Примечания:

1. В графе «Кол. знаков» указано число знаков, соответствующее ширине данной графы.

2. Максимальное количество знаков, вносимых в графы, на один знак меньше числа знаков, указанных в табл. 4.

3. Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.

4. Допускается графу 8 увеличивать на один знак за счет уменьшения количества знаков граф 32 и 13 в случае, когда КИМ указывают с точностью до третьего знака.

2.4. Разделение граф следует производить вертикальными отрезками прямой линии длиной 0,5-1,5 мм.

При автоматизированном проектировании разделение граф по вертикали и разделение строк по горизонтали следует выполнять наборами соответствующих символов по ГОСТ 27464. Количество строк для указанных форм документов следует выбирать исходя из высоты формата документа по ГОСТ 2.004.

Примечания:

1. Допускается разделять графы сплошной вертикальной линией на всю высоту строки, при этом допускается разделять графы не на каждой строке, а выборочно.

2. При применении автоматизированных методов проектирования документов допускается выполнять формы с учетом максимальной возможности размещения печатаемых символов на одной строке для различных алфавитно-цифровых печатающих устройств (АЦПУ) ЭВМ без разделения строк. Увеличение ширины формата формы документов выполняют за счет изменения размеров граф: 13, 18, 20, 32, 34, 35.

3. В целях различия бланков для форм документов, применяемых в условиях САПР, следует добавлять дополнительно слово «САПР», например «Форма 1 САПР».

4. При автоматизированной разработке с применением максимальной значности печатающих устройств ЭВМ (128 знаков) допускается в документах не выполнять крайние вертикальные линии, ограничивающие ширину формата.

2.5. Пример построения формы КТП для автоматизированного проектирования документов на АЦПУ вывода ЭВМ с шагом печатающих устройств - 2,6 мм приведен в приложении 1.

2.6. Графы формы КТП следует заполнять построчно с привязкой к соответствующим служебным символам, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Обозначение служебного символа

Содержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке

А

Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции, обозначения документов, применяемых при выполнении операций

Б

Код, наименование оборудования, усилие и частота ходов рабочих частей оборудования, информация по трудозатратам

В

Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции (применяют только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

Г

Обозначения документов, применяемых при выполнении операций (применяют только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

Д

Код, наименование оборудования (применяют только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

Е

Информация по трудозатратам (применяют только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

М

Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке; информация о применяемых вспомогательных материалах с указанием наименования и кода материала; обозначение подразделений, откуда поступают материалы; код единицы величины; информация по статьям расхода материала

О

Содержание операции (перехода)

Т

Информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке

Примечания:

1. Режимы обработки записывают на одной строке с описанием содержания операции (перехода).

2. Допускается записывать на одной строке информацию, относящуюся к служебному символу «А» с информацией под символом «Б». В этом случае строке присваивают служебный символ «А» (см. приложение 3 - пример оформления КТИ).

2.7. При применении форм МК для разработки процессов ковки и штамповки их оформление выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1118.

2.8. Изображение эскиза следует выполнять на карте эскизов или в нижней зоне формы технологического документа. В этом случае нижней зоне поля КТИ, занятой графическим изображением, должен быть присвоен служебный символ «0».

Допускается вносить дополнительную информацию, а также производить запись технических требований в свободной части зоны, отведенной для эскиза.

2.9. Правила оформления комплектов документов на ЕТП - по ГОСТ 3.1119.

Правила оформления ТТП(ГТП) - по ГОСТ 3.1121.

2.10. Примеры оформления КТП, МК/КТТП, МК/КТИ и МК/ОК приведены в приложениях 2-4.

Карта технологического процесса ковки и горячей штамповки
(первый или заглавный лист)

Карта технологического процесса ковки и горячей штамповки (последующие листы)

Карта технологического процесса ковки и горячей штамповки
(первый или заглавный лист)

Карта технологического процесса ковки и горячей штамповки
(последующие листы)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

Карта технологического процесса ковки и горячей штамповки для САПР
(первый или заглавный лист)

Карта технологического процесса ковки и горячей штамповки для САПР (последующие листы)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

Пример оформления карты технологического процесса горячей штамповки

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое

Пример оформления КТТП холодной штамповки на форме МК

Пример оформления КТИ на форме МК К ТТП холодной штамповки

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое

Пример оформления ОК холодной штамповки на форме МК

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 октября 1985 г. № 3307

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3.1403-74, ГОСТ 3.1429-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.004-88

2.4

ГОСТ 3.1102-81

1.1, 1.2

ГОСТ 3.1105-84

1.1, 1.2

ГОСТ 3.1118-82

1.1, 2.2, 2.7

ГОСТ 3.1119-83

2.9

ГОСТ 3.1121-84

1.1, 1.2, 2.9

ГОСТ 3.1122-84

1.1, 1.2

ГОСТ 27464-87

2.4

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2001 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Виды и комплектность технологических документов 1

2. Формы и правила оформления документов 4

Приложение 1 Карта технологического процесса ковки и горячей штамповки для САПР 11

Приложение 2 Пример оформления карты технологического процесса горячей штамповки 13

Приложение 3 Пример оформления КТТП холодной штамповки на форме МК 14

Приложение 4 Пример оформления ОК холодной штамповки на форме МК 16