±0,5%.


2.1.2. Пружинный динамометр или другой прибор, обеспечивающий возможность измерения горизонтальной нагрузки до 50 даН с погрешностью ±0,5 даН.


2.1.3. Измерительный инструмент, обеспечивающий определение линейных размеров с погрешностью измерения ±1 мм.


2.1.4. Упоры высотой (12±1) мм.


2.2. Подготовка к испытанию


2.2.1. Схему испытания на устойчивость выбирают в зависимости от количества посадочных мест, конструкции и функционального назначения изделия:


схема испытания одноместных изделий для сидения указана на черт.1, 2, 3;


схема испытания многоместных изделий для сидения указана на черт.1, 2;


схема испытания на устойчивость трансформируемых изделий, предназначенных для сидения и лежания, и изделий, предназначенных только для лежания, имеющих консольное расположение спального места относительно его опор (ножек, цоколя и т.п.), указана на черт.4.







- ширина одного посадочного места. Пунктиром показано многоместное изделие


Черт.1

Черт.2





а) испытания изделий без боковин


б) испытание изделий с боковинами


- глубина посадочного места изделия


Черт.3





- длина (ширина) спального места со стороны консольного свеса


Черт.4



2.2.2. Образец устанавливают на ровную горизонтальную поверхность (пол) вплотную к упорам в соответствии с выбранной схемой испытания.


У образцов с многолучевым основанием упоры устанавливают к двум смежным лучам.


У образцов на опорах качения опоры разворачивают относительно сидения так, чтобы изделие оказалось в наиболее неустойчивом положении.


2.3. Проведение испытания


2.3.1. При испытании согласно черт.1, 2, 3 за каждое посадочное место изделия загружают функциональной нагрузкой , равной 60 кг.


С помощью пружинного динамометра (п.2.1.2) в направлении, показанном на черт.1-3, прикладывают горизонтальную силу , постепенно увеличивая ее до начала отрыва от пола пары ножек (опор).


Момент отрыва ножек (опор) от пола со стороны, противоположной действию силы считают началом опрокидывания изделия.


Значение нагрузки , вызывающее опрокидывание изделия, фиксируют в журнале (см. приложение 1).


2.3.2. При испытании по черт.3б на сиденье изделия устанавливают груз , равный 25 кг, а к боковине (подлокотнику) прикладывают вертикальную статическую нагрузку , равную 35 кг, и контролируют устойчивость изделия - момент начала опрокидывания.


2.3.3. При испытании по черт.4 изделие нагружают со стороны консольного свеса одновременно в точках 1, 2 грузами по 60 кг каждый.


Если изделие имеет свесы с нескольких сторон, то испытание проводят со стороны наиболее неустойчивого положения изделия.


2.4. Оценка результатов


Образец считают устойчивым, если нагрузки, вызывающие опрокидывание изделия в направлениях вперед, назад, вбок соответствуют требованиям ГОСТ 19917.




3. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СТАТИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ НАВЕСНЫХ БОКОВИН


Сущность метода испытания на прочность навесных боковин заключается в приложении к ним вертикальной статической нагрузки с последующей визуальной оценкой состояния изделия.


3.1. Aппаратура


3.1.1. Стенд конструкции ВПКТИМ или другое испытательное устройство, обеспечивающее приложение вертикальной статической нагрузки 80 даН с погрешностью измерения нагрузки ±5% и частотой циклов не более (20±1) мин .


3.1.2. Жесткий нагружающий элемент диаметром (100±1) мм.


3.1.3. Пластина из эластичного пенополиуретана или другого материала размером (100х100) мм.


3.1.4. Упоры для предотвращения перемещения изделия при испытании.


3.2. Подготовка испытания


Образец устанавливают на стенд вплотную к упорам в соответствии с черт.5.





- длина боковины; - ширина боковины (подлокотника); - глубина сиденья

Пунктиром показано многоместное изделие


Черт.5



3.3. Проведение испытания


Включают испытательное устройство и через жесткий нагружающий элемент (п.3.1.2) к боковине в точке, указанной на черт.5, прикладывают вертикальную нагрузку , равную 80 даН, которую выдерживают в течение 60 с.


После достижения нормативного количества циклов нагружений боковину осматривают для выявления видимых разрушений (ослабления соединений и узлов крепления, трещин, изломов и т.д.).


3.4. Оценка результатов


Боковины считают выдержавшими испытание на статическую прочность, если после достижения нормативного количества циклов нагружений не обнаружено повреждений, указанных в п.3.3.




4. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ОПОР (НОЖЕК) ИЗДЕЛИЯ


Сущность метода заключается в циклическом воздействии горизонтальной нагрузки на опоры (ножки) изделия, вызывающей напряжения, появляющиеся при эксплуатации.


Изделия на опорах качения на прочность опор не испытывают.


4.1. Аппаратура


4.1.1. Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ или другое испытательное устройство, обеспечивающее циклическое приложение горизонтальных нагрузок 40 даН с погрешностью измерения нагрузки ±5% и частотой циклов 20 мин .


4.1.2. Жесткий нагружающий элемент диаметром (100±1) мм, поверхность которого должна быть покрыта войлоком толщиной (5±2) мм.


4.1.3. Упоры для предотвращения перемещения изделия при испытании.


4.1.4. Измерительный инструмент для определения линейных размеров с погрешностью измерения ±1 мм.


4.2. Подготовка к испытанию


4.2.1. Образец осматривают и устанавливают на ровную горизонтальную поверхность (пол) или основание стенда.


4.2.2. Одну пару ножек (опору) закрепляют неподвижно с помощью упоров (п.4.1.3), другую оставляют свободной.


4.2.3. Нагрузку прикладывают через жесткий нагружающий элемент (п.4.1.2) в соответствии с черт.6, 7, 8, 9, 10.


4.2.4. При испытании изделия на ножках нижняя кромка нагружающего элемента должна совпадать с нижней кромкой каркаса изделия (черт.6).





- ширина изделия


Черт.6



4.2.5. При испытании изделия на проходных вертикальных опорах центр рабочей поверхности нагружающего элемента должен находиться на уровне нижней поверхности сиденья, но не ниже 100 мм от пола (черт.7).






- ширина изделия


Черт.7



4.2.6. Одноместные изделия для сидения испытывают под нагрузками, действующими поочередно в продольном и поперечном направлениях, в соответствии с черт.8.





- ширина изделия


Черт.8



4.2.7. Многоместные изделия для сидения и лежания на ножках испытывают под нагрузками, действующими поочередно в продольном и поперечном направлениях в соответствии с черт.9.





- ширина изделия


Черт.9




4.2.8. Многоместные изделия для сидения и изделия для лежания на любых опорах, кроме ножек, испытывают в продольном и поперечном направлениях в соответствии с черт.10.





- ширина изделия


Черт.10



4.3. Проведение испытания


Включают испытательное устройство и в соответствии с выбранной схемой испытания последовательно в продольном и поперечном направлениях прикладывают горизонтальную нагрузку , равную 40 даН, до нормативного количества циклов, после чего изделие осматривают с целью выявления видимых разрушений (ослабления соединений и узлов крепления, трещин, изломов и т.д.).


4.4. Оценка результатов


Изделие считают выдержавшим испытания на прочность опор (ножек), если после достижения нормативного количества циклов не будут обнаружены повреждения, указанные в п.4.3.




5. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ЕМКОСТЕЙ ДЛЯ ПОСТЕЛЬНЫХ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ

НА ПРОЧНОСТЬ ОСНОВАНИЯ


Сущность метода заключается в длительном воздействии статической нагрузки на основание емкости для постельных принадлежностей.


5.1. Аппаратура


5.1.1. Грузы (набор грузов) общей массой 100 кг с погрешностью измерения массы груза ±0,5%.


5.1.2. Измерительный инструмент для определения линейных размеров с погрешностью ±1 мм.


5.2. Подготовка и проведение испытания


5.2.1. Изделие устанавливают на ровную поверхность (пол) так, чтобы емкость для хранения постельных принадлежностей была легко доступна для нагружения.


5.2.2. Определяют габаритные размеры емкости и вычисляют нагрузку ( ) с точностью 0,5 даН по формуле