---

В.7 Z-образный элемент

В.7.1 Конструкция и размеры Z-образного элемента должны со­ответствовать рисунку В.7 и таблице В.9.

L

1 — оболочка из полиэтилена; 2 — стальная труба; 3 — изоляция из пенополиуретана; 4 — центрирующая опора; 5 — стальной отвод; 6 — электроизоляционная трубка по ГОСТ 22056; 7— проводник-индикатор системы ОДК

Рисунок В. 7 — Z-образный элемент

ГОСТ 30732-2001

В.7.2 Пример условного обозначения Z-образного элемента диа­метром 108 мм с изоляцией типа 1:

Z-образный элемент Ст 108-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2001

ГОСТ 30732-2001

В. 8 Неподвижная опора

В.8.1 Конструкция и размеры неподвижной опоры должны со­ответствовать рисунку В.8 и таблице В.10.

1 — оболочка из полиэтилена; 2 — стальная труба; 3 — проводник-индикатор систе­мы ОДК; 4 — центрирующая опора; 5 — изоляция из пенополиуретана; 6 — непод­вижная опора

Рисунок В.8 — Неподвижная опора

В.8.2 Пример условного обозначения неподвижной опоры для
трубы диаметром 76 мм, высотой 275 мм и толщиной 15 мм с изоля­цией типа 1:

Неподвижная опора Ст 76-275х15-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2001

Таблица В. 10 — Неподвижная опора В миллиметрах

ГОСТ 30732-2001

В. 9 Металлическая заглушка изоляции

В.9.1 Конструкция и размеры металлической заглушки изоля­ции должны соответствовать рисунку В.9.

Рисунок В.9 — Металлическая заглушка изоляции

ГОСТ 30732-2001

В.9.2 Пример условного обозначения заглушки длиной 650 мм для трубы диаметром 108 мм:

Заглушка 108x650 ГОСТ 30732-2001

В. 10 Элемент трубопровода с кабелем вывода

В. 10.1 Конструкция и размеры элемента трубопровода с кабелем вывода должны соответствовать рисунку В. 10.

4

1 — стальная труба; 2 — оболочка из полиэтилена; 3 — кабельный вывод; 4 — изоляция из пенополиуретана; 5 — центрирующая опора; 6 — проводник-индикатор системы ОДК

Рисунок В. 10 — Элемент трубопровода с кабелем вывода

В. 10.2 Пример условного обозначения элемента трубопровода с

кабелем вывода диаметром 57 мм с изоляцией типа 1:

Элемент трубопровода с кабелем вывода

Ст 57-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2001

В. 11 Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода

В. 11.1 Конструкция и размеры концевого элемента трубопрово­да с кабелем вывода должны соответствовать рисунку В.11.

ГОСТ 30732-2001

1 — стальная труба; 2 — оболочка из полиэтилена; 3 — кабельный вывод; 4 — изоляция из пенополиуретана; 5— центрирующая опора; 6— проводник-индикатор системы ОДК; 7— металлическая заглушка изоляции; 8 — герметик (термоусадоч­ное полотно)

Рисунок В.11 — Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода

В. 11.2 Пример условного обозначения концевого элемента тру­бопровода с кабелем вывода диаметром 76 мм с изоляцией типа 1:

Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода

Ст 76-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2001

ГОСТ 30732-2001

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

Расчетная масса одного метра длины изолированной трубы

Таблица Г.1

ГОСТ 30732-2001

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(рекомендуемое)

Методика интегральной оценки срока службы

пенополиуретановой изоляции труб тепловых сетей

при переменном температурном графике теплоносителя

Интегральная оценка срока службы тепловой изоляции труб по данной методике производится в случае использования новых сис­тем пенополиуретанов или новых технологий нанесения тепловой изоляции на трубы.

Методика предусматривает:

• определение долговечности тепловой изоляции труб в зависи­
  мости от температуры;

• оценку срока службы тепловой изоляции труб в зависимости от
  температурного графика теплоносителя.

Д.1 Методика определения долговечности пенополиуретана теп­ловой изоляции труб в зависимости от температуры

Долговечность тепловой изоляции определяют по критерию проч­ности на сдвиг в тангенциальном направлении.

В зависимости от температуры долговечность пенополиуретана в общем виде должна подчиняться экспоненциальному закону:

(Д.1)

где τ, τ_у — время старения соответственно для одинакового уровня

свойств того или иного критерия долговечности, сут;

Т — температура теплоносителя , °С;

Т_у — температура ускоренных испытаний, °С;

Е — эффективная энергия активации процесса старения (≈150кДж/моль°С);

R — универсальная газовая постоянная (≈8,33 Дж/моль).

ГОСТ 30732-2001

Контрольные значения долговечности в зависимости от темпе­ратуры определяют следующим уравнением:

(Д.2)

Для определения кривых долговечности образцы стальных труб (например, диаметром 76 мм) с теплоизоляцией из пенополиурета­на в полиэтиленовой оболочке длиной 3 м подвергают тепловому старению в воздушной среде на стенде путем пропуска по стальным трубам теплоносителя с температурами 165, 155, 145, 140°С (по два образца на каждую температуру) в течение времени, приведенного в таблице Д.1.

Таблица Д.1

После каждого цикла теплового старения теплоизоляцию образ­цов в средней части поперечно разрезают по периметру (до поверх­ности стальной трубы), выделяя участок длиной 200 мм. После чего температуру теплоносителя устанавливают на уровне 140 °С и пропус­кают его в течение суток и затем определяют прочность на сдвиг на тангенциальном направлении согласно 9.21 настоящего стандарта.

По результатам испытаний на сдвиг в тангенциальном направ­лении определяют экспериментальную зависимость прочности на сдвиг от времени теплового старения при различных температурах теплового старения.

После установления функциональной зависимости прочности на сдвиг от времени при температурах теплового старения определяют значения долговечности при температурах 140, 145, 155 и 165 °С при уровне прочности на сдвиг 0,13 МПа.

ГОСТ 30732-2001

После определения значений долговечности: τ₁, — при темпера­туре 140 °С, τ ₂ — при температуре 145 °С, τ₃ — при температуре 155 °С и τ₄ — при температуре 165 °С устанавливают эксперименталь­ную зависимость долговечности от температуры.

Значения долговечности, вычисленные по полученной эмпири­ческой зависимости при различных температурах теплового старе­ния, должны быть не менее контрольных значений долговечности, рассчитанных по уравнению (Д.2) при тех же температурах.

Д. 2 Оценка срока службы пенополиуретановой теплоизоляции труб тепловых сетей

Срок службы пенополиуретана теплоизоляции оценивают с уче­том воздействия температур исходя из температурного графика теп­лоносителя применительно к различным климатическим зонам Рос­сии. Для других климатических зон расчет осуществляется аналогич­но с применением местных расчетных характеристик.

Годовой температурный график приводится к виду, удобному для использования в последующих расчетах, например для клима­тической зоны Западной Сибири:

- продолжительность воздействия в отопительный сезон τ_n (в до­лях от года) температур до 102 °С (относят к температуре 102 °С), до 110 °С (относят к температуре 110 °С), до 128 °С (относят к темпера­туре 128 °С), до 143 °С (относят к температуре 143 °С), до 149 °С (относят к температуре 149 °С) и до 150 °С (относят к температуре 150 °С).

При указанных температурах по полученной эмпирической за­висимости τ_i = f определяют долговечность пенополиуретана τⁱ_n (где n =1-5).

Предполагаемый срок службы (в годах) вычисляют по формуле

(Д.3)

ГОСТ 30732-2001

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(рекомендуемое)

Определение теплопроводности по методу «трубы»

Для определения теплопроводности тепловой изоляции трубы применяют установку (рисунок Е.1), представляющую собой сталь­ную трубу диаметромD_н=100—150 мм, длиной не менее 2,0 м. Внут­ри трубы располагают нагревательный элемент, смонтированный на огнеупорном материале.