|
Термин |
Пояснение |
|
Клапан регулирующий односедельный Клапан регулирующий двухседельный Клапан регулирующий клеточный |
Клапан регулирующий, расчетное проходное сечение которого образовано одним затвором Клапан регулирующий, расчетное проходное сечение которого образовано двумя параллельно работающими затворами, расположенными на одной оси. Клапан регулирующий, расчетное проходное сечение которого образовано профилированными отверстиями во втулке корпуса и плунжером, перекрывающим эти отверстия. |
1. Стенд пневмогидравлический
2. Манометры по ГОСТ 2405-80 класса точности 1,5. Рабочий предел измерений должен быть равен 75% верхнего предела измерений манометра.
3. Секундомер типа СОПпр 2-го класса по ГОСТ 5072-79.
4. Весы для статического взвешивания по ГОСТ 23676-79. Класс точности «обычный». Рабочий предел измерений- от 50 до 100% наибольшего предела взвешивания весов.
5. Индикаторы часового типа ИЧ, 1-го класса точности по ГОСТ 577-68.
6. Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75.
7. Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.
8. Штангенглубиномеры по ГОСТ 162-80.
9. Емкость мерная.
Значение допустимого пропуска воды в затворе (Qзат) при приемо-сдаточных испытаниях клапанов при ∆Рисп=0,4МПа
|
Kvy, м³/ч |
Qзат, дм³/мин, не более, при относительной протечке в затворе δзат, %от Kvy |
|||
|
0.01 |
0,05 |
0,1 |
0,5 |
|
|
0,10 0,16 0,25 0,40 0,63 1,0 1,6 2,5 4,0 6,3 10 16 25 32 40 63 80 100 125 160 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2240 2500 4000 |
0,33·10־³ 0,53·10־³ 0,83·10־³ 1,3·10־³ 2,0·10־³ 3,3·10־³ 5,3·10־³ 8,3·10־³ 13·10־³ 0,020 0,033 0,053 0.083 0,10 0,13 0,20 0,26 0,33 0,41 0,53 0,83 1,0 1,3 1,6 2,0 2,6 3,3 4,1 5,3 7,4 8,3 13,2 |
1,6·10־³ 2,6·10־³ 4,1·10־³ 6,6·10־³ 0,010 0,016 0,026 0,041 0,066 0,10 0,16 0,26 0,41 0,50 0,66 1,0 1,3 1,6 2,0 2,6 4,1 5,0 6,5 8,0 10,0 13,0 16.0 20,5 26,5 37,1 41,5 66 |
3,3·10־³ 5,3·10־³ 8,3·10־³ 0,013 0,020 0,033 0,053 0,083 0,13 0,20 0,33 0,53 0,83 1,0 1,3 2,0 2,6 3,3 4,1 5,3 8,3 10,0 13,0 16,0 20,0 26,0 33,0 41,0 53.0 74,0 83,0 132 |
0,016 0,026 0,041 0,066 0 10 0,16 0,26 0,41 0,66 1,0 1,6 2,6 4,1 5,0 6,6 10,0 13,0 16,0 20,0 26,0 41,0 50,0 65,0 80,0 100 130 160 205 265 370 415 660 |
Значение допустимого пропуска воздуха в затворе (Qзат.в) при Р1=0,5 МПа;
∆Рисп=0,4 МПа (Р1 абсолютное давление на входе в клапан)
|
Kvy, м³/ч |
Qзат.в, ндм³/мин, не более, при относительной протечке в затворе δзат,% от Kvy |
|||
|
0,01 |
0,05 |
0,1 |
0,5 |
|
|
0,10 0,16 0,25 0,40 0,63 1,0 1,6 2,5 4,0 6,3 10 16 25 32 40 63 80 100 125 160 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2240 2500 4000 |
1,2·10־² 1,8·10־² 2,9·10־² 4,7·10־² 7,2·10־² 1,2·10־¹ 1,8·10־¹ 2,9·10־¹ 4,7·10־¹ 7,2·10־¹ 1,2 1,8 2,9 3,7 4,7 7,2 9,2 1,2·10 1,5·10 1,8·10 2,9·10 3,7·10 4,7·10 5,8·10 7,2·10 9,2·10 1,2·10² 1,5·10² 1,8·10² 2,5·10² 2,9·10² 4,7·10² |
5,8·10־² 9,3·10־² 1,5·10־¹ 2,4·10־¹ 3,6·10־¹ 5,8·10־¹ 9,3·10־¹ 1,5 2,4 3,6 5,8 9,3 1,5 ·10 1,9 ·10 2,4 ·10 3,6·10 4,7·10 5,8·10 7,2·10 9,3 ·10 1,5·10² 1,9·10² 2,4·10² 2,9·10² 3,6 ·10² 4,7 ·10² 5,8·10² 7,2·10² 9,3 ·10² 13·10² 1,5·10³ 2,4·10³ |
1,2 ·10־¹ 1,8 ·10־¹ 2,9 ·10־¹ 4,7·10־¹ 7,2·10־¹ 1,2 1,8 2,9 4,7 7,2 1,2·10 1,8·10 2,9·10 3,7·10 4,7·10 7,2·10 9,2·10 1,2 ·10² 1,5 ·10² 1,8·10² 2,9·10² 3,7·10² 4,7 ·10² 5,8 ·10² 7,2·10² 9,2·10² 1,2·10³ 1,5 ·10³ 1,8·10³ 2,5·10³ 2,9 ·10³ 4.7 ·10³ |
5,8·10־¹ 9,3·10־¹ 1,5 2,4 3,6 5,8 9,3 1,5·10 2,4·10 3,6 ·10 5,8·10 9,3 ·10 1,5 ·10² 1,9·10² 2,4 ·10² 3,6 ·10² 4,7·10² 5,8·10² 7,2·10² 9,3·10² 1,5 ·10³ 1,9 ·10³ 2,4 ·10³ 2,9·10³ 3,6·10³ 4,7 ·10³ 5,8 ·10³ 7,2 ·10³ 9,3 ·10³ 13·10³ 1,5 ·104 2,4 ·104 |
7.3.Детали, в которых течь или «потение» через металл, выявленные при испытании, исправлены заваркой, должны быть повторно подвергнуты испытанию по п. 7.2.
7.4.Испытания на герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения
(л. 3.17) следует проводить водой дав¬лением Ру при открытом затворе, заглушенном выходном патрубке и подаче среды во входной патрубок с выдерживанием
при установившемся давлении в течение времени, необходимого для осмотра, но не менее 1 мин - для Dy ≤50 мм, 2 мин - для
Dy 80-150 мм, 3 мин -для Dу 200 мм.
Испытания следует проводить после трехкратного подъема н опускания плунжера на полный ход. Допускается совмещать указанные испытания с испытаниями по п. 7.2. Испытания сильфонных уплотнений клапанов следует проводить по нормативно-технической документации на конкретные клапаны.
7.5.Клапаны, предназначенные для газообразных сред, долж¬ны быть дополнительно испытаны на плотность материала к сварных швов, находящихся под давлением, герметичность про¬ кладочных соединений и сальникового уплотнения воздухом давлением
0,6 МПа (6 кгс/см²). Выборочный контроль давле¬нием Ру (Рp) -по ГОСТ 16490-70.
7.6.Настройка клапана на условный ход (п. 3.21) и регули¬ровка пружины исполнительного механизма (п. 3.16) должны быть проведены до испытаний на герметичность в затворе.
7.7.Испытания на герметичность затвора (п. 3.19) следует проводить подачей воды давлением 0,4 МПа (4 кгс/см²) (если другое давление не указано в стандартах или техниче-ских усло¬виях на конкретные изделия) во входной патрубок, при этом выходной патрубок должен быть сообщен с атмосферой. Затвор при испытании должен быть закрыт.
Клапаны с исполнительными механизмами по ГОСТ 13373-67 подвергают испытаниям при отсоединенном позиционере. При испытании клапанов НО допускается увеличивать давление в МИМ до 0,12 МПа (1,2 кгс/см²). При испытании клапанов НЗ воздух в мембранную головку не подают, герметичность должна быть обеспечена усилием, создаваемым пружиной МИМ.
Испытания клапанов с другими пневматическими исполни¬тельными механизмами проводят по стандартам или техническим условиям на конкретные клапаны.
Для клапанов с электрическими исполнительными механиз¬мами усилие на выходном звене механизма при испытании не должно превышать номинальное. Затвор следует закрывать с помощью подключенного ЭИМ.
Клапаны с дистанционным управлением исполнительными механизмами должны быть закрыты усилием (моментом), указанным в технических условиях на конкретные клапаны.
Клапаны считают выдержавшими 'испытания, если пропуск воды в затворе не превышает значения определяемого по формулам:
а)Q3≤8,3•10־³•Kvy•√∆ Pи - для односедельных клапанов с жестким уплотнением в затворе и для двухседельных клапанов;
б) Q3≤1,6•10־³•Kvy•√∆ Pи - для односедельных клапанов с мягким уплотнением в затворе,
где Q3 - допустимый пропуск среды в затворе, дм³/мин;
Kvy- условная пропускная способность, м³/ч;
∆ Pи- перепад давлений на клапане при испытании, кгс/см²;
8,3•10־³; 1,6•10־³- коэффициенты, учитывающие размерность и относительную протечку в затворе по ГОСТ 23866-79.
7.8. Испытание клапанов с МИМ на нечувствительность (п. 3.18) следует проводить на клапанах с уплотненной сальни¬ковой набивкой без позиционера и без подачи среды в клапан. Нечувствительность определяют как половину максимальной разности давлений в МИМ между прямым и обратным ходами.
Ход клапана должен быть разбит на 5—10 частей. Для каж¬дого значения относительного хода (0,1—1) фиксируют давление в МИМ. По полученным данным строят графическую зависимость (см. чертеж), которой определяют нечувствительность а/2.
Пример определения нечувствительности для клапана с ис¬полнительным механизмом по ГОСТ 13373-67 приведен на чертеже.
7.9. Испытания на работоспособность проводят на полностью собранном клапане совершением 3-10 циклов с помощью исполнительного механизма или рычага дистанционного управления без подачи среды в клапан. Дополнительно необходимо проверить работу ручного дублера (при его наличии).
8.1.Маркировка и отличительная окраска клапанов по ГОСТ 4666-75. Дополнительно на корпусе или фирменной таб¬личке должна быть нанесена маркировка условной пропускной способности Kvy, м³/ч, и вида пропускной характеристики.
8.2.Клапаны должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78, обеспечивающей защиту от коррозии при транс¬портировании и хранении не менее 3 лет. Вариант защиты ВЗ-4, вариант упаковки ВУ-0 по ГОСТ 9.014-78, если другие варианты не указаны в стандартах или технических условиях на конкретнее клапаны. Расконсервацию клапанов следует проводить без раз¬борки или с частичной разборкой.
8.3. Клапаны следует подвергать консервационному и гаран¬тийному опломбированию. Места опломбирования и виды пломб должны быть указаны в рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
Консервационные пломбы допускается снимать при монтаже клапанов, непосредственно перед присоединением к трубопроводу, без вызова представителя предприятия-изготовителя клапанов.
8.4. Клапаны должны быть упакованы в плотные или решетча¬тые ящики по ГОСТ 2991-76 или ГОСТ 10198-78. Упаковка должна обеспечивать защиту клапанов от повреждений при пере¬возке всеми видами транспорта и хранения. Внутренние полости клапанов должны быть предохранены от загрязнений.
8.5. Клапаны следует транспортировать в собранном виде. До¬пускается снимать с клапанов позиционеры, соединительные трубки, манометры, ответные фланцы и упаковывать их в ту же тару.
8.6. Крупногабаритные клапаны (Dу≥300) допускается не упаковывать в тару, при этом они должны быть надежно закре¬плены на транспортном средстве, внутренние полости должны быть предохранены от загрязнений, а привалочные поверхности и навесные устройства - от повреждений.
8.7.При транспортировании в контейнерах клапаны должны быть упакованы в решетчатые ящики по ГОСТ 2991-76 или10198-78.
8.8.При транспортировании железнодорожным транспортом следует соблюдать «Правила перевозки грузов» и «Технические условия погрузки и кропления грузов», утвержденные Министер¬ством путей сообщения. При транспортировании другими видами транспорта следует соблюдать правила, действующие на этих видах транспорта.
8.9.При транспортировании грузов пакетами должны соблю¬даться требования ГОСТ 21929-76.
8.10.Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.
8.11.Условия транспортирования 4 (Ж2) и хранения - 2 (С) по ГОСТ 15150-69, если другие не указаны в стандартах или технических условиях на конкретные клапаны.
8.12.Условия эксплуатации - по стандартам или техническим условиям на конкретные клапаны.
9.1.Гарантийный срок эксплуатации – стандартам или техническим условиям на конкретные клапаны.
|
ТЕРМИН |
ПОЯСНЕНИЕ |
|
Регулирующий клапан Исполнительный механизм
Регулирующий клапан нормально открытый НО Регулирующий клапан нормально закрытый НЗ
Затвор
Зона нечувствительности а
Нечувствительность а
Ход плунжера hi Условный ход hy
Относительный ход ђ Пропускная способность Kvi
Условная пропускная способность Кvy Пропускная характеристика
Начальная пропускная способность Кvo
Диапазон регулирования Д
Линейная пропускная характеристика Л
Равнопроцентная пропускная характеристика Р
Пропускная характеристика тарельчатого плунжера Т
Относительная протечка в затворе |
Регулирующий клапан, в котором при отсутствии энергии внешнего источника затвор открыт Регулирующий клапан, в котором при отсутствии энергии внешнего источника затвор закрыт Узел клапана, состоящий из седла и плунжера и образующий проходное сечение Максимальная разность давлений в исполнительном механизме при прямом и обратном ходах плунжера, измеренных при одном и том же ходе Величина, равная половине зоны нечувствительности Расстояние между уплотнительными поверхностями плунжера и седла Номинальный полный ход плунжера Отношение текущего значения хода к условному ходу Величина, численно равная расходу в м³/ч среды плотностью 1000 кг/м³, протекающей через клапан, при перепаде давлений на нем 0,1 МПа и соответствующем значении хода Номинальная пропускная способность при условном ходе Зависимость пропускной способности от Kvi =f(hi) Теоретическая пропускная способность при ходе равном нулю, задаваемая для построения пропускной характеристики Отношение условной пропускной способности (Kvy)к минимальной пропускной способности (Kvr),при которой сохраняется вид пропускной характеристики в допускаемых пределах Пропускная характеристика, при которой приращение относительной пропускной способности пропорционально относительному ходу. Математическое выражение Ф=Фо+mђ, где m- коэффициент пропорциональности (тангенс угла наклона) Kvi Kv0 hi
Kvy Kvy hy Пропускная характеристика, при которой приращение относительной пропускной способности по ходу пропорционально текущему значению относительной пропускной способности. Математическое выражение nђ Ф=Ф0·е где n- коэффициент пропорциональности n=ln(1/Ф0) Пропускная характеристика двухпозици-онного регулирования (открыто-закрыто) Выраженное в процентах отношение величины, численно равной расходу (в м³/ч) среды с плотностью 1000 кг/м³, протекающей через закрытый номинальным усилием затвор клапана при перепаде на нем 0,1 МПа (1 кгс/см²) к условной пропускной способности. |
