1. Технологія двопрохідного зварювання

Для матеріалів, придатних для двопрохідного зварювання, символи у табл. 2А або 2В означають показники міцності зварного з’єднання, виконаного у відповідності до 5.2, відносно показників міцності основного металу, що використовують під час випробовувань.у

Таблиця 2А—Символ показників міцності у.разі двопрохідної технології зварювання (класифікація за границею плинності і роботою удару 47 Дж)

Таблиця 2В — Символ показників міцності у разі двопрохідної технології зварювання (класифікація за тимчасовим опором і величиною роботи удару 27 Дж)


Символ

Мінімальна границя плинності основного металу, МПа

Мінімальний тимчасовий опір зварного з’єднання, МПа

275

370

ЗТ

355

470

420

529

500

600



Символ

Мінімальний тимчасовий опір основного металу і зварного з’єднання, МПа

43S

430

49S

490

55S

550

57S

570



4.3 Символи для характеристик роботи виконаного двопрохідним зварюванням

4.3А Класифікація за границею плинності і роботою удару 47 Дж

Символи у таблиці 3 визначають температу­ру, за якої досягають середнє значення роботи удару 47 Дж, в умовах, зазначених у розділі 5. Випробовують 3 випробних зразки. Для них тільки одне значення може бути нижче ніж 47 Дж, але не нижче ніж 32 Дж.

Якщо метал шва або зварного з’єднання ( результати класифікації поширюють на усі інші,

дару металу швів або зварного з’єднання,

4.3В Класифікація за тимчасовим опором і роботою удару 27 Дж

Символи у таблиці 3 визначають темпера­туру випробовувань металу зварного шва без або з наступним термообробленням, за якої до­сягають роботи удару 27 Дж, в умовах, зазначе­них в розділі 5. Випробовують 5 випробних зразків. Із отриманих результатів випробовувань най­менше і найбільше значення не враховують. Два із трьох значень, що залишилися, мають бути більшими ніж 27 Дж, а одне із трьох значень може бути нижчим цього рівня, але не нижчим ніж 20 Дж. Середнє значення із трьох зразків, що залиши­лися, має бути не менше ніж 27 Дж. Додатково випробовують три зразки, якщо використовують додатковий символ «U», щоб підтвердити, що мінімальна величина роботи удару наплавлено­го металу відповідає позначенню, є необов’язко­вою і вказує на те, що наплавлений метал відпо­відає 47 Дж за випробуваної температури. Отри­мана величина має бути середньоарифметично­го із 3-х зразків, дорівнювати 47 Дж або бути більшою.

уло класифіковано для певної температури, то
але вищі температури, ніж наведені в таблиці 3.

Таблиця 3 — Символи температури і роботи удару металу шва або зварного з’єднання

Символ

Температура мінімальної середньої роботи удару 47Дж"або 27Джь

Символ

Температура мінімальної середньої роботи удару 47 Джа,ьабо 27 Джь

Z

Не вимагається

5

-50

АаабоУь

+ 20

6

-60

0

0

7

-70

2

-20

8

-80

3

-ЗО

9

-90

4

-40

10

- 100

а Дивись 4.3.А;

ь Дивись 4.3.В.



  1. Символи для типів зварювальних флюсів

Пояснення до символів типів зварювальних флюсів, наведених у табл. 4, подано в ISO 14174.

Таблиця 4 — Символи для типів зварювальних флюсів

Тип флюсу

Символ

Тип флюсу

Символ

Марганцево-силікатний

MS

Рутил-силікатний

RS

Кальцієво-силікатний

CS

Алюмінати о-рутиловий

AR

К?; іьцієво-магнезитовий

CG

Алюмінатно-основний

АВ

Кальцієво-магнезитовий-основний

СВ

Алюмінатно-силікатний

AS

Кальцієво-магнезитовий з Fe-порошком

СІ

Алюмінатно-фторидний-основний

AF

Кальцієво-магнезитовий-основний з Fe- порошком

IB

Фторидно-основний

FB

Цирконієво-силікатний

ZS

Інші будь-які типи

Z



  1. Символи для хімічного складу зварювальних дротів

Символи у табл. 5А і 5В вказують на вміст у зварювальних дротах основних легувальних елементів.

Хімічний склад металу шва залежить від складу зварювального дроту і металургійної характеристики флюсу (див. ISO 14174).

Таблиця 5А •— Хімічний склад зварювальних дротів для зварювання під флюсом (класифікація за границею плинності та величиною роботи удару 47Дж)

Символ

Хімічний склад за масою, % а,ь,с


С

Si

Мп

Р

S

Мо

Ni

Сг

S0

Будь-який узгоджений склад

S1

0,05—0,15

0,15

0,35—0,60

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

S2

0,07-0,15

0,15

0,80—1,30

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

S3

0,07—0,15

0,15

1,30—1,75

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

S4

0,07—0,15

0,15

1,75—2,25

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

S1Si

0,07—0,15

0,15—0,40

0,35—0,60

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

S2Si

0,07—0,15

0,15—0,40

0,80—1,30

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

S2Si2

0,07—0,15

0,40—0,60

0,80—1,30

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

S3Si

0,07—0,15

0,15—0,40

1,30—1,85

. 0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

S4Si

0,07—0,15

0,15—0,40

1,85—2,25

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

S1Mo

0,05—0,15

0,05-0,25

0,35—0,60

0,025

0,025

0,45—0,65

0,15

0,15

S2Mo

0,07—0,15

0,05—0,25

0,80—1,30

0,025

0,025

0,45—0,65

0,15

0,15

S3Mo

0,07—0,15

0,05—0,25

1,30—1,75

0,025

0,025

0,45—0,65

0,15

. 0,15

S4Mo

0,07—0,15

0,05—0,25

1,75—2,25

0,025

0,025

0,45—0,65

0,15

0,15

S2Ni1

0,07—0,15

0,05-0,25

0,80—1,30

0,020

0,020

0,15

0,80—1,20

0,15

S2Ni1,5

0,07—0,15

0,05—0,25

0,80—1,30

0,020

0,020

0,15

1,20—1,80

0,15

S2Ni2

0,07—0,15

0,05—0,25

0,80—1,30

0,020

0,020

0,15

1,80—2,40

0,15

S2Ni3

0,07—0,15

0ф5—0,25

0,80—1,30

0,020

0,020

0,15

2,80—3,70

0,15

S2Ni1Mo

0,07—0,15

0,05—0,25

0,80—1,30

0,020

0,020

0,45—0,65

0,80—1,20

0,02С

S3Ni1,5

0,07—0,15

0,05—0,25

1,30—1,70

0,020

0,020

0,15

1,20—1,80

0,020

S3Ni1Mo

0,07—0,15

0,05—0,25

1,30—1,80

0,020

0,020

0,45—0,65

0,80—1,20

0,020

S3Ni1,5Mo

0,07—0,15

0,05—0,25

1,20—1,80

0,020

0,020

0,30—0,50

1,20—1,80

0,020

а Хімічний склад готового продукту: вміст Си (включаючи мідний покрив) < 0,30 %, АІ < 0,030%.

ь Одиничні значення в таблиці означають максимальний вміст.

с Результати повинні бути округлені згідно з ISO 31-0:1992, додаток В, правила А.

Таблиця SB— Хімічний склад дротів для зварювання під флюсом (класифікація за тимчасовим опором і величиною роботи удару 27Дж)

Символ

Хімічний склад за масою, %а,ь,с


С

Si

Мп

Р

S

Мо

Ni

Сг

Си

SU0

Будь-який узгоджений склад

SU11

0,15

0,15

0,20—0,90

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

0,40

SU12

0,15

0,10—0,60

0,20—0,90

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

0,40

SU21

0,05—0,15

0,10—0,35

0,80—1,25

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

0,40

SU22

0,15

0,15

0,80—1,40

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

0,40

SU23

0,18

0,15—0,60

0,80—1,40

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

0,40

SU24d)

0,06—0,19

0,35—0,75

0,90—1,40

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

0,40

SU25

0,06—0,16

0,35—0,75

0,90—1,40

0,030

0,030

0,15

0,15

0,15

0,40

SU31

0,06—0,15

0,80—1,15

1,40—1,85

0,030

0,030

0,15

0,15

0,15

0,40

SU32

0,15

0,05—0,60

1,30—1,90

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

0,40

SU33

0,15

0,15

1,30—1,90

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

0,40

SU41

0,20

0,15

1,60—2,30

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

0,40

SU42

0,15

0,15—0,65

1,50—2,30

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

0,40

SU51

0,15

0,15

2,20—2,80

0,025

0,025

0,15

0,15

0,15

0,40

SU1M3 -

0,15

0,25

0,20—1,00

0,025

0,025

0,40—0,65

0,15

0,15

0,40

SU2M1

0,15

0,25

0,80—1,40

0,025

0,025

0,15—0,40

0,15

0,15

0,40

SU3M1

0,15

0,25

1,30—1,90

0,025

0,025

0,15—0,40

0,15

0,15

0,40

SU2M3

0,17

0,25

0,80—1,40

0,025

0,025

0,40—0,65

0,15

0,15

0,40

SU3M3

0,17

0,25

1,20—1,90

0,025

0,025

0,40—0,65

0,15

0,15

0,40

SU4M1

° 0,15

0,25

1,60—2,30

0,025

0,025

0,15—0,40

0,15

0,15

0,40

SU4M3

0,17

0,25

1,60—2,30

0,025

0,025

0,40—0,65

0,15

0,15

0,40

SU4M31

0,05—0,15

0,50—0,80

1,60—2,10

0,025

0,025

0,40—0,60

0,15

0,15

0,40

SU5M3

0,15

0,25

2,20—2,80

0,025

0,025

0,40—0,65

0,15

0,15

0,40

SUN2

0,15

0,30 •

0,75—1,40

0,020

0,020

0,15

0,75—,25

. 0,20

0,40

SUN21

0,12

0,40—0,80

0,80—1,40

0,020

0,020

0,15

0,75—25

0,20

0,40

SUN3

0,15

0,25

0,80—1,40

0,020

0,020

0,15

1,20—1,80

0,20

0,40

SUN31

0,15

0,25

1,30—1,90

0,020

0,020

0,15

1,20—1,80

0,20

0,40

SUN5

0,15

0,30

0,75—1,40

0,020

0,020

0,15

1,80—2,90

0,20

0,40

SUN7

0,15

0,30

0,60—1,40

0,020

0,020

0,15

2,40—3,80

0,20

0,40'

SUCC

0,15

0,30

0,80—1,90

0,030

0,030

0,15

0,15

0,30—0,60

0,20—0,45

SUNCC1

0,12

0,20—0,35

0,35—0,65

0,025

0,030

0,15

0,40—0,80

0,50—0,80

0,30—0,80

SUNCC3

0,15

0,30

0,80—1,90

0,030

0,030

0,15

0,05—0,80

0,50-0,80

0,30—0,55

SUN1M3

0,10—0,18

0,20

1,70—2,40

0,25

0,025

0,40—0,65

0,40—0,80

0,20

0,35