За величину прочности труб данной партии принимают среднее арифме­тическое значение результатов испытаний пяти труб-образцов. При этом проч­ность отдельных испытываемых образцов не должна быть ниже чем на 0,5 кН (~ 50 кгс) против указанных в п. 2.8.

Для определения наличия известковых включений и их разрушаю­щего действия испытываемые трубы-образцы помещают в сосуд на решетку

,ДСТУ Б В.2.5-58:2011 (ГОСТ 8411-74, MOD)

под которой налита вода, и закрывают сосуд крышкой. Находящаяся под ре­шеткой сосуда вода нагревается до кипения.

Кипячение продолжается в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в за­крытом сосуде в течение 1 ч, после чего их вынимают и осматривают.

Размеры отколов, а также отбитостей, вмятин проверяют штангенцирку­лем с глубиномером по ГОСТ 166-80.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Морозостойкость труб определяют по ГОСТ 7025-78.

  2. Если при проверке и испытаниях более 4 % труб будут иметь от­клонения, превышающие (но не более чем на 2 мм) отклонения, указанные в пп. 1.2, 2.2-2.4, или хотя бы одна труба не будет соответствовать требованиям пп. 2.6-2.9, то производят повторную проверку (испытание) по этому показателю удвоенного числа труб, отбираемых от той же партии.

Результаты повторной проверки (испытания) считают окончательными и распространяют на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Потребитель имеет право производить контрольную проверку (ис­пытание) по любому показателю качества, соблюдая порядок отбора труб, при­веденный в пп. 3.5 и 3.5а, и применяя методы контроля, указанные в пп. 3.6 - 3.15.

По требованию потребителя изготовитель обязан предъявлять протоколы или выписки из лабораторных журналов о результатах периодических испыта­ний труб.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

  1. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

    1. Не менее 20 % труб в партии должны иметь на наружной поверхно­сти клеймо предприятия-изготовителя.

Трубы на складе предприятия-изготовителя должны храниться в контейнерах или уложенными в штабеля высотой не более 1,5 м на ровных го-ризонтальных площадках раздельно по партиям.

  1. Транспортирование труб допускается производить транспортом любого вида в соответствии с правилами перевозки груза, действующими на транспорте данного вида.

Трубы поставляют упакованными в контейнеры или пакеты.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. При транспортировании, погрузке и выгрузке труб должны прини­маться меры к обеспечению их сохранности от механических повреждений.

  2. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию труб паспортом, в котором указывается:

  1. наименование министерства или ведомства, в систему которого входит предприятие-изготовитель;

  2. наименование и адрес предприятия-изготовителя;

  3. номер и дата выдачи паспорта;

  4. номер партии;

  5. количество труб, их диаметр и тип;

  6. результаты испытаний;

  7. обозначение настоящего стандарта;

  8. в товаросопроводительной документации на трубы, которым в ус­тановленном порядке присвоен государственный Знак качества, должно быть изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67.

(Измененная редакция, Изм. № 1).УКНД 91.100.25

Ключові слова: труби керамічні дренажні, технічні вимоги, приймання, конт­роль, випробування, маркування, зберігання, транспортування