Кінець таблиці 5В
|
Символ |
Хімічний склад за масою, %в,ь,с |
||||||||
|
|
С |
Si |
Мп |
Р |
S |
Мо |
Ni |
Сг |
Си |
|
SUN2M1 |
0,12 |
0,05—0,30 |
1,20—1,60 |
0,020 |
0,020 |
0,10—0,30 |
0,75—1,25 |
0,20 |
0,40 |
|
SUN2M3 |
0,15 |
0,25 |
0,80—1,40 |
0,020 |
0,020 |
0,40—0,65 |
0,80—1,20 |
0,20 |
0,40 |
|
SUN2M31 |
0,15 |
0,25 |
1,30—1,90 |
0,020 |
0,020 |
0,10—0,30 |
0,80—1,20 |
0,20 |
0,40 |
|
SUN2M32 |
0,15 |
0,25 |
1,60—2,30 |
0,020 |
0,020 |
0,40—0,65 |
0,80—1,20 |
0,20 |
0,40 |
|
SUN3M3 |
0,15 |
0,25 |
0,80—1,40 |
0,020 |
0,020 |
0,40—0,65 |
1,201,80 |
0,20 |
0,40 |
|
SUN3M31 |
0,15 |
0,25 |
1,30—1,90 |
0,020 |
0,020 |
0,40—0,65 |
1,20—1,80 |
0,20 |
0,40 |
|
SUN4M1 |
0,12—0,19 |
0,10—0,30 |
0,60—1,00 |
0,015 |
0,030 |
0,10—0,30 |
1,60—2,10 |
0,20 |
0,35 |
а Сумарний вміст елементів (не враховуючи заліза), які не зазначені в цій таблиці, не повинен перевищувати 0,50 %.
ь Одиничне значення в таблиці означає максимальний вміст.
с Результати повинні бути округлені згідно з ISO 31-0:1992, додаток В, правила А.
dTi: від 0,03 до 0,17 %.
ВИПРОБОВУВАННЯ МЕХАНІЧНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ
Технологія багатопрохідного зварювання
5.1А Режими зварювання для класифікації за границею плинності і роботою удару 47 Дж
Випробовування на розривання і удар або будь-які повторні випробовування мають бути виконані з наплавленого металу контрольного з’єднання типу 1.3, зазначеного у таблиці 1 ISO 15792-1, без термооброблення, зварювальними дротами лише діаметрами 4,0 мм або 3,2 (3,0) мм, наведеними в таблиці 5А.
Режими зварювання (однією дугою) і розміри зварювальної проби представлено в-таблиці 6А. Попереднє підігрівання не потрібне, зварювання можна починати за кімнатної температури.
Температура між проходам^ має бути виміряна індикаторними олівцями, поверхневими термометрами або термопарами (див. ISO 13916) і не повинна перевищувати температуру, зазначену в таблиці 6А. Якщо заміряна температура вище вказаної, то пробу треба охолодити на повітрі до зазначеної в таблиці 6А величини.
5.1В Режими зварювання для класифікації за тимчасовим опором і роботою удару 27 Дж
Випробовування на розривання і удар повинні бути виконані з наплавленого металу контрольного з'єднання типу 1.3, зазначеного у таблиці 1 ISO 15792-1:2000, без або з наступним термо- обробленням, зварювальними дротами лише діаметрами 4,8 мм, або 4,0 мм, або 3,2 мм, зазначеними в таблиці 5В.
Режими зварювання (однією дугою) і розміри зварювальної проби представлено в таблиці 6В.
Температура між проходами має бути виміряна індикаторними олівцями, поверхневими термометрами або термопарами (див. ISO 13916).
Температура між проходами не повинна перевищувати температуру, зазначену в таблиці 6В. Якщо заміряна температура вище вказаної, то пробу треба охолодити на повітрі до величини менше ніж зазначена в таблиці 6В. Якщо заміряна між проходами температура нижча, ніж зазначений у таблиці 6В інтервал, то зварювальну пробу треба підігріти до температури середини інтервалу.
Зварювальні проби, виготовлені зі застосуванням дротів, класифікованих за умови наступного термооброблення (PWHT), мають бути термооброблені за температури (620 + 15) °С протягом 1 год (- 0, + 15 хв). У разі завантаження зварювальної проби в піч температура останньої не повинна перевищувати 315 °С. Швидкість нагрівання від цієї температури до (620 ± 15) °С не повинна перевищувати 220 °С/год. Після завершення термообробляння зварювальну пробу охолоджують разом з піччю до температури 315 °С зі швидкістю не більшою ніж 195 °С/год. Зварювальна проба може бути вийнята з печі за температури нижчій ніж 315 °С і бути охолодженою надалі на повітрі.
Таблиця 6А— Режими багатопрохідуого зварювання однією дугою (класифікація за границею плинності і величиною роботи удару 47 Дж)
|
Параметри режиму3 |
Діаметр зварювального дроту, мм |
|
|
3,2 |
4,0 |
|
|
Довжина наплавленного металу, мм |
мін 200 |
мін 200 |
|
Тип зварювального струму |
d.c., постійний, + на електроді |
d.c., постійний, + на електроді |
|
Зварювальний струм, А |
440 + 20 |
580 + 20 |
|
Напруга на дузі, В |
27 ±1 |
29 + 1 |
|
Швидкість зварювання, мм/хв |
400 ± 50 |
550 + 50 |
|
Температура між наплавленими проходами (без підігрівання проби), °С |
150 + 50 |
150 + 50 |
|
Виліт електроду, ми |
ЗО ±5 |
30 + 5 |
а Якщо технологією передбачено постійний і змінний струм, то випробовування виконують лише на змінному струмі (а.с. — змінний струм; d.c. — постійний струм).
Таблиця 6В— Режими багатопрохідного зварювання однією дугою (класифікація за тимчасовим опором і величиною роботи удару 27 Дж)
|
Параметри режиму3 |
Діаметр зварювального дроту, мм |
||||||
|
3,2 |
4 |
4,8 |
3,2 |
4 |
4,8 |
||
|
Довжина наплавленого металу, мм |
d.c., постійний, + на електроді |
а. с., змінний |
|||||
|
Тип зварювального струму |
мін 200 |
мін 200 |
|||||
|
Зварювальний струм, А |
450 + 50 |
500 + 50 |
600 + 50 |
450 ± 50 |
500 ± 50 |
600 + 50 |
|
|
Напруга на дузі, В |
28+2 |
30 ±2 |
32 ±2 |
30 ±2 |
32 + 2 |
34+2 |
|
|
Швидкість зварювання, мм/хв |
350 + 20 |
400 + 20 |
450 + 20 |
350 ±20 |
400 + 20 |
450 + 20 |
|
|
Температура попереднього підігрівання проби, С |
ь |
Кімнатна температура |
Кімнатна температура |
||||
|
с |
мін 100 |
мін 100 |
|||||
|
Температура між наплавленими проходами, °С |
150 ± 15 |
150 ± 15 |
|||||
|
Виліт електроду, мм |
30 + 5 |
ЗО ± 5 |
|||||
а Якщо технологією передбачено постійний і змінний струм, то випробовування виконують лише на змінному струмі (а. с. — змінний струм; d. с. — постійний, + на електроді).
ьДля дротів марок SUO, SU11, SU12, SU21, SU22, SU23, SU24, SU25, SU31, SU32, SU33, SU41.SU42, SU51.
с Для решти символів, окрім ь.
Технологія двопрохідного зварювання
Випробовування на розтяг і роботу удара і будь-які необхідні повторні випробовування мають бути виконані на металі шва без термооброблення на зварювальній пробі типу 2.5 відповідно до ISO 15792-2.
Параметри режиму зварювання мають бути у межах, рекомендованих замовником і співпадати з цим стандартом.
ХІМІЧНИЙ АНАЛІЗ
' імічний аналіз має бути виконаний на зразках зварювального електродного дроту. Можна застосовувати будь-який метод аналізу, проте у суперечливому випадку необхідно виконувати загальновизнаний.
ПОВТОРИ? ВИПРОБОВУВАННЯ
Якщо результати будь-якого випробовування є незадовільними, то ці випробовування потрібно повторити двічі. Результати обох повторних випробовувань повинні задовольняти вимогам випробовувань. Зразки для повторних випробовувань можуть бути відібраними від первинного стику або від нового.
Повторний хімічний аналіз треба проводити лише для тих елементів, які не відповідали вимогам. Якщо результати одного або обох повторних випробовувань не задовольняють вимогам, то слід вважати, що випробовувальний матеріал не відповідає умовам класифікації.
Якщо під час проведення випробовування або навіть його підготовлення виявилено, що умови проведення або процедура випробовування недотримані, то отримані результати вважають недійсними. Ці випробовування треба повторити із дотриманням процедури, причому правило подвійного випробовування зразків не застосовують.
ТЕХНІЧНІ УМОВИ ПОСТАЧАННЯ
Технічні умови постачання повинні відповідати вимогам ISO 544 та ISO 14344.
ПРИКЛАДИ ПОЗНАЧЕНЬ
9А Класифікація за границею плинності і роботою удару 47 Дж
Познака зварювального дроту або комбінації дріт—флюс повинна відповідати принципам, наведеним нижче:
Приклад 1А
Комбінацію дріт—флюс у разі дугового багато- прохідного зварювання, яка забезпечує наплавлений метал з мінімальною границею плинності 460 МПа (46) і середньою мінімальною роботою удару 47 Дж за температури мінус ЗО °С (3) з використанням флюсу алюмінатно-основного типу (АВ) і зварювального дроту S2, позначають так:
Комбінація дріт—флюс
IS014171-A-S 46 З AB S2,
де ISO 14171-А — номер цього стандарту з класи-
фікацією за мінімальною гра-
ницею плинності і роботою
удару 47 Дж;
S — символ комбінації дріт—флюс для дугового зварювання (див. 4.1);
46— символ границі плинності (таблиця 1А);
З — символ температури і роботи удару (таблиця 3);
АВ— символ типу флюсу (таблиця 4);
S2— символ хімічного складу зварювального дроту (таблиця 5А).-
Приклад 2А'.
Комбінацію дріт—флюс у разі дугового двопрохід- ного зварювання в умовах, погоджених із замовником, на основному металі з мінімальною границею плинності 420 МПа (4Т), яка забезпечує наплавлений метал з мінімальним тимчасовим опором 520 МПа на поперечних зразках і роботою удару
9В Класифікація за тимчасовим опором і роботою удару 27 Дж
Познака зварювального дроту або комбінації дріт—флюс повинна відповідати принципам, наведеним нижче:
Приклад 1В
Комбінацію дріт—флюс у разі дугового багато- прохідного зварювання, яка забезпечує наплавлений метал з мінімальним тичасовим опором 490 МПа (49) і середньою мінімальною роботою удару 27 Дж за температури мінус 20 °С (2) без термообробляння з використанням флюсу алюмінатно-основного типу (АВ) і зварювального дроту SU32, позначають так:
Комбінація дріт—флюс
IS014171-B-S49A 2 АВ SU32,
де ISO 14171-В — номер цього стандарту з класи-
фікацією за мінімальним тим-
часовим опором і роботою
удару 27 Дж;
S — символ комбінації дріт—флюс для дугового зварювання (див. 4.1);
49А — символ тимчасового опору (таблиця 1В);
З — символ температури і роботи удару (таблиця 3);
АВ — символ типу флюсу (таблиця 4);
SU32 — символ хімічного складу зварювального дроту (таблиця 5В).
Приклад 2В:
Комбінацію дріт—флюс у разі дугового дво- прохідноного зварювання в умовах, погоджених із замовником, на основному металі з мінімальним тимчасовим опором 550 МПа (553), яка забезпечує наплавлений метал з мінімальним тимчасовим опором 550 МПа на поперечних зразка
х
і
47 Дж за температури мінус 20 °С (2) з використанням флюсу алюмінатно-основного типу (АВ) зварювального дроту S2Mo, позначають так:
Комбінація дріт—флюс
ISO 14171-S 4Т2 АБ S2Mo.
Приклад ЗА:
Зварювальний дріт, який відповідає хімічному
складу дроту S2Mo у таблиці 5А, позначають так:
Зварювальний дріт
ISO 14171-А- S2Mo.
роботою удару 27, Дж за температури мінус 40 °С (4) з використанням флюсу алюмінатно-основного типу (АВ) і зварювального дроту SU2M3, позначають наступним чином:Комбінація дріт—флюс
ISO 14171-B-S55S 4 АВ SU2M3.
Приклад ЗВ:
Зварювальний дріт, який відповідає хімічному складу дроту SU2M3 у таблиці 5В, позначають так: Зварювальний дріт
ISO 14171-В- SU2M3.
Приклад 4В:
Комбінацію дріт—флюс у разі дугового багато- прохідного зварювання, яка забезпечує наплавлений метал з мінімальним тимчасовим опором 490 МПа (49) і середньою мінімальною роботою удару 47 Дж за температури мінус 20 °С (2) без термооброблення з використанням флюсу алюмінатно-основного типу (АВ) і зварювального дроту SU41, позначають так:
Комбінація дріт—флюс ISO14171-B-S49A2UAB SU41, де ISO 14171-В — номер цього стандарту з класифікацією за мінімальним тимчасовим опором і роботою удару 27 Дж;
S — символ комбінації дріт—флюс для дугового зварювання (див. 4.1);
49А — символ тимчасового опору (таблиця 1В);
2U —символ температури і роботи удару (див. таблицю З і розділ ЗВ, пункт 3);
АВ — символ типу флюсу (див. таблицю 4); SU41— символ хімічного складу зварювального дроту (див. таблицю 5В).
Код УКНД 25.160.20
Ключові слова: зварювання під флюсом, флюс, зварювальний дріт, комбінація флюс-дрітдля зварювання, механічні властивості, метал шва, позначення (код).
Редактор В. Андрощук
Технічний редактор О. Марченко Коректор О. Опанасенко Верстальник Т. Неділько
Підписано до друку 17.10.2011. Формат 60 х 84 1/8.
