Страница 13: ДСТУ EN 115-1:2013. Безпечність ескалаторів і рухомих доріжок. Частина 1. Конструкція та установлення (61506)

Продовження таблиці В.1

Кінець таблиці В.1

І —затримка; IV — змінення номіналу значення на менше значення;

II — коротке замикання; V — змінення функції.

Ill — змінення номіналу значення на більші значення;

ДОДАТОК С

ПРОЕКТУВАННЯ І ОЦІНЮВАННЯ НЕСПРАВНОСТЕЙ ЛАНЦЮГІВ БЕЗПЕКИ

Рисунок С.1 — Схема для проектування і оцінювання несправностей ланцюгів безпеки

ДОДАТОК D

(обов'язковий)

II ВИПРОБОВУВАННЯ ЛАНЦЮГІВ БЕЗПЕКИ,

ЩО МІСТЯТЬ ЕЛЕКТРОННІ КОМПОНЕНТИ

АБО ЕЛЕКТРОННІ ПРОГРАМОВАНІ СИСТЕМИ (PESSRAE)

D.1 Загальні вимоги

Для ланцюгів, що містять електронні компоненти, лабораторні випробовування необхідні, тому що інспектори практично не можуть перевірити їх на місці розташування.

Подальша інформація стосується друкованих плат. Якщо ланцюги безпеки не складені таким чином, то еквівалент складання потрібно передбачати.

D.2 Загальні положення

D.2.1 Ланцюги безпеки, що містять електронні компоненти

Заявник повинен надати до лабораторії:

1. позначення плати;

2. робочі умови;

3. перелік використовуваних компонентів;

4. розташовання елементів на друкованих платах;

5. розташовання гібридних компонентів і шляхи, по яким прокладено ланцюги безпеки;

6. опис функціювання;

1. електричні дані, зокрема схему електропроводки, якщо її застосовують, а саме вхід і вихід, за­значені на платі.

D.2.2 Ланцюг безпеки, які програмуються

Додатково до D.2.1 мають бути такі документи:

1. документи й описи щодо загальних заходів проектування і процесу виконання;

2. загальний опис використовуваного програмного забезпечення (наприклад, програмовані пра­вила, мова, компілятор, модулі);

3. опис функціювання, зокрема проектування програмного забезпечення і взаємодія апаратно­го або програмного забезпечення;

4. опис блоків, модулів, даних, змінних та інтерфейсів;

5. внесення програмного забезпечення до списку.

D.3 Випробні зразки

До лабораторії потрібно надавати:

2. одну друковану плату;

3. одну чисту друковану плату (без компонентів).

D.4 Механічні випробовування

D.4.1 Загальні вимоги

Під час випробовувань об’єкт (друковану плату) перевіряють у роботі. Протягом випробовувань не повинно виникати порушень безпечної роботи в ланцюзі безпеки.

D.4.2 Вібрації

Передавальні елементи ланцюга безпеки мають відповідати вимогам:

1. EN 60068-2-6:1995, А.6.1, таблиця С.2 (тривалість безперервного руху):

20 циклів безперервного руху на кожну вісь:

1. амплітуда 0,35 мм або 5 д_т і

2. у частотному діапазоні від 10 Гц до 55 Гц;

а також:

2. EN 60068-2-27:1993, 4.1, таблиця 1 (пришвидшення і тривалість імпульсу) в комбінації:

1. 1 імпульс в кожній осі з піковим пришвидшенням 294 м/с² або ЗО д_п

2. відповідна тривалість імпульсу 11 мс; і

3. відповідне змінення швидкості 2,1 м/с половини синуса.

Примітка. Якщо удар амортизаторів для елементів передавача придатний, їх розглядають як частину елементів передавача.

Після випробувань проміжки і відстані витоків не мають зменшуватися більше ніж на мінімально прийняті.

D.4.3 Поштовхи

D.4.3.1 Загальні вимоги

Випробування поштовхами мають імітувати випадки падіння плати, коли виникає відрив компо­нентів і порушення безпеки. Ці випробовування виконують відповідно до EN 60068-2-29.

Випробовування поділено на окремий удар і безперервні удари. Під час випробовувань дія плати не потрібна.

D.4.3.2 Часткове випробовування ударом

Випробувальний об’єкт має витримувати такі мінімальні вимоги:

1. глухі удари 1 імпульс у кожній осі (напівсинуса);

2. амплітуда пришвидшення 15 g;

3. тривалість ударів 11 мс.

D.4.3.3 Безперервні удари

Випробувальний об’єкт має витримувати такі мінімальні вимоги:

1. амплітуда пришвидшення 10 д;

2. тривалість ударів 16 мс;

1. кількість ударів 1000 ± 10;

2. частота ударів 21с.

D.5 Кліматичне випробовування

D.5.1 Температурні випробовування

Температурні випробовування виконують відповідно до EN 60068-2-14 як зазначено нижче:

1. межі робочої температури від 0 °С до + 65 °С (температура довкілля електричного пристрою безпеки в панелі керування);

2. умови випробовування:

1. друкована плата має бути в робочому стані;

2. напруга живлення друкованої плати має бути номінальною;

3. електричний пристрій безпеки має працювати під час випробовування і після нього. Якщо на друкованій платі розміщено компоненти інші, ніж ланцюги безпеки, вони також мають працювати під час випробування (їхню несправність не враховують);

4. випробовування виконують за мінімальної та максимальної температури (від 0 °С до + 65 °С); випробовування мають тривати принаймні 4 год;

5. якщо друковану плату розраховано для використовування, щоб діяти в ширших температур­них межах, її має бути випробувано.

D.5.2 Випробовування вологістю

Випробовувати вологістю необов’язково для ланцюгів безпеки, оскільки ступінь забруднення для ескалаторів і/або рухомих доріжок відповідає класу 3 відповідно до EN 60664-1, також в цьому стан­дарті зазначено відносні відстані сповзання і проміжки.

D.6 Випробовування функціювання та безпеки PESSRAE

Випробовування функціювання та безпеки PESSRAE виконують згідно з EN 62061.

ДОДАТОКЕ

(довідковий)

НАСТАНОВА ЩОДО ПРОЕКТУВАННЯ ЛАНЦЮГІВ БЕЗПЕКИ

Ця настанова дає рекомендації, основані на отриманій від ланцюга безпеки інформації щодо унеможливленая небезпечних ситуацій, під час контролювання дистанційного керування, керування у разі аварійної ситуації тощо.

Визнано, що деякі небезпечні ситуації походять від можливості з’єднання одного або кількох контактів безпеки через переривання загальної проводки (уземлення), сполучене з однією або кіль­кома іншими несправностями.

Потрібно виконувати такі рекомендації щодо:

• проектування плат і ланцюгів з проміжками відповідно до 3.1 і 3.6 таблиці В.1;

• проектування загальної проводки керування ескалатора/рухомої доріжки, яку має бути від­окремлено від електронних компонентів. Будь-яке переривання буде вимикати керування (небезпека в тому, що в електропроводках протягом строку експлуатування ескалатора і/або рухомої доріжки від­буваються зміни);

• врахування умови «найгірший випадок» під час обчислювання;

• постійного використання із зовнішнього боку (ззовні пристрою) резисторів як захисних пристро­їв для вхідних елементів; внутрішній резистор пристрою не розглядають як пристрій безпеки;

• використовування компонентів за специфікацією;

• обчислення зворотної напруги від електроніки. Використовування гальванічно відокремленого ланцюга може вирішити проблеми за деяких умов;

• проектування електричної частини має відповідати вимогам HD 60364-5-54 [6];

• умова «Найгірший випадок» не може бути винятком для будь-якого розроблення. Якщо зміни або розширення зроблено після установлення ескалатора і/або рухомої доріжки, розрахування за умови «Найгірший випадок», використовуючи нове і наявне устатковання, потрібно виконувати знову;

• деякі несправності можуть бути прийнятними відповідно до таблиці В.1;

• несправності за межами ескалатора і/або рухомої доріжки не потрібно враховувати;

• «переривання уземлення від головного живлення будинку до контролера уземлення (реле) можна не враховувати, установлюючи відповідно до HD 60364-5-54».

ДОДАТОК F
(довідковий)

ПРИКЛАДИ МОЖЛИВИХ ДИНАМІЧНИХ ВИПРОБОВУВАНЬ
НА СКРУЧУВАННЯ ДЛЯ СХІДЦІВ ТА ПЛАСТИН

F.1 Загальні вимоги

Наведене нижче ілюструє практичні методи для виконання динамічних випробовувань на скручу­вання згідно з 5.3.3.3.1.2 і 5.3.2.3.2.

F.2 Випробовування на скручування 1

Східець і/або пластину випробовують з максимальним нахилом (нахилена підставка), разом з роликами (без обертання), осями або короткими валиками (якщо наявні). Її підтримують і фіксують за допомогою ланцюгів східця і/або пластини.

Для мінімізації впливу роликів на деформацію всі ролики, що підтримують східець, замінено ста­левими вальцями з тими самими основними розмірами. Також підтримувальний ролик може рухатися з низьким тертям на опорному рівні, що дає можливість поперечного руху. Щоб уникати підіймання східця і/або пластини, застосовано опорний ролик до непідтримувального ролика, який має бути за­тискачем паралельно підтримувальній зоні з проміжком менше ніж 0,2 мм (див. рисунок F.1 для ви­пробувального устатковання).

Для можливості скручування східця і/або пластини один ролик має бути непідтримувальний або знімний. До того ж центр цього ролика може рухатися вниз від 0 мм до 4 мм дугою, центр якої знахо­диться у центрі ролика ланцюга східця і/або пластини.

Це зміщення 4 мм є у співвідношенні з відстанню 400 мм між центрами ролика східця і/або плас­тини та ролика ланцюга. Це співвідношення також витримують, якщо відстань 400 мм змінено.