---

ГОСТ 30732-2001

4.4 Тип, конструкция и размеры изолированных фасонных изделий, в том числе неподвижной опоры, указаны в приложении В.

Размеры фасонных изделий (кроме диаметров стальной трубы и полиэтиленовой трубы-оболочки) являются рекомендуемыми и оп­ределяются проектным решением.

Допускается изготавливать неподвижные опоры иной конструк­ции, отличной от приведенной на рисунке В.8 приложения В, в соответствии с нормативной документацией завода-изготовителя.

5. Расчетная масса одного метра длины изолированной трубы
   указана в приложении Г.

6. Условное обозначение изолированной трубы или фасонного
   изделия состоит из наименования изделия — «труба», «отвод» и т.д.,
   сокращенного наименования материала трубы — Ст, наружного диа­метра и толщины стенки трубы в миллиметрах, типа изоляции (1 или 2), сокращенного наименования материала изоляционной кон­струкции: пенополиуретан — ППУ, полиэтиленовая оболочка — ПЭ и номера настоящего стандарта. Примеры условных обозначений фасонных изделий приведены в приложении В.

Пример условного обозначения стальной трубы наружным диа­метром 57 мм, толщиной стенки 3 мм с изоляцией типа 1 из пено­полиуретана в полиэтиленовой оболочке:

Труба Ст 57хЗ-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2001

5 Технические требования

5.1 Характеристики

Стальные трубы и фасонные детали

1. На поверхности стальных труб и деталей не должно быть
   трещин, рванин, закатов. Допускаются некоторые следы от ударов,
   мелкие вмятины, риски, тонкий слой окалины и следы от зачистки
   дефектов, если они не вызывают уменьшения толщины стенки,
   выводя ее за пределы минусовых допусков, регламентируемых соответствующими стандартами.

2. Поверхность стальных труб и фасонных деталей должна быть
   высушена и очищена от масла, жира, ржавчины, окалины, пыли до
   степени очистки 3 в соответствии с ГОСТ 9.402.

ГОСТ 30732-2001

3. Соединение труб и фасонных деталей должно производить­ся сваркой встык с полным проваром (проплавлением) в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03 и ПБ 03-75.

4. Для поперечных стыковых сварных соединений длина свободного прямого участка в каждую сторону от оси шва должна быть не менее 130 мм с учетом свободных от изоляции концов фасонных изделий.

5. Толщину стенки трубы и фасонных деталей определяют расчетом.

Рекомендуемая толщина стенки трубы и фасонных деталей при­ведена в приложении В.

5.1.6 Для сварных стыковых соединений элементов трубопровода с различной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от большего к меньшему сечению путем соответствующей односторонней или двухсторонней механической обработки конца
элемента с более толстой стенкой.

Угол наклона поверхностей перехода не должен превышать 15°.

Полиэтиленовые трубы-оболочки

5.1.7 Трубы-оболочки должны соответствовать характеристикам, указанным в таблице 3.

Таблица 3

ГОСТ 30732-2001

Окончание табл. 3

8. Концы труб-оболочек не должны иметь заусенцев.

8. Сварные швы труб-оболочек после заполнения пенополиу­ретаном должны быть герметичны.

Тепловая изоляция труб и фасонных изделий

5.1.10 Значения показателей тепловой изоляции труб и фасон­ных изделий должны соответствовать таблице 4.

Таблица 4

ГОСТ 30732-2001

Окончание табл. 4

11. Тепловую изоляцию наносят на всю длину стальных труб
    и фасонных изделий за исключением концевых участков, равных
    150₀^-20 мм при диаметре труб до 219 мм и 210₀^-20 мм при диаметре
    273 мм и более.

12. Отклонение осевых линий труб от осей полиэтиленовых труб-
    оболочек не должно превышать значений, указанных в таблице 5.

Таблица 5

В миллиметрах

13. Торцы тепловой изоляции труб и фасонных изделий должны иметь гидроизоляционное покрытие.

14. Долговечность тепловой изоляции труб и фасонных изде­лий в зависимости от температуры теплоносителя должна быть не менее значений, рассчитанных по формуле (Д.2) приложения Д.

15. Срок службы тепловой изоляции труб и фасонных изделии
    должен составлять не менее 25 лет.

ГОСТ 30732-2001

Расчетный срок службы тепловой изоляции при изменении ма­рок пенополиуретана или технологии изготовления определяют по приложению Д.

5.2 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

1. Для изготовления изолированных труб следует использовать стальные трубы наружным диаметром от 57 до 1020 мм, длиной до 12 м, соответствующие требованиям ГОСТ 550, ГОСТ 8731, ГОСТ 8733, ГОСТ 10705, ГОСТ 20295, СНиП 2.04.07 и ПБ 03-75, а также требованиям нормативной документации завода-изготовителя, утвержденной в установленном порядке.

2. Стальные отводы, тройники, переходы и др. должны соот­ветствовать требованиям ГОСТ 17375, ГОСТ 17376, ГОСТ 17378 и ГОСТ 17380.

3. Специальные стальные фасонные изделия и детали должны соответствовать нормативной документации завода-изготовителя.

4. Для изготовления полиэтиленовых труб-оболочек должен применяться термосветостабилизированный полиэтилен низкого давления высокой плотности черного цвета, выпускаемый по ГОСТ 16338.

Допускается применение других марок полиэтилена, которые по показателям свойств труб-оболочек отвечают требованиям ГОСТ 18599 и настоящего стандарта.

5. Для изготовления труб-оболочек допускается использова­ние чистых отходов полиэтилена от производства труб-оболочек в количестве не более 10 % по массе.

6. Для теплоизоляционного слоя должны использоваться озонобезопасные системы жестких пенополиуретанов.

7. Центрирующие опоры должны быть изготовлены из литье­вых марок полипропилена по ГОСТ 26996. Допускается изготовле­ние центрирующих опор из полиэтилена низкого давления. Допус­кается изготовление комбинированных опор с опорной частью изполипропилена или полиэтилена и стягивающих поясов из металлической или полимерной ленты.

5.2.8 Теплоизоляция стальных труб и фасонных изделий и дета­
лей должна иметь не менее двух линейных проводников-индикаторов системы оперативного дистанционного контроля (ОДК) состо­яния влажности пенополиуретана в процессе эксплуатации тепло­провода.

ГОСТ 30732-2001

5.3 Маркировка

1. На поверхности полиэтиленовой оболочки изолированной трубы или фасонного изделия на расстоянии не менее 200 мм от торца изоляции с помощью трафарета или штампа должна быть на­несена светлой несмываемой краской маркировка. Допускается мар­кировка на бирке (этикетке), прикрепляемой к стальной трубе из­делия или полиэтиленовой оболочке.

2. Маркировка должна содержать:

• условное обозначение изделия;

• товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

• номер партии (контракта);

• дату изготовления.

6 Требования безопасности

1. При изготовлении изолированных труб и фасонных изделий необходимо соблюдать указания по технике безопасности, изложен­ные, в технических условиях на применяемые материалы, и в технологической инструкции на производство.

2. Основные требования к безопасности технологических про­цессов, хранению и транспортированию химических веществ долж­ны соответствовать ГОСТ 12.3.008.

3. При выполнении работ с изолированными трубами необхо­димо соблюдать требования безопасности согласно СНиП III-4, ГОСТ12.3.016, ГОСТ 12.3.038.

4. Теплоизоляция из пенополиуретана в полиэтиленовой обо­лочке при нормальных условиях не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает вредного воздействия на орга­низм человека при непосредственном контакте с ней. Ее примене­ние не требует специальных мер предосторожности. Класс опаснос­ти 4 по ГОСТ 12.1.007.

6.5 Категория взрывоопасности производства — В 3 по правилам определения категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. Материалы теплоизоляции относятся к группе горючих Г 4.

ГОСТ 30732-2001

6. К работе по нанесению ППУ, получению полиэтиленовых обо­лочек допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж и обучение по технике безопасности по утвержденной программе с последующими периодическими проверками знаний и имеющие допуск к самостоятельной работе.

7. Работа по производству пенополиуретановой изоляции (под­готовка компонентов, подготовка труб и заливка композиции и др.) должна производиться в спецодежде с применением индивидуаль­ных средств защиты (костюм х/б, обувь, перчатки резиновые, рука­
   вицы х/б, очки защитные, респиратор).

8. На участке по заливке пенополиуретана должны находиться средства для нейтрализации применяемых веществ (5—10 %-ный ра­створ аммиака, 5 %-ный раствор соляной кислоты), а также аптечка первой помощи с медикаментами (1,3 %-ный раствор поваренной соли, 5 %-ный раствор борной кислоты, 2 %-ный раствор питьевой соды, йод, бинт, вата, резиновый жгут).

9. Не допускается воздействие огня в виде открытого пламени или искр, а также воздействие температуры выше 120 °С на тепло­вую изоляцию по длине трубы и в торцевых сечениях.

6.10 Температура воспламенения пенополиуретана 550—600 °С. При горении из пенополиуретана выделяются высокотоксичные про­дукты. В случае загорания пламя необходимо тушить в изолирующем противогазе. Тушение можно производить любыми средствами по­жаротушения.

7 Охрана окружающей среды

1. Для охраны атмосферного воздуха должен быть организован контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов по ГОСТ 17.2.3.02. Плановый лабораторный контроль за содержанием вред­ных веществ в атмосферном воздухе необходимо выполнять по графику, согласованному с территориальными органами Госсанэпид­надзора.

2. Промышленные отходы, образующиеся при производстве пенополиуретана, подлежат утилизации в соответствии с СанПиН 3183 Минздрава России.

ГОСТ 30732—2001

Неутилизованные компоненты для производства пенополиуре­тана (полиол и полиизоцианат) подлежат вывозу и захоронению по согласованию с органами Госсанэпиднадзора России.

7.3 Отходы пенополиуретана могут захораниваться на общих свал­ках по согласованию с территориальными органами Госсанэпиднад­зора России.