Черт. 5
6. ОБРАБОТКА И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ
6.1. Прочность бетона, МПа (кгс/см2), следует вычислять с точностью до 0,1 МПа (1 кгс/см2) при испытаниях на сжатие и до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) при испытаниях на растяжение для каждого образца по формулам:
на сжатие
(1)
на осевое растяжение
(2)
на растяжение при раскалывании
(3)
на растяжение при изгибе
(4)
где F ¾ разрушающая нагрузка, Н (кгс);
А ¾ площадь рабочего сечения образца, мм2 (см2);
a, b, l ¾ соответственно ширина, высота поперечного сечения призмы и расстояние между опорами при испытании образцов на растяжение при изгибе, мм (см);
a, b, g, d ¾ масштабные коэффициенты для приведения прочности бетона к прочности бетона в образцах базовых размера и формы;
kw¾ поправочный коэффициент для ячеистого бетона, учитывающий влажность образцов в момент испытания.
6.2. Значения масштабных коэффициентов следует определять экспериментально по приложению 11. Допускается значения масштабных коэффициентов a, b, g и d для отдельных видов бетонов принимать по табл. 5.
Таблица 5
Форма и размеры |
Масштабные коэффициенты |
||||
образца, мм |
сжатия a, всех видов |
растяжения при раскалывании g |
растяжения при изгибе |
осевого растяже- |
|
|
бетонов, кроме ячеистого |
тяжелого бетона |
мелкозер-нистого бетона |
тяжелого бетона d |
ния b |
Куб (ребро) или квадратная призма (сторона) 70 |
0,85 |
0,78 |
0,87 |
0,86 |
0,85 |
100 |
0,95 |
0,88 |
0,92 |
0,92 |
0,92 |
150 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
200 |
1,05 |
1,10 |
1,05 |
1,15 |
1,08 |
300 |
1,10 |
– |
– |
1,34 |
– |
Цилиндры (диаметр Х высота) 100Х200 |
1,16 |
0,98 |
0,99 |
– |
– |
150Х300 |
1,20 |
1,13 |
1,08 |
– |
– |
200Х400 |
1,24 |
– |
– |
– |
– |
300Х600 |
1,28 |
– |
– |
– |
– |
Примечания:
1. Для ячеистого бетона со средней плотностью менее 400 кг/м3 масштабный коэффициент a следует принимать равным 1,0 независимо от размеров и формы образцов.
2. Для ячеистого бетона со средней плотностью 400 кг/м3 и более масштабный коэффициент a для выбуренных цилиндров диаметром и высотой 70 мм и выпиленных кубов с ребром длиной 70 мм принимают равным 0,90, а для цилиндров диаметром и высотой 100 мм и кубов с ребром длиной 100 мм ¾ равным 0,95.
3. Применение экспериментальных масштабных коэффициентов a, b, g и d по приложению 11, отличающихся от единицы в сторону увеличения или уменьшения более, чем это указано в табл. 5 для отдельных видов бетонов и размеров образцов ¾ не допускается.
6.3. Значения коэффициента kw, для ячеистого бетона принимают по табл. 6. Коэффициент kw при промежуточных значениях влажности бетона определяют по линейной интерполяции. Для других видов бетона принимают kw равным единице.
Таблица 6
Влажность ячеистого бетона по массе в момент испытания w, % |
Поправочный коэффициент kw |
Влажность ячеистого бетона по массе в момент испытания w, % |
Поправочный коэффициент kw |
0 |
0,8 |
15 |
1,05 |
5 |
0,9 |
20 |
1,10 |
10 |
1,0 |
25 и более |
1,15 |
6.4. Прочность бетона (кроме ячеистого) в серии образцов определяют как среднее арифметическое значение в серии:
из двух образцов — по двум образцам;
из трех образцов ¾ по двум наибольшим по прочности образцам;
из четырех образцов — по трем наибольшим по прочности образцам. из шести образцов — по четырем наибольшим по прочности образцам.
При отбраковке дефектных образцов прочность бетона в серии образцов определяют по всем оставшимся образцам, если их не менее двух. Результаты испытания серии из двух образцов при отбраковке одного образца не учитывают.
6.5. Для ячеистого бетона прочность в серии образцов определяют как среднее арифметическое значение всех испытанных образцов серии.
6.6. При производственном контроле значения переходных коэффициентов от прочности бетона при одном виде испытаний к другому виду испытаний допускается определять экспериментально по приложению 11.
6.7. Оценку результатов определения прочности бетона производят по ГОСТ 18105.
6.8. В случаях, если средний внутрисерийный коэффициент вариации прочности бетона на сжатие превышает 8 %, необходимо провести внеочередную переаттестацию испытательной лаборатории.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 10180 СТ СЭВ 3978
ГОСТ 10180 |
СТ СЭВ 3978 |
ГОСТ 10180 |
СТ СЭВ 3978 |
Номер пункта |
Номер пункта |
Номер пункта |
Номер пункта |
Вводная часть |
Вводная часть и разд. 1 |
5.2.1 |
5.1.1 |
2.2.5 |
2.3.3 |
5.3.1 |
5.2.1 |
2.1.6 |
2.2.4 |
5.3.2 |
5.2.3 |
2.3.2 |
2.4.1 |
5.4.1 |
5.3.1 |
2.3.2 |
2.4.3 |
6.1 |
6.1; 6.2; 6.3; 6.4 |
2.3.5 |
2.4.4 |
|
|
5.1.3 |
5.1.5 |
|
|
5.1.4 |
5.1.4 |
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕГО ВНУТРИСЕРИЙНОГО
КОЭФФИЦИЕНТА ВАРИАЦИИ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА
Средний внутрисерийный коэффициент вариации прочности бетона %, определяют по результатам испытания любых последовательных 30 серий образцов бетона одного класса (марки). Для этого определяют размах в каждой серии, а также средний размах МПа, и среднюю прочность Rs, МПа, по всем 30 сериям по формулам
(5)
(6)
(7)
(8)
где Rj, max и Rj, min ¾ максимальное и минимальное значения прочности бетона в каждой серии образцов, МПа;
Rsj , Wsj — средние прочность и размах прочности бетона в каждой серии образцов, МПа;
d ¾ коэффициент, принимаемый в зависимости от числа образцов n в каждой серии:
при n = 2 d = 1,13;
„ n = 3 d = 1,69;
„ n = 4 d = 2,06;
„ n = 6 d = 2,50.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ,
СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ ИХ РАЗМЕРОВ, ФОРМЫ И МАССЫ,
ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, УСТРОЙСТВ,
ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ИХ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Таблица 7
Наименование, тип, |
Технические |
Необходимость периодической |
Справочные данные |
|
марка оборудования или средства |
характеристики |
проверки средств измерений |
Организация, |
|
измерения, их определяющий документ |
|
или аттестации испытательного оборудования |
распространяющая чертежи и методики аттестации |
поставляющая оборудование |
1. Оборудование для изготовления образцов |
|
|
|
Территоральные управления Госснаба СССР. |
1.1. Формы с крышками и насадками по ГОСТ 22685 |
По ГОСТ 22685 |
Аттестация |
Центральный институт типового проектирования (ЦИТП) Госстроя СССР |
Выпускаются серийно Симферопольским механическим заводом «Сантехпром»1 и другими заводами по прямым договорам |
1.2. Лабораторная виброплощадка типа 435А или СМЖ 539 по ТУ 22-4419, СМЖ 739 по ТУ 22-109-24 |
Частота вертикальных колебаний с формой, заполненной бетонной смесью (2900±100) мин-1; амплитуда вертикальных колебаний (0,5±0,05) мм. Амплитуда горизонтальных колебаний не более 0,1 мм; отклонение амплитуд колебаний краев площадки от ее середины не более 20 % |
Аттестация |
¾ |
Территориальные управления Госснаба СССР. Выпускаются серийно Челябинским ПО «Строммашина»2. |
1.3. Лабораторная пропарочная камера типа ЭК-1 |
Погрешность поддержания заданной температуры не более 2°С в диапазоне от 20°С до 100°С |
Аттестация |
Институт «Оргэнергострой» Минэнерго СССР, выпускается мелкими сериями3 |
|
1.4. Камера нормального твердения |
Температура (20±3) °С, влажность воздуха (95±5) %, наличие стеллажей для установки образцов, обеспечивающих зазор не менее 5 мм между образцами и стенками камеры или прокладками |
Аттестация |
¾ |
¾ |
2. Средства измерения |
|
|
|
Территориальные управления |
2.1. Весы по ГОСТ 24104 |
Погрешность определения массы не более 0,1 % |
Поверка |
¾ |
Госснаба СССР, выпускаются серийно4 |
2.2. Линейки стальные по ГОСТ 427 |
Цена деления не более 1 мм |
¾ |
¾ |
Территориальные управления Госснаба СССР, выпускаются серийно |
2.3. Штангенциркули ШД-П 2-го класса по ГОСТ 166 |
По ГОСТ 166 |
Поверка |
¾ |
То же |
2.4. Щупы (набор № 2) 2-го класса по ТУ 2-034-225 |
По ТУ 2-034-225 |
¾ |
¾ |
„ |
2.5. Проверочные плиты по ГОСТ 109 05 |
По ГОСТ 109 05 |
Поверка |
¾ |
Территориальные управления Госснаба СССР, выпускаются |
2.6. Поверочные угольники 90° по ГОСТ 3749 |
По ГОСТ 3749 |
Поверка |
¾ |
серийно |
2.7. Прибор для определения отклонений от плоскостности опорных поверхностей образцов |
Погрешность измерения не более 0,01 мм на 100 мм; наличие трех фиксированных опор и двух измерителей перемещений по схеме приложения 5 |
Поверка (только измерителей перемещений) |
ЦИТП Госстроя СССР |
¾ |
2.8. Прибор для определения отклонений от перпендикулярности смежных граней образцов |
Погрешность измерения не более 0,01 мм на 100 мм; наличие двух фиксированных опор в одной плоскости и одной опоры и измерителя перемещений в перпендикулярной плоскости по схеме приложения 5 |
Поверка (только измерителей перемещений) |
ЦИТП Госстроя СССР |
¾ |
3. Испытательные машины для статических испытаний |
|
|
|
Территориальные управления Госснаба СССР, выпускаются |
3.1. Прессы для испытаний на сжатие по ГОСТ 8905 |
По ГОСТ 8905 |
Поверка |
¾ |
серийно5 Армавирским ПО «Точмашприбор» |
3.2. Разрывные и универсальные испытательные машины по ГОСТ 7855 |
По ГОСТ 7855 |
„ |
¾ |
„ |
4. Устройства и приспособления для испытаний на сжатие |
|
|
|
|
4.1. Устройства для центрирования образцов относительно геометрической оси испытательной машины |
Обеспечение эксцентриситета приложения осевой нагрузки не более 1 % размера поперечного сечения образца по приложению 6 |
Аттестация |
ЦНИЛКиевгорстрой Киевгорстроя6, Институт «Оргэнергострой» Минэнерго СССР |
Институт «Оргэнергострой» Минэнерго СССР |
4.2. Дополнительные стальные плиты |
Твердость стали HRCЭ 55...60; неплоскостность опорных поверхностей не более 0,05 мм на 100 мм; толщина не менее 0,25а (0,25d) при передаче нагрузки через шаровой шарнир; размеры в плане должны соответствовать размерам поперечного сечения куба или цилиндра с погрешностью не более 1 % |
Аттестация |
Институт «Оргэнергострой» Минэнерго СССР |
|
5. Устройства и приспособления для испытаний на растяжение при изгибе |
Обеспечение схемы испытания согласно черт. 3 и черт. 10 |
|
|
|
5.1. Устройство в целом |
Обеспечение заданных размеров схемы испытания с погрешностью, не более: 0,3 % для расчетного пролета; 1 % ¾ для остальных размеров |
Аттестация |
Межотраслевой научно-технический центр по испытаниям в строительстве «НТЦ ТЕСТ»7 |
|
5.2. Шарнирно подвижные опоры |
Поворот (перемещение) в плоскости изгиба образца (без нагрузки) усилием не более 1Н |
|
|
|
5.3. Шарнирно неподвижные опоры |
Обеспечение возможности поворота образца (без его перемещения) в плоскостях изгиба и перпендикулярной |
|
|
|
5.4. Стальные опорные пластины между образцом и шарнирами |
Толщина не менее 0,15а, ширина (0,3-0,4)а, длина не менее а |
|
|
|
6. Устройства и приспособления для испытаний на растяжение при раскалывании |
Обеспечение схем испытаний согласно черт. 4 и 11; исключение возможности погрешностей в расположении плоскостей действия нагрузки (при испытании кубов) по черт. 5 |
Аттестация |
Межотраслевой научно-технический центр по испытаниям в строительстве «НТЦ ТЕСТ» |
|
6.1. Устройство в целом |
Эксцентриситет плоскостей действия равномерно распределенных сил при испытании кубов (черт. 5, а) не более 0,01 а; взаимная непараллельность плоскостей действия равномерно распределенных сил при испытании кубов (черт. 5, б) не более 1 мм на 100 мм |
Аттестация |
Институт «Оргэнергострой» Минэнерго СССР Межотраслевой научно-технический центр по испытаниям в строительстве «НТЦ ТЕСТ» |
|
6.2. Колющие стальные прокладки |
Твердость стали HRCЭ 55...60; диаметр цилиндрического стержня (75±5) мм; сторона призматического стержня (10±1) мм; отклонение от прямолинейности образующей цилиндрического стержня или опорных поверхностей призматического стержня не более 0,05 мм на 100 мм; длина стержня не менее длины (высоты) образца |
|
|
|
6.3. Прокладки из картона по ГОСТ 6659, ГОСТ 7950, ГОСТ 9542 или трехслойной фанеры по ОСТ 34-13-892 |
Толщина (3±1) мм, ширина (15±5) мм, длина не менее размера поперечного сечения куба, призмы или высоты цилиндра |
|
|
|
6.4. Опорные плиты при испытании образцов-цилиндров |
Твердость стали HRCЭ 55...60, отклонение от плоскостности вдоль линии приложения усилия не более 0,05 мм на 100 мм; толщина не менее 0,25d |
|
|
|
7. Устройства для испытания на осевое растяжение призм или цилиндров |
Обеспечение соосности и эксцентриситета приложения осевого растягивающего усилия относительно продольной оси образца не более 1 % размера его поперечного сечения; по черт. 14-18 |
Аттестация |
Межотраслевой научно-технический центр по испытаниям в строительстве «НТЦ ТЕСТ» |