за товщини стінки, мм |
||||||||||
3,2 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
5,5 |
6.0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
—• |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
— |
— |
— |
— |
— |
|
— |
|
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— I |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
1,405 |
1,511 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
— |
— |
1,484 |
1,597 |
|
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
1,720 |
1.856 |
2,072 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
1,800 |
1,942 |
2,170 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
1,878 |
2,028 |
2,269 |
2,497 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
2,273 |
2,460 |
2,762 |
3,052 |
3,329 |
-PW |
— |
— |
— |
|
— |
2,430 |
2,633 |
2,959 |
3,274 |
3,576 |
3,866 |
— |
— |
— |
— |
— |
2,904 |
3,150 |
3,551 |
3,940 |
4,316 |
4,680 |
5,031 |
5,369 |
— |
— |
— |
3,062 |
3,323 |
3,749 |
4 J 62 |
4,562 |
4,951 |
5,327 |
5,690 |
6,042 |
—— |
— |
3,299 |
3,582 |
4,044 |
4,495 |
4,932 |
5,358 |
5,771 |
6,171 |
6,569 |
6,936 |
— |
3,535 |
3,841 |
4,340 |
4,827 |
5,302 |
5,765 |
6,215 |
6,652 |
7,078 |
7,491 |
7,892 |
3,693 |
4,014 |
4,538 |
5,049 |
5,549 |
6,036 |
6,511 |
6,972 |
7,423 |
7,861 |
8,286 |
4,482 |
4,877 |
5,524 |
5,826 |
6,412 |
6,985 |
7,546 |
8,095 |
8,632 |
9,710 |
10,259 |
4,719 |
5,136 |
5,820 |
6,492 |
7,152 |
7,799 |
8,434 |
9,056 |
9,667 |
10,265 |
10,851 |
5,508 |
5,999 |
6,807 |
7,602 |
8,385 |
9,156 |
9,914 |
10,659 |
11,394 |
12,115 |
12,824 |
6,771 |
7,380 |
8,385 |
9,378 |
10,358 |
11,326 |
12,281 |
13,225 |
14,156 |
15,074 |
15,981 |
7,639 |
8,329 |
9,470 |
10,598 |
11,714 |
12,818 |
13,909 |
14,988 |
16,055 |
17,109 |
18,151 |
7,797 |
8,502 |
9,667 |
10,820 |
11,961 |
13,083 |
14,205 |
15,308 |
16,400 |
17,479 |
18,545 |
8,270 |
9,020 |
10,259 |
11,486 |
12,701 |
13,903 |
15,093 |
16,269 |
17,436 |
18,589 |
19,729 |
9,428 |
9,193 |
10,456 |
11,708 |
12,947 |
14,174 |
15,389 |
16,590 |
17,781 |
18,959 |
20,124 |
9,217 |
10,056 |
11,443 |
12,818 |
14,180 |
15,531 |
16,868 |
18,193 |
19,507 |
20,808 |
22,097 |
— |
— |
— |
18,367 |
20,346 |
22,312 |
24,267 |
26,209 |
28,139 |
30,056 |
31,961 |
— |
— |
— |
— |
— |
29,094 |
31,665 |
34,224 |
36,770 |
39,304 |
41,826 |
|
Закінчення таблиці 1
Зовнішній діаметр, мм |
Маса 1 м труб, кг, за товщини стінки, мм |
||||||||
8,5 |
9,0 |
9,5 |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
18 |
|
10 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
11 |
— |
— |
— |
— |
— |
—’ |
— |
— |
|
12 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
13 |
—” |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
14 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
17 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
18 |
— |
— |
|
— |
— |
— |
— |
— |
— |
21 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
22 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
—• |
— |
— |
25 |
— |
— |
— |
|
— |
— |
— |
— |
— |
25 |
—”, |
— |
— |
— |
— |
|
— |
— |
— |
27 |
— |
|
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
32 |
— |
|
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
34 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
40 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
42 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
— |
— |
— |
45 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
48 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
50 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
60 |
10,796 |
11,320 |
11,831 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
63 |
11,424 |
11,985 |
12,534 |
13,070 |
— |
— |
— |
— |
— |
73 |
13,521 |
14,205 |
14,877 |
15,537 |
16,819 |
18,052 |
— |
— |
— |
89 |
16,875 |
17,756 |
18,626 |
19,483 |
21,160 |
22,787 |
— |
— |
—’ |
100 |
19,180 |
20,198 |
21,203 |
22,192 |
24,144 |
26,043 |
29,692 |
33,145 |
36,400 |
102 |
19,600 |
20,642 |
21,671 |
22,686 |
24,686 |
26,634 |
30,383 |
33,934 |
37,288 |
108 |
20,857 |
21,973 |
23,077 |
24,168 |
26,314 |
28,410 |
32,455 |
36,302 |
39,952 |
110 |
21,277 |
22,417 |
23,546 |
24,662 |
26,856 |
29,002 |
33,145 |
37,091 |
40,839 |
120 |
23,373 |
24,637 |
25,888 |
27,128 |
29,569 |
31,961 |
36,598 |
41,037 |
45,278 |
170 |
33,854 |
35,733 |
37,603 |
39,458 |
43,133 |
46,758 |
53,861 |
60,766 |
67,174 |
220 |
44,335 |
46,832 |
49,317 |
51,789 |
56,697 |
61,555 |
71,124 |
80,495 |
89,669 |
ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
Труби повинні виготовлятися із сталей марок 10 і 20 з хімічним складом за ГОСТ 1050, марок 10Г2, ЗОХМА і 15ХМ — за ГОСТ 4543, марки 09Г2С — за ГОСТ 19281 і марки 10Г2А — з хімічним складом, наведеним у таблиці 2.
Таблиця 2 — Хімічний склад сталі 10Г2А
У відсотках
Масова частка елементів |
||||||||
С |
Мп |
Si |
Сг |
NI |
S |
Р |
|
Си |
Не більше |
||||||||
0,07-8,15 |
1,20-1,60 |
0,17-0,37 |
0,25 |
0,25 |
0,025 |
0,025 |
0,20 |
Труби постачаються термічно обробленими. Норми механічних властивостей металу труб у стані постачання повинні відповідати вказаним у таблиці 3.
Таблиця 3 — Механічні властивості металу труб у стані постачання
Марки сталі |
Тимчасовий опір розриву ов, Н/ммг (кгс/ммг) |
Границя текучості сг., Н/ммг (кгс/мм2) |
Відносне видовження 85, % |
Не менше |
|||
10 |
343 (35) |
206 (21) |
24 |
20 |
412(42) |
245 (25) |
21 |
10Г2 |
421 (43) |
245 (25) |
22 |
10Г2А |
' 421 (43) |
265(27) |
21 |
15ХМ |
431 (44) |
226 (23) |
21 |
09Г2С |
470(48) |
265(27) |
21 |
ЗОХМА |
588 (60) |
392 (40) |
13 |
Примітка. За згодою виробника із споживачем труби можуть виготовлятися із сталі марок, не вказаних у таблиці; в цьому випадку норми механічних властивостей узгоджуються в замовленні
На вимогу споживача труби з товщиною стінки від 5 до 22 мм повинні витримувати випробування на ударний вигин за температури 201^ °С. Мінімальне значення ударної в'язкості повинно бути 29 Дж/см2 (3 кгс • м/см2).
Допускається випробування труб на ударний вигин за інших температур. У цьому випадку норми ударної в'язкості і температура випробувань повинні бути узгоджені виробником І споживачем.
На зовнішній і внутрішній поверхнях труб не допускаються тріщини, плени сталеплавильного походження, стиски, розривини, продав, закати, розшарування, перетрав, чужорідні розкачані забруднення, розкатані металеві включення.
Допускаються вм’ятини, риски, дрібні плени трубопрокатного походження, окалина (сліди відшарованої окалини), яка не перешкоджає оглядові, ряботиння, відбитки, сліди правлення І зачистки дефектів та інші дефекти механічного походження, якщо вони не виводять товщину стінки за мінімальне значення.
На вимогу споживача поверхня труб повинна бути очищена від окалини І (або) мастила.Кінці труб повинні бути обрізані під прямим кутом і зачищені від задирок. При цьому допускається утворення фаски під кутом не менше як 70° до осі труби.
На вимогу споживача на кінцях труб з товщиною стінки 5 мм і більше повинні бути зняті фаски під кутом 30—35° до торця труби. При цьому повинно бути залишено торцеве кільце шириною 1—3 мм.
Труби повинні витримувати гідравлічний тиск згідно з вимогами ГОСТ 3845 за допустимого напруження (/?), яке становить 80 % від границі текучості для даної марки сталі. Замість випробувань гідравлічним тиском допускається проводити неруйнівний контроль за методикою, яка забезпечує відповідність труб нормам випробувального гідравлічного тиску, затвердженою у встановленому порядку.
Труби повинні витримувати випробування на загин.
Труби повинні витримувати випробування на сплющення.