мм
Номиналь- ный диаметр |
Предельное отклонение по диаметру |
|||
круглых прутков |
квадратных и шестигранных прутков |
|||
повышенной точности |
нормальной точности |
повышенной точности |
нормальной точности |
|
100 |
— |
-1,40 |
— |
-1,40 |
110 |
— |
-2,20 |
— |
— |
120 |
— |
-2,20 |
— |
— |
130 |
— |
-2,50 |
— |
— |
140 |
— |
-2,50 |
— |
— |
150 |
— |
-2,50 |
— |
— |
160 |
— |
-2,50 |
— |
— |
Примечания:
1. Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м прессованных прутков приведены в приложении 2.
2. Ориентировочная плотность латуней приведена в приложении 3.
1.2.3. Точность изготовления прутков по размерам потребитель указывает в заказе. При отсутствии требований в заказе точность изготовления определяет изготовитель.
Условное обозначение прутков проставляется по схеме:
Пруток X Способ изготовления |
XX |
X |
X |
. . . |
XX |
. . . |
XX |
ГОСТ 2060 |
Форма сечения |
||||||||
Точность изготовления |
||||||||
Состояние |
||||||||
Размеры сечения |
|
|||||||
Длина |
|
|||||||
Марка |
|
|||||||
Особые условия |
|
|||||||
Обозначение стандарта |
|
ГОСТ 2060-90 С. 7
при следующих сокращениях:
Способ изготовления:
холоднодеформированный (тянутый) — Д;
горячедеформированный (прессованный) — Г.
Форма сечения:
круглый — КР;
квадратный — КВ;
шестигранный — ШГ.
Точность изготовления:
нормальная — Н;
повышенная — П;
высокая — В. Состояние:
мягкое — М;
полутвердое — П,
твердое — Т. Длина:
немерная длина — НД;
кратная длина — КД;
в бухтах — БТ.
Особые условия:
автоматный — АВ;
антимагнитный — АМ;
пруток с обрезанными концами — О;
мягкое состояние повышенной пластичности — Н;
полутвердое состояние повышенной пластичности — Р;
твердое состояние повышенной пластичности — У;
прессованное состояние обычной пластичности — С;
прессованное состояние повышенной пластичности — Т.
Вместо отсутствующего показателя ставится знак «X» (кроме обозначения длины и особых условий).
Примеры условных обозначений: Пруток тянутый, шестигранный, нормальной точности изготовления, полутвердый, диаметром 24 мм, длиной 3000 мм из латуни марки ЛО 62-1:
Пруток ДШГНП 24х3000ЛО 62-1 ГОСТ 2060-90
То же, тянутый, круглый, нормальной точности изготовления, твердый, диаметром 12 мм, немерной длины, из латуни марки ЛС 63—3, предназначенный для обработки на автоматах:
Пруток ДКРНТ12 НД ЛС 63-3 АВ ГОСТ 2060-90
ГОСТ 2060-90 С. 7
То же, прессованный, квадратный, нормальной точности изготовления, диаметром 24 мм, немерной длины из латуни марки ЛЖС 58 - 1-1:
Пруток ГКВНХ24 НДЛЖС 58-1-1 ГОСТ 2060-90
То же, тянутый, квадратный, повышенной точности изготовления, твердый, диаметром 12 мм, длиной, кратной 5000 мм, из латуни марки ЛС 59—1, антимагнитный:
Пруток ДКВПТ12 КД 5000 ЛС 59-1 АМ ГОСТ 2060-90
То же, тянутый, круглый, высокой точности изготовления, твердый, диаметром 10 мм, мерной длины 2000 мм, из латуни марки ЛС 63-3:
Пруток ДКРВТ 10х 2000 ЛС 63-3 ГОСТ2060-90
1.3. Характеристики
1.3.1. Характеристики базового исполнения
1.3.1.1. Прутки изготовляют из медно-цинковых сплавов (латуней) по ГОСТ 15527 в соответствии с требованиями табл. 3.
ТаблицаЗ
Способ изготовления прутков |
Профиль прутков |
Марки латуни |
Тянутые Тянутые Прессованные |
Круглые, квадратные, шестигранные Круглые Круглые, квадратные шестигранные |
Л 63, ЛС 59-1, ЛО 62-1, ЛЖС 58-1-1, ЛМц 58-2, ЛЖМц 59-1-1 ЛС63-3 Л 63, ЛО 62-1, ЛС 59-1, ЛМц 58-2, ЛЖМц 59-1-1, ЛАЖ 60-1-1, ЛЖС 58-1-1 |
1.3.1.2. По состоянию материала тянутые прутки изготовляют:
из сплавов марок Л 63, Л С 59—1 - мягкими, полутвердыми и твердыми;
из сплавов марок ЛО 62-1, ЛЖС 58-1-1, ЛМц 58-2, ЛЖМц 59—1—1 - полутвердыми;
из сплава марки ЛС 63—3 - твердыми и полутвердыми.
1.3.1.3. Поверхность прутков должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр, без трещин и расслоений.
На поверхности допускаются мелкие плены, вмятины, раковины, риски, задиры, кольцеватость, следы правки, если они при конт-
С. 8 ГОСТ 2060-90
рольной зачистке не выводят прутки за предельные отклонения по диаметру. Допускаются следы технологической смазки, а также цвета побежалости после отжига.
1.3.1.4. В прутках не допускаются внутренние дефекты в виде раковин, неметаллических включений и пресс-утяжин.
Конец прутка, примыкающий к пресс-остатку, подвергают излому или обрезке до полного удаления пресс-утяжины.
Обломанный конец прутка при отправке потребителю не обрезают.
Допускается обрубать концы прутков диаметром 80 мм и менее, при этом косина реза не оговаривается.
1.3.1.5. Отклонение от формы поперечного сечения (овальность, отклонение от угла) допускается в пределах допуска по диаметру.
1.3.1.6. Допускается закругление продольных ребер тянутых прутков квадратного и шестигранного сечений радиусом до 1,0 мм — для размеров свыше 25 мм.
1.3.1.7. С тянутых прутков полутвердого и твердого состояний из сплавов всех марок должны быть сняты остаточные растягивающие напряжения термическим (низкотемпературный отжиг) или механическим методом.
1.3.1.8. Скручивание квадратных и шестигранных прутков в твердом и полутвердом состояниях не должно превышать значений, указанных в табл. 4.
Таблица4 мм
Диаметр вписанной окружности |
Предельное отклонение скручивания Л |
|
на 1 м |
на общую длину прутка |
|
До 17. Св. 17 до 50 |
1,0 2,0 |
2,0 5,0 |
Примечание. Скручивание тянутых мягких и прессованных прутков не регламентируется.
1.3.1.9. Прутки изготовляют нормальной точности по диаметру.
Диаметры тянутых и прессованных прутков нормальной точности изготовления и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.
ГОСТ 2060-90 С. 9
1.3.1.10. По длине прутки изготовляют немерной длины:
1,5—3,0 м — диаметром от 3 до 4 мм включ.;
2,0—5,0 м — диаметром св. 4 до 40 мм включ.;
1,0—4,0 м — диаметром св. 40 до 80 мм включ.;
1,0—3,0 м — диаметром св. 80 до 100 мм включ.;
0,5—3,0 м — диаметром св. 100 мм.
В партии прутков немерной длины допускаются укороченные прутки в количестве не более 10 % массы партии;
длиной не менее 1м — для прутков диаметром до 40 мм;
длиной не менее 0,5 м — для прутков диаметром св. 40 мм.
1.3.1.11. Прутки должны быть выправлены. Кривизна прутков на 1 м длины не должна превышать норм, приведенных в табл. 5.
Таблица5
мм
Способ изготовления прутков |
Кривизна на 1 м длины прутка при диаметре |
||||
до 18 |
св.18 до 40 |
св.40 до 50 |
св.50 до 120 |
св. 120 |
|
Тянутые твердые и полу- |
1,25 |
1,0 |
2,0 |
— |
— |
твердые (для обработки на |
|
|
|
|
|
автоматах) |
|
|
|
|
|
Тянутые твердые и полу- |
2,0 |
1,5 |
2,0 |
— |
— |
твердые |
|
|
|
|
|
Прессованные |
3,0 |
4,5 |
5,0 |
6,0 |
9,0 |
Примечание. Кривизна тянутых мягких прутков и прутков в бухтах не нормируется.
Общая кривизна прутка не должна превышать произведения местной кривизны на 1 м на длину прутка в метрах.
1.3.1.12. Механические свойства прутков должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.
С. 10 ГОСТ 2060-90
Таблица6
Марка латуни |
Способ изготовления прутков и состояние материала |
Диаметр прутков, мм |
Временное сопротивление Rm (Qв), мПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение, % |
Твердость по Виккер-су HV20 |
|
A5 (5) |
A10 (5) |
|||||
не менее |
||||||
Л 63 |
Прессованные Тянутые мягкие Тянутые полутвердые Тянутые твердые |
10-160 3-50 3-40 3-12 |
290(30) 290(30) 370(38) 440(45) |
33 44 17 11 |
30 40 15 10 |
65-120 65-120 121-165 Не менее 161 |
ЛС59-1 |
Прессованные Тянутые мягкие Тянутые полутвердые Тянутые твердые |
10-50 55-160 3-50 3-12 13-20 21-40 3-12 |
360(37) 360(37) 330(34) 410(42) 390(40) 390(40) 490(50) |
22 22 25 10 15 18 7 |
18 18 22 8 12 15 5 |
80-140 70-140 80-140 121-170 121-170 121-170 Не менее 171 |
ЛС63-3 |
Тянутые твердые Тянутые полутвердые |
3-9,5 10-14 15-20 10-20 |
590(60) 540(55) 490(50) 350(36) |
— — — — |
1 1 1 12 |
Не регламентируется |
Л062-1 |
Прессованные Тянутые полутвердые |
10-160 3-50 |
360(37) 390(40) |
— — |
20 15 |
|
ЛЖС 58-1-1 |
Прессованные Тянутые полутвердые |
10-160 3-50 |
290(30) 440(45) |
— — |
20 10 |
|
ЛМц 58-2 |
Прессованные Тянутые полутвердые |
10-160 3-12 13-50 |
390(40) 440(45) 410(42) |
— — — |
25 20 20 |
ГОСТ 2060-90 С. 11
Продолжение табл. 6
Марка латуни |
Способ изготовления прутков и состояние материала |
Диаметр прутков, мм |
Временное сопротивление Rm (Qв), мПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение, % |
Твердость по Виккер-су HV20 |
|
A5 (5) |
A10 (5) |
|||||
не менее |
||||||
ЛЖМц 59-1-1 |
Прессованные Тянутые полутвердые |
10-160 3-12 13-50 |
430(44) 490(50) 440(45) |
— — — |
28 15 17 |
Не регламентируется |
ЛАЖ 60-1-1 |
Прессованные |
10-160 |
440(45) |
— |
18 |
Примечания:
1. Твердость прутков по Бринеллю приведена в приложении 4.
2. Относительное удлинение прутков из латуни марок Л63 и ЛС 59—1 определяют на коротких (А5) или на длинных (А10) образцах.