Проверка геометрических параметров (для чистовой обработки)

G₁

Плоскостность стола станка:

а) Положения А₁ и A₂:

Прямоугольник и щупы

5.212.1

0,3 при L £ 3000;

а) в продольном направлении

0,4 при 3000 < L £ 4000;

0,5 при 4000 < L £ 5000;

0,6 при L > 5000

б) в поперечном направлении

L - длина стола

б) Положения В, С и Д: 0,2;

G₂

Параллельность движения каретки продольной направляющей

0,3 при L £ 3000;

Индикатор

5.422.2

0,4 при 3000 £ L £ 4000;

0,5 при 4000 £ L £ 5000;

L - длина движения каретки

0,6 при L > 5000

G₃

Проверка перпендикулярности поперечной направляющей к плоскости пилы (контрольный диск устанавливается на месте пилы)

0,1/1000*

Контрольный диск, прямоугольник и щупы

5.512.2

* - расстояние 1

G₄

Проверка перпендикулярности продольной направляющей (или упоров столу станка)

0,1/100*

Угольник и щупы

5.512.2

* - расстояние Е

G₅

Перпендикулярность плоскости пилы столу станка (контрольный диск устанавливается на место пилы)

0,1/100*

Контрольный диск, угольник и щупы

5.512.2

* - расстояние G

G₆

Параллельность плоскости пилы своей направляющей (контрольный диск устанавливается на место пилы)

0,1 при H = 400

Контрольный диск, цифровой индикатор

5.412.2

G₇

Прямолинейность нижней стороны прижимной штанги

0,3 при L £ 3000;

Прямоугольник и щупы

5.212.1

L - длина нижней стороны прижимной штанги

0,4 при 3000 < L £ 1000;

0,5 при 4000 <L £ 5000;

0,6 при L > 5000

G₈

Радиальное биение вала пильного диска

0,02

Индикатор

5.612.2

Радиальное биение вала зачистителя

G₉

Торцевое биение фланца для блокировки пильного диска

0,04

Индикатор

5.632

Фланец закрыт. Прикладывать силу F, как рекомендовано изготовителем, в направлении оси шпинделя

Торцевое биение фланца для блокировки зачистителя

0,03

G₁₀

Прямолинейность продольной направляющей или упоров на продольной направляющей

0,2 при L £ 3000;

Угольник и щупы

5.212.1

0,25 при 3000 < L £ 4000;

0,3 при 4000 < L £ 5000;

L - длина стола

0,4 при L > 5000

G₁₁

Выравнивание стола для поперечной распиловки относительно стола станка в горизонтальном направлении

0,1

Угольник и щупы

5.322

Практические испытания

G₁₂

Проверка прямолинейности реза

0,4 при L £ 3000;

0,6 при 3000 < L £ 4000;

0,8 при 4000 < L £ 5000;

1,0 при L > 5000

Щупы

4.1 и 4.2

Две контрольные заготовки (деревянные или плита);

е - в продольном резе;

f = 15 до 20;

d = 500

Распиловка, отклонение, проверка на соединение.

Повторить проверку, повернув одну часть на 180°

L - длина распиловки

G₁₃

Параллельность резов

d₁; d₂ 0,2/1000

Скользящий индикатор

4.1, 4.2

Контрольная заготовка как для P₁

G₈

Перпендикулярность распиловки

g/d 0,2/1000

Угольник и щупы

4.1, 4.2

Контрольная заготовка как для P₁

ГОСТ 25338-91

2.2

ИСО 230/1-86

Приложение

1. Основные параметры 1

2. Проверка геометрической точности станка 2

3. Проверка точности станка в работе 8

Приложение ИСО 7958-87 «Деревообрабатывающие станки. Станки круглопильные с одним пильным диском для продольной и поперечной распиловки древесины и плит. Номенклатура и условия приемки» 9