КСТ+100 150/3/7,5 - ударная вязкость, определенная на образце с концентратором вида Т при температуре плюс 100 °С. Максимальная энергия удара маятника 150 Дж, глубина концентратора 3 мм, ширина образца 7,5 мм.

КСU (KCV) - ударная вязкость, определенная на образце с концентратором вида U (V) при комнатной температуре. Максимальная энергия удара маятника 300 Дж, глубина концентратора 2 мм, ширина образца 10 мм.

- ударная вязкость, определенная на образце типа 11 при температуре минус 60 °С. Максимальная энергия удара маятника 300 Дж.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4. Ударную вязкость (КС) Дж/см2 (кгс×м/см2) вычисляют по формуле

,

где К - работа удара, Дж (кгс×м);

So - начальная площадь поперечного сечения образца в месте концентратора, см2, вычисляемая по формуле

Sо = H1B,

где Н1 - начальная высота рабочей части образца, см;

В - начальная ширина образца, м (см).

Н1 и В измеряют с погрешностью не более ±0,05 мм (±0,005 см). So округляют: при ширине образца 5 мм и менее - до третьей значащей цифры, при ширине образца более 5 мм - до второй значащей цифры.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Для образцов с концентратором вида Т значение H¢1 определяют как разность между полной высотой Н, измеренной до испытания с погрешностью не более ±0,05 мм (±0,005 см) и расчетной глубиной концентратора hp, измеренной с помощью любых оптических средств с увеличением не менее 7 на поверхности, излома образца после его испытания по схеме, приведенной на черт. 5, с погрешностью не более ±0,05 мм (±0,005 см).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.5. Значение КС записывают в протоколе с округлением: до 1 (0,1) Дж/см2 (кгс×м/см2) - при значении КС более 10 (1) Дж/см2 (кгс×м/см2); до 0,1 (0,01) Дж/см2 (кгс×м/см2) - при значении КС менее 10 (1) Дж/см2 (кгс×м/см2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.6. Если в результате испытания образец не разрушился полностью, то показатель качества материала считается не установленным. В этом случае в протоколе испытания указывают, что образец при максимальной энергии удара маятника не был разрушен.

Результаты испытаний не учитывают при изломе образцов по дефектам металлургического производства.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.7. При замене образца причину указывают в протоколе испытания.

5.8. Исходные данные и результаты испытания образца записывают в протоколе испытания. Форма протокола приведена в рекомендуемом приложении 3.

abc - фронт усталостной трещины; I-I - положение визирной линии окуляра микроскопа в начальный момент измерения (совпадает с гранью образца); II-II - положение визирной линии микроскопа при окончании измерения (положение II-II выбирается так, чтобы заштрихованная площадь выше линии была бы равновелика незаштрихованной площади ниже визирной линии)

Черт. 5.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Область применения образцов

Вид концентратора

Тип образца

Область применения

U

1-10

При выборе, приемо-сдаточных испытаниях металлов и сплавов

V

11-14

При выборе, приемо-сдаточных испытаниях металлов и сплавов для конструкций повышенной степени надежности (летательные аппараты, транспортные средства, трубопроводы, сосуды давления и т.п.)

Т

15-20

При выборе и приемочном контроле металлов и сплавов для особо ответственных конструкций, для эксплуатации которых оценка сопротивления развитию трещины имеет первостепенное значение. При исследовании причин разрушения ответственных конструкций

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Температура переохлаждения и перегрева в зависимости от температуры испытания

Температура испытания, °С

Температура, °С

переохлаждения

перегрева

Св. минус 100 до минус 60

4-6


» минус 80 » минус 40

3-4

-

» минус 40 » плюс 10

2-3

-

» плюс 30 » плюс 200

-

3-5

» плюс 200 » плюс 400

-

5-10

» плюс 400 » плюс 500

-

10-15

» плюс 500 » плюс 600

-

15-20

» плюс 600 » плюс 700

-

20-25

» плюс 700 » плюс 800

-

25-30

» плюс 800 » плюс 900

-

30-40

» плюс 900 » плюс 1000

-

40-50

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ НА УДАРНЫЙ ИЗГИБ

Марка копра _______________________________________________________

Максимальная энергия удара маятника при испытании _____________________

Скорость маятника в момент удара _____________________________________

Испытуемый материал _______________________________________________

Номер

Маркировка образца

Номер плавки

Номер партии

Тип образца

Температура испытания, °С

Ширина образца В

Высота образца Н

Глубина концентратора h

Высота рабочего сечения H1

Площадь поперечного сечения Sо, см2

Работа удара К, Дж (кгс×м)

Ударная вязкость КС, Дж/см2 (кгс×м/см2)

Примечание

см















(Измененная редакция, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

1. Метод отбора образцов 2

2. Аппаратура и материалы 4

3. Подготовка к испытанию 5

4. Проведение испытания 5

5. Обработка результатов 6

Приложение 1 справочное Область применения образцов 7

Приложение 2 справочное Температура переохлаждения и перегрева в зависимости от температуры испытания 8

Приложение 3 рекомендуемое Протокол испытаний на ударный изгиб 9