Страница 9: ДСТУ EN 12599:2005. Системи вентиляції та кондиціонування повітря. Процедури випробування та методи вимірювання під час здавання в експлуатацію систем вентиляції та кондиціонування повітря (62219)

Кінець таблиці G.5

Таблиця G.6 — Устатковання для вимірювання швидкості

Таблиця G .1 — Невизначеність вимірювання а потоці зі швидкістю, близькою до нульової, як функція кількості точок вимірювання

Таблиця G.8 — Устатковання для вимірювання потоку рідини

Таблиця G.9 — Устатковання для вимірювання чистоти повітря, концентрації забруднень і концентрації частинок

Таблиця G.10 — Електровимірювальне устатковання

а — у колінах, перпендикулярних напрямку потоку;

b — у вузьких повітроводах, повернених проти напрямку потоку; с— перпендикулярно напрямку потоку (треба
враховувати вищі похибки вимірювання).

Рисунок G.1 — Установлювання захисних трубок у круглих повітроводах

з однорідним розподілом температур

1. —деталь пластикової коробки зі сполучними деталями;

2. — деталь пласти кової коробки із входами для термоелементів;

3. —мідний циліндр;

4. — отвори для термоелементів;

5. — вхідні з'єднання. Внутрішнє з’єднання закрите штепселем;

6. - з'єднання з потоком, що відходить.

Рисунок G.2 — Приклад конструкції вимірювальної головки

Xi, Yi, — координати точок вимірювання о.

Рисунок G.3 — Поділ прямокутного поперечного перерізу на вимірювальні області рівної площі
D — діаметр по центроїдній осі;

D — діаметр по центроїдній осі;

Yi — відстань від стінки.

Рисунок G.4 — Поділ круглого поперечного перерізу на вкладені кільця рівної площі

1. — мембрана тиску;

2. — вимірювальна камера;

3. — Ар сопла;

— байпас;

4. —допоміжний вентилятор;

5. — сито для матеріалу;

6. перфорована пластина;

7. сполучна пластина.

а) пристрій вимірювання повітряного потоку із забірним соплом

1. — мембрана тиску;

2. — вимірювальна камера;

3. — гнучке з’єднання;

4. — вимірювальна секція;

5. — заслінка байпаса.

Ь)пристрій вимірювання повітряного потоку із закривальною пластиною

Рисунок G.5 — Приклади вимірювання повітряного потоку з використовуванням компенсаційного методу

Діаметр пробника D„. мм

Рисунок G.6 — Взаємозв’язок між мінімальною швидкістю V і діаметром зонда Dso

Рисунок G .7 — Емпіричний взаємозв’язок між неправильністю U-профілю

І відносною відстанню а/Dh між точкою вимірювання і перешкодою

Рисунок G.8 — Невизначеність вимірювання повітряного потоку під час використовування компенсаційного методу для невизначеності різниці тисків, що становить 1 Па

Швидкість, м/с

Рисунок G.9 — Відносна невизначеність вимірюваної величини швидкості в пітостатичних трубках залежно від

виокремівної здатності використовуваного устатковання для вимірювання різниці тисків

від 0,5 м до 1.0 м

Рисунок G.10 — Система для вимірювання потоку (блок-схема)

Різниця тисків системи повинна бути мала порівняно з падінням тиску між сусідніми ділянками повітроводу

1. — випробовувана секція повітроводу;

2. — перетворювальна деталь;

3. — пристрій вимірювання об’єму;

4. — байпас;

5. — вентилятор;

6. — дисплей різниці тисків;

7. — випробовувальний тиск — робочий тиск;

8. — герметизовані отвори;

9. — робочий тиск.

Рисунок G.11 — Вимірювальна система для вимірювання витоку повітря

91 —температура припливного повітря (на виході з «пост-нагрівача»);

9ew - температура повітря на вході промивача повітря;

90 —температура зовнішнього повітря (вхід «перед-нагрівача»);

хі — вологість припливного

повітря (вихід «пост-нагрівача»);

xo — вологість зовнішнього повітря (вхід «перед-нагрівача»);

hi — ентальпія припливного повітря (вихід «пост-нагрівача»);

ho —ентальпія зовнішнього повітря (вхід «перед-нагрівача»);

& — відносна вологість;

90 —температура повітря.

Рисунок G.12 — Приклад

відображення ходу процесу на h, х-діаграмі

1. —

ущільнення;

2. — рама, до якої кріплять пластиковий мішок;

3. — вимірювальна трубка діаметром 5 мм, з’єднана з мікроманометром;

4. — мікроманометр;

5. — пластиковий мішок, товщина матеріалу від 0,03 мм до 0,04 мм.

Рисунок G.13 — Схема вимірювання методом з використовуванням мішка

ДОДАТОК Н (довідковий)
КОНТРАКТНІ УГОДИ
Для того щоб можна було застосувати цей стандарт, у контракт на установлення повинні бути долучені такі
вимоги:

• посилання на цей стандарт і визначання обсягу процедури випробовування (наприклад, допуски, методи вимірювання тощо), а також усі винятки або зміни;

• визначення відповідальності за проведення процедур випробовування і (або) відповідного нагляду, охоплюючи складання звіту про випробування;

• умови для проектування системи вентиляції і кондиціонування повітря (наприклад, призначеність будівлі);

• умови для випробовування у майбутньому, які не можуть бути проведені відразу через певні причини (наприклад, через погодні умови, часткову відсутність людей у будівлі);

обсяг функційних перевірянь і вимірювань;

• обсяг і методи відповідних спеціальних вимірювань;

• необхідні дії у випадку незадовільних результатів випробування (наприклад, можливе повторне випробовування після перевіряння системи).

У контракті на установлення треба частково або повністю визначати типи і кількість установлюваного устатковання. Однак допустимо визначати тільки характеристики, які повинні бути досягнуті для системи.

Перевіряти на комплектність треба відповідно до переліку установленого устатковання і технічних специфікацій. Якщо специфікації на устатковання є частина угоди, цей список буде повторювати дані специфікації, і на нього треба робити посилання як на «перелік-специфікацію».

ДОДАТОК I (довідковий)

ПРИКЛАДИ ВИЗНАЧАННЯ КІЛЬКОСТІ ФУНКЦІЙНИХ ПЕРЕВІРЯНЬ І ВИМІРЮВАНЬ

1.1 Функційне перевіряння

Приклад визначання кількості функційних перевірянь наведено у таблиці 1.1.

Таблиця I.1 — Визначання кількості функційних перевірянь