Страница 5: ДСТУ ISO 9606-2:2008. Атестаційне випробування зварників. Зварювання плавленням. Частина 2. Алюміній та алюмінієві сплави (62854)

Атестація зварника EN ISO 9606-2 131 P BW 22 S t13 PA ss nb

національна примітка.

ДСТУ ISO 9606-2 131 P BW 22 St13 PA ss nb |

Атестація зварника EN ISO 9606-2 131 P FW 22 S t13 PB ml

Національна примітка.

ДСТУ ISO 9606-2 131 PFW22St13PB ml

Атестація зварника EN ISO 9606-2 141/131 T BW 22 S t15(5/10) D200 PA ss nb

Національна примітка.

ДСТУ ISO 9606-2 141/131 T BW 22 S t15(5/10) D200 PA ss nb

Національна примітка.

ДСТУ ISO 9606-2 141 T BW 21 S t3 D30 PF ss nb

Атестація зварника EN ISO 9606-2 141 T BW 21 S t10 D150 PF ss nb

Національна примітка.

ДСТУ ISO 9606-2 141 TBW21 S t10 D150 PF ss nb

Атестація зварника EN ISO 9606-2 141 Т BW 22 S t8 D100 PF ss nb

Національна примітка.

ДСТУ ISO 9606-2 141 Т BW 22 S t8 D100 PF ss nb

Атестація зварника EN ISO 9606-2 141 T BW 22 S t8 D100 PC ss nb

Національна примітка.

ДСТУ ISO 9606-2 141 T BW 22 S t8 D100 PC ss nb

ДОДАТОК C
(довідковий)

ПРОФЕСІЙНІ ЗНАННЯ

C.1 Загальні положення

Рекомендовано перевірку професійних знань, але вона не є обов’язковою.

Однак деякі країни можуть вимагати проведення перевірки професійних знань зварника.

У разі проведення перевірки професійних знань зварника вона має бути зафіксована у серти­фікаті атестаційних випробувань зварника.

У цьому додатку наведено обсяг професійних знань, якими зварник повинен володіти для того, щоб гарантувати дотримання інструкцій і виконання практичних робіт відповідно до них. Професійні знання, зазначені у цьому додатку, відповідають лише базовому рівню.

У зв’язку з тим що у різних країнах використовують різні навчальні програми, пропонується стандартизувати лише загальні цілі й категорії професійних знань. Запитання, що фактично вико­ристовують для перевірки знань, має бути складено в кожній окремій країні, але при цьому вони мають містити запитання з тематики, наведеної в С.2, яка стосується атестаційного випробування зварника.

Перевірка професійних знань зварника може проводитися з використанням таких методів або їхніх комбінацій:

1. письмові об’єктивні тестові запитання (багатоваріантний вибір);

2. усне опитування на основі набору письмових запитань;

3. тестування за допомогою комп'ютера;

4. письмовий опис з наступною практичною демонстрацією.

Перевірка професійних знань обмежується питаннями, що стосуються процесу зварювання, який використовують під час атестаційного випробування.

С.2 Вимоги

С.2.1 Зварювальне обладнання:

1. ідентифікація і компонування основних вузлів та обладнання;

2. тип зварювального струму;

3. правильне приєднання зворотного зварювального кабелю.

С.2.2 Процеси зварювання:

1. типи та розміри електродів;

2. вибір захисного газу та визначення його витрат;

3. тип, розміри та технічне обслуговування насадок/наконечників;

4. захист зварювальної дуги від протягів;

5. характеристики та вибір різних способів перенесення металу.

6. 2.3 Основний метал:

1. ідентифікація матеріалу;

2. методи і контроль попереднього підігрівання;

3. контроль температури між проходами.

4. 2.4 Зварювальні матеріали:

1. ідентифікація зварювальних матеріалів;

2. властивості, умови зберігання і підготовка зварювальних матеріалів;

3. правильний вибір розміру;

4. чистота електродів та присадкових дротів;

5. контроль намотування дроту;

6. регулювання, контроль витрат та якості газу.

С.2.5 Заходи безпеки:

1. безпечні -рс_едури монтування, налагсдж--я,

2. контроль безпеки зварювальних димів та газів;

3. індивідуальний захист;

4. пожежна безпека;

5. зварювання в обмежених умовах;

6. знання впливу умов зварювання;

д) місця з підвищеною загрозою ураження електричним струмом;

8. випромінювання дуги;

9. небезпека від випадкової дуги;

10. безпечне зберігання і використання стиснених газів;

11. виявлення витікань у шлангах та фітингах для подачі газу.

С.2.6 Послідовність зварювання/технологія зварювання

Розуміння вимог щодо технології зварювання та впливу параметрів зварювання.

С.2.7 Підготовка кромок і зображення швів:

1. відповідність підготовки кромок технологічній інструкції зі зварювання (WPS);

2. чистота поверхні кромок, які розплавляють.

С.2.8 Дефекти швів:

1. ідентифікація дефектів;

2. причини виникнення дефектів;

3. попередження й усунення дефектів.

С.2.9 Атестаційне випробування зварника

Зварник повинен знати межі атестаційних випробувань.ПАРАМЕТРИ, ЯКІ МАЄ БУТИ ПІДТВЕРДЖЕНО
ТА ПРОКОНТРОЛЬОВАНО ПІД ЧАС ПРОДОВЖЕННЯ ТЕРМІНУ ЧИННОСТІ
СЕРТИФІКАТА АТЕСТАЦІЙНИХ ВИПРОБУВАНЬ ЗВАРНИКА

Для того щоб продовжити термін чинності сертифіката атестаційних випробувань зварника, має бути підтверджено, що зварник виконував зварювання, яке відповідало початковим вимогам атестаційних випробувань щодо параметрів, наведених у таблиці D.1.

Таблиця D.1 — Параметри, які має бути підтверджено та проконтрольовано

ДОДАТОК ZA
(обов’язковий)

НОнма і ИЬМІ ПОСИЛАННЯ НА МІЖНАРОДНІ СТАНДАРТИ
ТА ВІДПОВІДНІСТЬ ЇХ ЄВРОПЕЙСЬКИМ СТАНДАРТАМ

Наступні документи, на які роблять посилання, є необхідними для застосування цього до­кумента. Для документів, що мають дату, застосовують лише вказану версію. Для документів без дати чинною є остання редакція відповідного документа (разом зі змінами та доповненнями).