Плити деревинно-стружкові. Технічні умови

Примечание - Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1 м2 пласти плиты размером, мм:

для I сорта - от 3 до 10;

для II сорта - от 10 до 15.

• наименование, товарный знак (при наличии) и место нахождения предприятия- изготовителя;

• национальный знак соответствия, если продукция сертифицирована;

• условное обозначение плит;

• размеры и количество плит (в штуках, квадратных и кубических метрах);

• дату изготовления плит;

• штамп отдела технического контроля.

• наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя (при его наличии);

• национальный знак соответствия, если продукция сертифицирована;

• марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии;

• дату изготовления и номер смены.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

Размеры верхней и нижней плит-обложек должны быть не менее размеров упаковываемых плит.

5. Требования безопасности и охрана окружающей среды

   1. Плиты должны изготовляться с применением материалов и компонентов, разрешенных для их изготовления национальными органами санитарно­эпидемиологического надзора.

   2. В зависимости от содержания формальдегида плиты изготовляют двух классов эмиссии, указанных в таблице 4.

Т аблица 4

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. 3. Содержание химических веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимой концентрации (ПДК) для рабочей зоны согласно нормативным документам национальных органов санитарно­эпидемиологического надзора.

   4. Производство плит должно отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ 12.1.014, ГОСТ 12.3.042.

   5. Лица, связанные с изготовлением плит, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

6. Правила приемки

   1. Плиты принимают партиями. Партией считают количество плит одной марки, размера, сорта, степени обработки и вида поверхности, одинаковых гидрофобных свойств и класса эмиссии, изготовленных по одному технологическому режиму за ограниченный период времени (как правило, в течение одной смены) и оформленных одним документом о качестве.

   2. Отбор плит для контроля качества, размеров и испытаний проводят методом случайного отбора «вслепую» по ГОСТ 18321.

   3. Для контроля размеров, прямолинейности, перпендикулярности, качества поверхности и шероховатости (при контроле по образцам шероховатости) от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 5.

Т аблица 5

В штуках

Т аблица 6

Допускается включать в выборку плиты, отобранные для контроля по 5.3, а также распространять результаты испытаний физико-механических показателей плит, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены, на весь сменный объем выработок, независимо от сортности плит.

• количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, прямолинейности, перпендикулярности, качеству поверхности и шероховатости (при контроле шероховатости по образцам), меньше или равно приемочному числу, установленному в таблице 5;

• значения Qh и Qb, вычисленные по формулам (2) и (3) для каждого физико­механического показателя, равны или более приемочной постоянной, указанной в таблице 6.

(2) (3)

где X - выборочное среднее значение, рассчитанное по результатам испытаний всех плит в выборке;

Th - нижний предел показателей по таблице 2;

Тв - верхний предел показателей по таблице 2;

S - среднеквадратичное отклонение, рассчитанное по средним значениям всех испытанных плит.

Результаты округляют до второго десятичного знака;

• содержание формальдегида по результатам последнего контроля соответствует нормам, установленным в таблице 4;

• шероховатость поверхности каждого образца, при контроле ее профилографом, должна соответствовать нормам, установленным в таблице 2.

7. Методы испытаний

   1. Общие правила проведения испытаний для определения физико­

механических показателей и подготовка образцов - по ГОСТ 10633.

Контроль перпендикулярности - по ГОСТ 27680 или по разности длины диагоналей по пласти, измеряемых металлической рулеткой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502.

Контроль прямолинейности кромок - по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4 по нормативному документу.

Площадь поверхности плиты, покрытую пятнами, определяют как сумму площадей отдельных пятен на обеих сторонах плиты.

Для определения площади пятна с точностью до 1 см² используют сетку с квадратными ячейками со стороной 10 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале. Точность нанесения линий сетки - ± 0,5 мм. При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.

Установку шкалы индикатора в нулевое положение проводят при установлении скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.

Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.

7. 15. Линейные размеры включений коры, крупной стружки, пятен, выкрашивание угла, скол кромки и длину царапин определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.

8. Транспортирование и хранение

   1. Плиты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений.

   2. Плиты хранят в чистых закрытых помещениях в горизонтальном положении в штабелях высотой до 4,5 м, состоящих из стоп или пакетов, разделенных брусками-прокладками толщиной и шириной не менее 80 мм и длиной не менее ширины плиты, или на поддонах.

Допускается разность толщин прокладок, используемых для одной стопы или пакета, не более 5 мм.

Бруски-прокладки укладывают поперек плит с интервалами не более 600 мм в одних вертикальных плоскостях.

Расстояние от крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.

7. Гарантии изготовителя

   1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования в течение 12 месяцев с момента изготовления.

Приложение А
(справочное)

Физико-механические показатели древесностружечных плит

Т аб лица А.1