(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.26. Нормы показателей механических свойств, полученных на тангенциальных образцах, уменьшаются против норм, предусмотренных в табл.2 и 3 не более, чем:
предел текучести и временное сопротивление - на 0,05 от приведенной величины;
относительное сужение - на 20%;
относительное удлинение - на 5 %;
ударная вязкость - на 100 кДж/м (1 кгс·м/см ), но не ниже 300 кДж/м (3 кгс·м/см ).
2.27. Механические свойства термически обработанных заготовок из легированной стали с повышенными показателями механических свойств должны соответствовать требованиям, приведенным в табл.4.
Таблица 4
Нормы механических свойств заготовок из легированной стали
|
Кате- гория проч- ности |
Диа- метр загото- вок сплош- ного сече- ния, мм |
Тол- щина стенки загото- вок полого сече- ния, мм |
Предел текучести |
Временное сопротив- ление |
Отно- си- тель- ное удли- нение , % |
Отно- си- тель- ное суже- ние , % |
Ударная вязкость, |
Число твер- дости НВ |
Толщина оправки , мм, при испы- тании на изгиб образца толщиной , мм |
||||||
|
|
|
|
МПа |
кгс/мм |
МПа |
кгс/мм |
|
|
кДж/м |
кгс·м/см |
|
|
|||
|
|
|
|
не менее |
|
|
||||||||||
|
КТ36 |
До 400 |
До 250 |
360 |
36 |
600 |
60 |
18 |
44 |
600 |
6,0 |
174-217 |
||||
|
|
Св. 400 до 700 |
Св. 250 до 350 |
|
|
|
|
15 |
42 |
650 |
5,5 |
|
|
|||
|
КТ40 |
До 400 |
До 250 |
400 |
40 |
630 |
63 |
17 |
44 |
600 |
6,0 |
187-229 |
||||
|
|
Св. 400 до 700 |
Св. 250 до 350 |
|
|
|
|
15 |
42 |
550 |
5,5 |
|
|
|||
|
КТ50 |
До 400 |
До 250 |
500 |
50 |
700 |
70 |
17 |
45 |
600 |
6,0 |
212-248 |
||||
|
|
Св. 400 до 700 |
Св. 250 до 350 |
|
|
|
|
16 |
45 |
650 |
5,5 |
|
|
|||
|
КТ60 |
До 400 |
До 250 |
600 |
60 |
750 |
75 |
15 |
42 |
600 |
6,0 |
235-277 |
||||
|
Св. 400 до 700 |
Св. 250 до 350 |
|
|
|
|
14 |
40 |
550 |
5,5 |
|
|
||||
|
КТ70 |
До 400 |
До 250 |
700 |
70 |
850 |
85 |
15 |
40 |
550 |
5,5 |
269-311 |
||||
|
|
Св. 400 до 700 |
Св. 250 до 350 |
|
|
|
|
12 |
35 |
500 |
5,0 |
|
|
|||
|
КТ80 |
До 300 |
До 200 |
800 |
80 |
950 |
95 |
15 |
40 |
500 |
5,0 |
269-311 |
- |
|||
|
|
Св. 300 дo 700 |
Св. 200 до 300 |
|
|
|
|
12 |
35 |
500 |
5,0 |
|
|
|||
|
КТ90 |
До 200 |
До 150 |
900 |
90 |
1000 |
100 |
11 |
35 |
500 |
5,0 |
317-354 |
- |
|||
|
КТ100 |
До 150 |
До 100 |
1000 |
100 |
1100 |
110 |
10 |
35 |
500 |
5,0 |
336-373 |
- |
|||
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.28. Нормы показателей механических свойств, полученных на тангенциальных образцах, уменьшаются против норм, предусмотренных табл.4, но не более, чем:
предел текучести и временное сопротивление - на 0,05 от приведенной величины;
относительное сужение - на 20%;
относительное удлинение - на 2%;
ударная вязкость - на 100 кДж/м (1 кгс·м/см ).
2.29. Механические свойства термически обработанных заготовок из коррозионно-стойкой стали должны соответствовать требованиям табл.5.
Таблица 5
Нормы механических свойств заготовок из коррозионно-стойкой стали
|
Марка стали |
Диа- метр заго- товки сплош- ного сече- ния, мм |
Предел текучести |
Временное сопротивление |
Отно- си- тель- ное удли- не- ние , % |
Отно- си- тель- ное суже- ние , % |
Ударная вязкость, |
Число твер- дости НВ |
Рекомен- дуемый режим терми- ческой обработки |
||||||
|
|
|
МПа |
кгс/мм |
МПа |
кгс/мм |
|
|
кДж/м |
кгс·м/см |
|
|
|||
|
|
|
не менее |
|
|
||||||||||
|
20X13 |
До 60 |
450 |
45 |
660 |
66 |
16 |
55 |
800 |
8,0 |
197-229 |
Закалка 1000-1050 °С, масло; отпуск 660 -770 °С, воздух |
|||
|
|
От 60 до 100 |
15 |
50 |
750 |
7,5 |
|
||||||||
|
|
Св. 100 до 200 |
|
|
|
|
13 |
45 |
500 |
5,0 |
|
|
|||
|
20X13 |
До 60 |
550 |
55 |
700 |
70 |
15 |
50 |
600 |
6,0 |
207-269 |
Закалка 1000-1050 °С, масло; отпуск 630-650 °С, воздух |
|||
|
|
От 60 до 100 |
|
14 |
45 |
550 |
5,5 |
|
|||||||
|
|
Св. 100 до 200 |
|
|
|
|
12 |
40 |
400 |
4,0 |
|
|
|||
|
14Х17Н2 |
До 60 |
550 |
55 |
700 |
70 |
12 |
45 |
600 |
6,0 |
179-277 |
Закалка 970-1050 °С, масло или воздух; отпуск 620- 670 °С, воздух |
|||
|
|
От 60 до 100 |
|
|
|
12 |
43 |
500 |
5,0 |
|
|||||
|
|
Св. 100 до 200 |
|
|
|
|
12 |
40 |
400 |
4,0 |
|
|
|||
|
09X17H7Ю |
До 200 |
700 |
70 |
850 |
85 |
12 |
40 |
500 |
5,0 |
269-302 |
Закалка 1030-1070 °С, воздух; двукратная промежу- точная обработка 740-760 °С, воздух-вода; отпуск 560-580 °С, воздух |
|||
Примечание. Верхнее значение временного сопротивления не должно превышать указанного минимального значения более чем на 200 МПа (20 кгс/мм ).
2.30. Нормы показателей механических свойств, полученных на тангенциальных образцах, уменьшаются против норм, предусмотренных табл.5, не более чем:
предел текучести и временное сопротивление - на 0,1 от приведенной величины;
относительное удлинение - на 0,5 от приведенной величины;
относительное сужение - на 0,4 от приведенной величины;
ударная вязкость - на 0,5 от приведенной величины.
2.31. Металл термически обработанных заготовок из стали марок 14Х17Н2 с пределом текучести не менее 550 МПа (55 кгс/мм ) и 09X17Н7Ю не должен быть склонен к межкристаллитной коррозии.
2.32. Полученные при испытании заготовок фактические значения временного сопротивления не должны превышать указанные в табл.2-4 минимальные значения более чем на:
120 МПа (12 кгс/мм ) - при минимальном временном сопротивлении, равном или меньшем 600 МПа (60 кгс/мм ), и 150 МПа (15 кгс/мм ) при минимальном временном сопротивлении большем 600 МПа (60 кгс/мм ) для заготовок из углеродистой и низколегированной стали;
150 МПа (15 кгс/мм ) - при минимальном временном сопротивлении, меньшем 900 МПа (90 кгс/мм ), и 200 МПа (20 кгс/мм ) - при минимальном временном сопротивлении, равном и большем 900 МПа (90 кгс/мм ), для заготовок из легированной стали.
Превышение минимальных значений временного сопротивления для всех категорий прочности не более чем на 180 МПа (18 кгс/мм ) не является браковочным признаком при условии, что остальные характеристики удовлетворяют требованиям категории прочности.
2.33. При определении величины временного сопротивления на образцах, вырезанных из двух концов заготовки из углеродистой и легированной стали, разница между обоими значениями должна быть не более 60 МПа (6 кгс/мм ) при временном сопротивлении, равном или меньшем 600 МПа (60 кгс/мм ), и не более 100 МПа (10 кгс/мм ) - при временном сопротивлении более 600 МПа (60 кгс/мм ). Превышение разницы между обоими значениями не более чем в пределах разброса требуемой категории прочности (п.2.32) не является браковочным признаком.
Разница между обоими значениями временного сопротивления, полученного на двух концах заготовки из коррозионно-стойкой стали, не должна превышать 200 МПа (20 кгс/мм ).
2.32, 2.33. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.34. Для изделий, работающих при отрицательных температурах, значение минимальной ударной вязкости при самой низкой рабочей температуре устанавливается по соглашению сторон.
2.35. Изогнутость оси предварительно механически обработанных кованых и катаных заготовок после термической обработки не должна превышать величин, указанных в табл.6.
Таблица 6
Изогнутость оси предварительно механически обработанных заготовок
после термической обработки
мм
|
Длина заготовок |
До 2500 |
Св. 2500 до 4000 |
Св. 4000 до 6000 |
Св. 6000 до 10000 |
Св. 10000 до 15000 |
Св. 13000 до 20000 |
Св. 20000 |
|
Изогнутость оси |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
При большей изогнутости оси заготовки подвергают правке.
2.36. Заготовки, прошедшие после термической обработки правку в холодном или подогретом состоянии, подвергаются отпуску для снятия внутренних напряжений. Температура отпуска в этих случаях должна быть ниже не менее чем на 20° температуры основного отпуска.
2.37. На окончательно обработанных внутренних поверхностях полых заготовок и изделий ВРШ параметр шероховатости по десяти точкам должен быть не более 20 мкм по ГОСТ 2789-73; на поверхностях перехода различных диаметров - не более 40 мкм по ГОСТ 2789-73.
По согласованию сторон для заготовок длиной более 16 м параметр шероховатости перехода различных диаметров допускается не более 80 мкм по ГОСТ 2789-73.
2.38. На внутренней предварительно обработанной поверхности полых заготовок параметр шероховатости должен быть не более 320 мкм по ГОСТ 2789-73.
2.39. Для всех заготовок, кроме заготовок валов ВРШ, предельные отклонения размеров диаметра внутренних отверстий должны соответствовать квалитету H16 СТ СЭВ 144-75.
Для заготовок валов ВРШ предельные отклонения размеров диаметров внутренних отверстий должны соответствовать квалитету Н12 СТ СЭВ 145-75.
