ФОРМА ТА РОЗМІРИ ЗРАЗКІВ ДЛЯ ВИПРОБУВАНЬ
Найпростіший тип І - зразок-стрічка (рис. А1): прямокутна стрічка нормованої ширини Ьн (за походження матеріалу та конкретне випробування це може бути 50, 40, ЗО та 25 мм). Такі зразки- стрічки використовують у випадках, коли сила притиску зразка у затискачі, необхідна для протидії поздовжній випробувальній силі, не призводить до розшарувань матеріалу у захватах та виповзання зразка з них при випробуваннях на розрив зразка-стрічки використовують до розрвних сил близько 0,9 кН; використання прокладок між матеріалами та затискачем (рис. А4а) може збільшити цю межу.
в
Рисунок А1
Зразки-лопатки типу 1а (рис. А2а) мають більшу ніж робоча ділянка ширину під захватами та плавні переходи до неї. Це за рівних сил притиску в захватах зменшує тиск на зразок під ними і дозволяє розширити силову межу використання захвату. Ширину кінців таких зразків рекомендовано вибирати по найбільшій ширині зразків у захваті.
В-лопатки типу 16 (рис. А2б) використовують з тією ж метою у випробуваннях наплавлених (склеєних) з’єднань зразків матеріалів.
ьн г[
а
Зразки-лопатки типу 2 (рис. АЗ) рекомендовано використовувати для силових випробувань матеріалів без основних, неармованих, з великим відносним подовженням (більше 100 %), з малою поперечною тривкістю при розтягуванні тощо.
Загальні вимоги до зразків для розриву:
залежно від співвідношення величин розривної сили та опору шарів матеріалу зсувному розшаруванню у захватах машини використовують як різні схеми закладки кінців зразків у захвати, так і різні схеми самих захватів, деякі з яких наведені на рис. А4;
загальна довжина зразків L не підлягає нормуванню і призначається так, щоб вільні кінці зразків вийшли за використані захвати не менше ніж на 5 мм;
загальна довжина зразків L не підлягає нормуванню і призначається так, щоб вільні кінці зразків вийшли за захвати не менше ніж на 5 мм;
на кожному зразку симетрично половині його загальної довжини паралельними мітками (зона "а" на рис. А4 ) відмічають робочу ділянку та вимірюють її довжину /9;
для забезпечення однакового кріплення у захватах розривної машини на зразки наносять установчі мітки (зона "б" на рис. А4) симетрично межам робочої ділянки зразка (не менше ніж по 20 мм від них) і на відстані між ними, що дорівнює відстані /10 між захватами розривної машини перед випробуванням на розрив;
вільні кінці зразків (зона "в" на рис. А4) використовують для маркування; таке маркування наносять на торці зразка комбінаціями кутових вирізів глибиною до 3 мм;
однаковість товщини зразків на робочій ділянці повинна бути у межах ±0,1 мм для зразків- стрічок та лопаток типу 1 та ±0,03 мм - для лопаток типу 2. Товщину зразків вимірюють у трьох точках, розподілених по довжині робочої ділянки зразків.
Н й а б вДОДАТОК Б
(довідковий)
СХЕМА ПРИСТРОЮ ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ ОПОРУ СТАТИЧНОМУ ПРОДАВЛЮВАННЮ
10
1 - максимальне переміщення вниз; 2 - напрямна штанга; 3 - навантажувальний стрижень; 4 - кулька для продавлювання; 5 - затискач; 6 - рамка у розрізі 20 мм х 20 мм; 7 - цвях (діаметром 2,8 мм); 8 - пінополістирол; 9 - підставка; 10 - зразок; 11 - бетон; А - м’яка підкладка; В - жорстка підкладка
Рисунок Б1
ДОДАТОК В
(довідковий)
СХЕМА ПРИСТРОЮ ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ ОПОРУ ДИНАМІЧНОМУ ПРОДАВЛЮВАННЮ
1 - підкладка; 2 - зразок; 3 - корпус приладу; 4 - сталевий індентор із заокругленням радіусом (25 ± 0,3) мм;
5 - вантаж індентора; 6 - напрямні
Рисунок В1
ДОДАТОК Г
(довідковий)
ФОРМА ТА РОЗМІРИ БРУСУ ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ ГНУЧКОСТІ
100
Рисунок Г1
За широкої номенклатури випробовуваних матеріалів доцільно оснастити випробування збірним брусом згідно з рис. Г 2.
За рахунок заміни валика 1 та приставки 2 змінюють радіус згинання матеріалу
.
ДОДАТОК Д
(довідковий)
СХЕМА ПРИСТРОЮ ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ ВОДОНЕПРОНИКНОСТІ
1 - робоча волога камера; 2 - трубопровід тиску з краном; 3 - трубопровід зливу з краном; 4 - манометр; 5 - випробувальний зразок; 6 - контрольний лист паперу; 7 - притискувальна плита; 8 - затискні гайки;
9 - прокладка
Рисунок Д1ДОДАТОК Е
(довідковий)
СХЕМА ПРИСТРОЮ ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ ВТРАТИ ПОСИЛКИ ПІД МЕХАНІЧНИМ ВПЛИВОМ
1 рукоятка, 2 затискні гайки; 3 — зразок; 4 — щітка; 5 — вантаж; 6 — рухома каретка
Рисунок Е1ДОДАТОК Ж
(довідковий)
СХЕМА ПРИСТРОЮ ДЛЯ ВИЗНАЧЕННЯ ТРІЩИНОСТІЙКОСТІ МАТЕРІАЛУ
1 - корпус; 2 - рухома частина приладу; 3 - кріплення із зразком; 4 - бетонні (сталеві) пластини; 5 - зразок; 6 - гвинтовий привід рухомої частини
Рисунок Ж1БІБЛІОГРАФІЯ
1. Методика вимірювання об’ємної активності Радону-222 (222 Rn), атестована 12.06.2003 за №818Код УКНД: 91.100.50
Ключові слова: рулонні покрівельні матеріали, рулонні гідроізоляційні матеріали, методи випробувань, вимоги безпеки, покривний склад, водонепроникність, гнучкість, фізико-технічні показники, зразки.
1) На розгляді.