Зерновой состав щебня
Щебень по данному стандарту выпускают в виде следующих основных фракций: свыше 5 до 10 мм вкл., свыше 10 до 20 мм вкл., свыше 20 до 40 мм вкл.; свыше 40 до 80 (70) мм вкл.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать щебень в виде смесей фракций, указанных в 5.5.1 или любого другого зернового состава по приложению А ДСТУ Б В.2.7-75, а также нефракционированный при условии соблюдения указанных в договоре на поставку продукции обязательных требований настоящего стандарта.
Полные остатки на контрольных ситах щебня фракций свыше 5 до 10 мм вкл., свыше10 до 20 мм вкл., свыше 20 до 40 мм вкл., свыше 40 до 80 (70) мм вкл. должны соответствовать указанным в таблице 1, где d и D - наименьшие и наибольшие номинальные размеры зерен в мм.
Таблица 1
|
Диаметр отверстий контрольных сит, мм |
d |
0,5 (d+D) |
D |
1,25D |
|
Полные остатки на ситах, в процентах по массе |
Св.90 до 100 вкл. |
Св.30 до 80 вкл. |
До 10 вкл. |
До 0,5 вкл. |
Форма зерен
Форму зерен щебня характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы.
Примечание. К зернам пластинчатой (лещадной) и игловатой формы относят такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три и более раза.
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне не должно превышать 35 % по массе. По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпуск щебня с содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы до 65 % по массе.
Прочность
Марка щебня по прочности, устанавливаемая по его дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре, должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 2 ДСТУ Б В.2.7-75.
Марка щебня по прочности должна быть не ниже 400.
Щебень, предназначенный для строительства автомобильных дорог, дополнительно характеризуют маркой по истираемости, которая должна отвечать требованиям, приведенным в таблице 10 ДСТУ Б В.2.7-74.
Содержание зерен слабых пород
Содержание зерен слабых пород в щебне марок по прочности 1200, 1000 не должно превышать 5 % по массе, а в щебне марок 800, 600, 400 - не более 10 % по массе.
Примечание. К слабым относят зерна с пределом прочности исходной горной породы при сжатии в насыщенном водой состоянии менее 20 МПа (200 (кГс/см2).
Морозостойкость
Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, при котором его потери в процентах по массе не превышают установленных значений.
Допускается оценивать морозостойкость щебня по результатам испытания насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием. Потери массы при испытании замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием не должны превышать значений, приведенных в таблице 4 ДСТУ Б В.2.7-75. При несовпадении марок морозостойкость оценивают по результатам испытаний замораживанием и оттаиванием.
Щебень, выпускаемый по данному стандарту, по морозостойкости подразделяют на марки F25, F35, F50, F100, F150 и F200.
Содержание пылевидных и глинистых частиц, в том числе глины в комках
Содержание пылевидных и глинистых частиц размером менее 0,05 мм, определяемое отмучиванием, пипеточным методом или методом мокрого просеивания, в щебне марок по дробимости 600 и выше не должно превышать 1 % по массе, в щебне марки 400 - 2 % по массе, в том числе глины в комках в щебне всех марок -0,25 % по массе.
Устойчивость структуры
Щебень должен иметь устойчивую структуру против всех видов распадов. Структура щебня считается устойчивой, если потеря в массе после испытаний не превышает 5 % по массе.
Содержание вредных примесей и соединений
Содержание в щебне сернистых и сернокислых соединений в пересчете на S03 не должно превышать 0,5 % по массе.
Щебень должен содержать не более 25 % по массе общего железа.
Щебень применяют в бетоне без ограничений, если содержание каждого из породообразующих минералов (магнетита, гетита, гематита и др.) не более 10 % по объему или общая их сумма не превышает 15 %.
Допустимое содержание других вредных примесей и соединений в щебне принимается в соответствии с обязательным приложением Б ДСТУ Б В.2.7-75.
Радиационные свойства
Щебень по величине суммарной удельной активности (Асум) природных радионуклидов - радия-226, тория-232 и калия-40, измеряемой в беккерелях на килограмм (Бк-кг-1), подразделяют на классы по радиоактивности согласно ДБН В.1.4-0.01., ДБН В. 1.4-1.01 и применяют в зависимости от класса, как указано в 6.18.
Щебень не должен содержать посторонних засоряющих примесей, видимых невооруженным глазом.Дополнительные требования к щебню для бетонов, в зависимости от их назначения и области применения, устанавливают в соответствии с ДСТУ Б В.2.7-43.
Изготовитель и потребитель в договоре на поставку продукции могут установить ограниченный перечень обязательных технических требований настоящего стандарта, подлежащих соблюдению.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ
Щебень в соответствии с ДСТУ 2272 относится к группе негорючих веществ.
Щебень не токсичен, пожаро- и взрывобезопасен.
При производстве щебня необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.1.005 и СП 1042.
Общие требования безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.0.001.
Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны в соответствии с санитарно-гигиеиическими требованиями ГОСТ 12.1.005 не должна превышать 6 мг/м3.
Периодичность контроля - не реже одного раза в квартал по МУ 4436.
Оборудование и коммуникации производственных процессов должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2,049, средства защиты от статического электричества - ГОСТ 12.1.018 и СН 1757.
Эксплуатация энергооборудования и электроприборов должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019.
Погрузочно-разгрузочиые работы необходимо выполнять в соответствии с ГОСТ 12.3.009.
Работающие должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями соответственно требованиям СНиП 2.09.04.
Производственные помещения должны быть обеспечены питьевой водой, отвечающей требованиям ГОСТ 2874.
Работающим необходимо обеспечить безопасные условия труда в соответствии с требованиями СНиП III-4 и СП 3905.
Работающие должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты в соответствии с отраслевыми нормами.
Уровни шума на рабочих местах должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.003 и ДСН 3.3.6.037.
Микроклимат помещений должен отвечать требованиям ГОСТ 12.1.005, ДСП 3.3.6.042 и СП 3905.
Производственные помещения должны быть оборудованы принудительной вентиляцией по СНиП 2.04.05, ГОСТ 12.4.021, а рабочие места - местной вытяжкой.
Естественное и искусственное освещение должно отвечать требованиям СНиП П-4.
По пожарной безопасности производственные помещения должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.004 и НАПБ А.01.001.
Предприятие-изготовитель щебня должно производить его оценку на радиационную активность или иметь ежегодно обновляющийся сертификат качества, выданный специализированной лабораторией.
В соответствии с ДБН В.1.4-1.01, ДБН В.1.4-2.01 щебень I класса по радиоактивности, в котором суммарная удельная активность естественных радионуклидов не превышает 370 Бк-кг-1
может использоваться во всех видах строительства без ограничений; II класса, в котором суммарная удельная активность естественных радионуклидов ниже или равна 740 Бк-кг-1, - для промышленного и дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки; III класса, в котором суммарная удельная активность естественных радионуклидов ниже или равна 1350 Бк-кг-1, - для дорожного строительства вне населенных пунктов.
Выбросы в атмосферу, охрана окружающей природной среды должны отвечать требованиям ГОСТ 17.2.3.02 и ДСП 201.
Природоохранные мероприятия следует проводить в соответствии с СП 3905 и ДСП 201.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Щебень должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя.
Для проверки соответствия качества щебня требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
Приемочный контроль на предприятии-изготовителе проводят ежедневно путем испытаний одной сменной пробы. При приемочном контроле определяют:
зерновой состав;
содержание пылевидных и глинистых частиц, в том числе глины в комках;
содержание зерен слабых пород.
При периодических испытаниях определяют:
один раз в десять дней - содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы;
один раз в квартал - прочность, истираемость (щебень для автодорог), насыпную плотность, устойчивость структуры против распадов, содержание вредных соединений и примесей;
один раз в год — морозостойкость и класс по значению суммарной удельной активности естественных радионуклидов.
Прочность, морозостойкость, радиационно-гигиеническую оценку, содержание вредных соединений и примесей, устойчивость структуры щебня против всех видов распада определяют также в каждом случае изменения свойств разрабатываемой породы и при переходе на новый горизонт разрабатываемого месторождения.
Отбор и подготовку щебня для контроля качества на предприятии-изготовителе проводят в соответствии с требованиями ДСТУ Б В.2.7-71 (ГОСТ 8269.0) и ДСТУ Б В.2.7- 72 (ГОСТ 8269.1), исходной горной породы - ДСТУ Б В.2.7-59.
Поставку и приемку щебня производят партиями. Партией считают количество щебня одной фракции (смеси фракций), одновременно поставляемого одному потребителю в одном железнодорожном составе или судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня одной фракции (смеси фракций), отгружаемого одному потребителю в течение суток.
Число точечных проб, отбираемых потребителем для контрольной проверки качества в каждой партии в зависимости от объема партии, должно быть не менее:
|
Объем партии |
Число точечных проб |
|
До 350 м3 вкл. |
10 |
|
Свыше 350 до 700 м3 вкл. |
15 |
|
Свыше 700 м3 |
20 |
Точечные пробы объединяют в среднюю пробу, характеризующую контролируемую партию; усреднение, сокращение и подготовку пробы к испытаниям проводят по ДСТУ Б В.2.7-71 (ГОСТ 8269.0).
Для контроля качества щебня, поставляемого железнодорожным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке вагонов из потока щебня на ленточных конвейерах, используемых для транспортирования его на склад потребителя. При разгрузке каждого вагона отбирают через равные интервалы времени пять точечных проб. Число вагонов определяют с учетом получения требуемого количества точечных проб по 7.7. Вагоны выбирают по указанию потребителя. Если партия состоит из одного вагона, при его разгрузке отбирают пять точечных проб, которые объединяют в среднюю пробу.
Если конвейерный транспорт при разгрузке вагонов не применяют, точечные пробы отбирают непосредственно из вагонов. Для этого поверхность щебня в вагоне выравнивают и в точках отбора проб отрывают лунки глубиной 0,2-0,4 м. Точки отбора должны быть расположены в центре и в четырех углах вагона, при этом расстояние от бортов вагона до точек отбора должно быть не менее 0,5 м. Из лунок пробы отбирают совком, перемещая совок снизу вверх вдоль стенки лунки.Для контроля качества щебня, поставляемого водным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке судов.
В случае использования при разгрузке ленточных конвейеров точечные пробы отбирают через равные интервалы времени из потока щебня на конвейерах. При разгрузке судов грейферными кранами точечные пробы отбирают совком через равные интервалы времени по мере разгрузки непосредственно с вновь образованной поверхности щебня в судне, а не из лунок.
Для контрольной проверки качества щебня, отгружаемого автомобильным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке автомобилей. Для этого поверхность щебня в автомобиле выравнивают, в центре кузова делают лунку глубиной 0,2-0,4 м. Из лунки пробу отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенки лунки.
Автомобили выбирают по указанию потребителя. Если партия состоит менее чем из десяти автомобилей, то пробы отбирают из каждого автомобиля.
Количество поставляемого щебня определяют по объему или массе. Обмер щебня проводят в вагонах, судах или автомобилях. Щебень отгружаемый в вагонах или автомобилях, взвешивают на весах. Массу щебня, отгружаемого в судах, определяют по осадке судна.
Количество щебня из единиц массы в единицы объема пересчитывают по значениям насыпной плотности щебня, определяемым при влажности во время отгрузки. В договоре на поставку указывают принятую по согласованию изготовителя с потребителем расчетную влажность щебня.
