роводжувальним документом, пови­нні супроводжуватись паспортом.

  1. У паспорті повинні бути вказані:

  • найменування підприємст- ва-виготовлювача, його товарний знак та адреса;

умовне позначення прила-

| прибора;

| - комплектность и количес-

| тво;

| - гарантии предприятия-

| изготовителя;

| - дата выпуска или

| отгрузки;

| - штамп ОТК.

|

| 4.4.10 Допускается совме-

| щать паспорт с инструкцией по | монтажу и эксплуатации.

|

| 4.4.11 При поставке в тор-

| говую сеть паспорт должен прик- | ладываться к каждому прибору.

|

| 4.5 Маркировка

|

| 4.5.1 На наружной поверхно-

| сти прибора должен быть нанесен | цветной эмалью или несмываемой | водой краской товарный знак пре- | дприятия-изготовителя и наклеен

| ярлык технического контроля, в | котором указывают сорт и дату

| выпуска.

|

13 -

ДСТУ Б В.2.5-1-95 (ГОСТ 23695-94) | 4.5.2 Маркировка должна

| быть четкой, сохраняющейся в те- | чение всего срока службы прибо- | ров.

|

| 4.5.3 Место и способ нане-

| сения маркировки определяет пре-

| дприятие-изготовитель.

|

| 4.5.4 Упакованные изделия

| должны иметь транспортную марки- | ровку в соответствии с ГОСТ | 14192.

|

| 4.6 Упаковка

|

| 4.6.1 Приборы должны быть

| упакованы.

|

| 4.6.2 Упаковка должна обес-

| печивать сохранность изделий при | транспортировании и хранении.

| |

| 5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

|

| 5.1 Приборы принимают пар-

| тиями. В состав партии входят

| приборы одного типа. ОбЪем пар-

| тии устанавливается предприяти-

| ем-изготовителем, но не более

| сменной выработки.

|

| 5.2 Приборы должны быть

ду;

  • комплектність та кіль­

кість;

  • гарантії підприємства-

виготовлювача;

  • дата випуску або від­вантаження;

  • штамп ВТК.

  1. Допускається суміща­ти паспорт з інструкцією щодо

монтажу і експлуатації.

  1. При постачанні в то­

рговельну мережу паспорт повинен додаватися до кожного приладу.

  1. Маркування

    1. На зовнішній поверхні приладу повинен бути нанесений кольоровою емаллю або фарбою, що не змивається водою, товарний знак підприємства-виготовлювача та наклеєний ярлик технічного контролю, в якому вказують сорт і дату випуску.

    2. Маркування повинно бути чітким, таким, що

зберігається під час всього строку служби приладів.

  1. Місце і спосіб нане­сення маркування визначає

підприємство-виготовлювач.

    1. Упаковані вироби по­винні мати транспортне маркуван­ня відповідно до вимог ГОСТ 14192.

  1. Пакування

    1. Прилади повинні бути

упаковані.

  1. Пакування повинно за­безпечувати цілість виробів під

час транспортування і зберіган­

ня.

5 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

  1. Прилади приймають пар­тіями. До складу партії входять

прилади одного типу. Обсяг

партії встановлюється підприєм- ством-виготовлювачем, але не

більш, як змінна виробітка.

Прилади повинні бути

приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

  1. Для проверки соответ­ствия приборов требованиям нас­тоящего стандарта должны прово­диться приемо-сдаточные, перио­дические и типовые испытания.

  2. Приемо-сдаточные испытания.

    1. При приемо-сдаточных

испытаниях каждый прибор прове­

ряют на соответствие требованиям 3.3; 3.7; 4.2.1; 4.2.6; 4.2.7

(таблица 2); 4.2.8-4.2.12;

4.2.14; 4.2.19; 4.2.21; 4.3.2.;

4.3.3; 4.5.

5.4.2 Проверке на соответ­ствие требованиям 3.2; 3.4;

3.5:4.2.3; 4.2.4; 4.2.6; 4.2.13;

4.2.15-4.2.16; 4.2.20 подвергают

1% от количества приборов каждой 14 -

ДСТУ Б В.2.5-1-95 (ГОСТ 23695-94) | партии, но не менее 3 приборов.

прийняті технічним контролем підприємства-виготовлювача.

  1. Для пєрєвірки відповід­ності приладів вимогам даного стандарту повинні проводитись приймально-здавальні, періодичні й типові випробування.

  2. Приймально-здавальні

випробування.

  1. Під час приймаль­но-здавальних випробувань кожний прилад перевіряють на відповід­ність вимогам 3.3; 3.7; 4.2.1;

  1. 4.2.6; 4.2.7 (таблиця 2); 4.2.8

- 4.2.12; 4.2.14; 4.2.19;

4.2.21; 4.3.2.; 4.3.3; 4.5.

5.4.2 Перевірці на відпо­відність вимогам 3.2; 3.4; 3.5;

4.2.3; 4.2.4; 4.2.6; 4.2.13;

4.2.15-4.2.17; 4.2.20 піддають

1% від кількості приладів кожної

-

партії, але не менше 3 прила­дів.

  1. Перевірці на відпові­дність вимогам 4.3.1 піддають кожну партію листів, що надійшла на завод.

  2. Перевірці на відпові­дність вимогам 4.4 піддають пар­тію приладів, підготовлену до відправлення, що поставляється

за одним супроводжувальним доку­ментом. Перевірку проводять не

рідше одного разу на квартал.

  1. Перевірку на відпові­

дність вимогам 4.6 проводять згідно з нормативно-технічною або конструкторською документа­цією на пакування.

  1. При отриманні незадо­вільних результатів перевірки хоча б по одному показнику при

вибірковому контролі проводять повторний контроль по цьому по­казнику подвоєної кількості ви­робів, відбираючи їх від тієї ж

партії.

У разі незадовільних резу­льтатів повторного контролю пар­тію приладів бракують або прово­дять перевірку кожного приладу з контролем показників, за якими при повторній перевірці були от­римані незадовільні результати.

  1. Проверке на соответ­ствие требованиям 4.3.1 подвер­гают каждую партию листов, пос­тупивших на завод.

  2. Проверке на соответ­ствие требованиям 4.4 подвергают партию приборов, подготовленную к отправке и поставляемую по од­ному сопроводительному докумен­ту. Проверку проводят не реже одного раза в квартал.

  3. Проверку на соответ­ствие требованиям 4.6 проводят согласно нормативно-технической или конструкторской документации на упаковку.

  4. При получении неудов­летворительных результатов про­верки хотя бы по одному показа­телю при выборочном контроле, проводят повторный контроль по этому показателю удвоенного ко­личества изделий, отбирая их от той же партии.

В случае неудовлетворитель­ных результатов повторного кон­троля партию приборов бракуют или же проводят проверку каждого прибора с контролем показателей, по которым при повторной провер­ке были получены неудовлетвори

-

| тельные результаты.

| 5.5 Периодические испытания

| проводят на соответствие всем | требованиям настоящего стандар-

| та.

| Проверке подвергают не ме-

| нее 3 приборов, прошедших прие-

| мо-сдаточные испытания, не реже

| одного раза в год.

|

| 5.6 Типовые испытания про-

| водят с целью определения эффек-

| тивности и целесообразности пре-

| дполагаемых изменений конструк-

| ций и технологии изготовления, | которые могут повлиять на техни-

| ческие характеристики продук-

| ции.

| Типовые испытания проводят

| на образцах приборов, в констру-

| кцию которых на основании време-

| нных документов внесены измене-

15 -

ДСТУ Б В.2.5-1-95 (ГОСТ 23695-94) | ния. Виды и обЪем испытаний оп-

| ределяет организация-разработчик

| по согласованию с головной орга-

| низацией по стандартизации.


  1. Періодичні випробування проводять на відповідність усіх вимог даного стандарту.

Перевірці піддають не менше 3 приладів, що пройшли прймаль- но-здавальні випробування, не

рідше одного разу на рік.

  1. Типові випробування проводять з метою визначення ефективності та доцільності змін конструкцій і технології вигото­влення, які передбачаються і які можуть вплинути на технічні ха­рактеристики продукції.

Типові випробування прово­дять на зразках приладів, до ко­нструкцій яких на підставі тим­часових документів внесені змі -

-

ни. Види і обсяг випробувань

визначає організація-розробник за узгодженням з головною орга­

нізацією з стандартизації.

6 МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

6 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИ

Й

  1. Зовнішній виглад і якість поверхонь приладів

(4.2.1; 4.2.7 (таблиця 2);

4.2.9-4.2.12; 4.2.17; 4.3.2;

4.3.3) перевіряють візуально, порівнюючи із зразком-еталоном

без застосування побільшувальних приладів при природному або шту­чному освітленні на відстані 0,7 м і при освітленності не менше 200 лк.

  1. Розміри приладів і до­пуски (3.2; 3.4-3.6; 4.2.13; 4.2.17; 4.2.18; 4.2.20) визнача­ють універсальними чи спеціаль­ними засобами вимірювань, що за­безпечують необхідну точність вимірювань (металевою лінійкою, штангенрейсмусом, висотоміром), або шаблонами.

  2. Термічну стійкість

емалевого покриття приладів

(4.2.3) визначають шляхом чоти­рикратного обливання внутрішньої поверхні приладу холодною та га­рячою водою, нагрітою до темпе­ратури (363+5) К [(90+5)град.С. Різниця між температурою

холодної і гарячої води не пови­нна бути менше 70 К (70 град.С).

  1. Внешний вид и качество поверхностей приборов (4.2.1; 4.2.7 (таблица 2); 4.2.9-4.2.12; 4.2.17; 4.3.2; 4.3.3) проверяют визуально, сравнивая с образ­цом-эталоном без применения уве­личительных приборов при естес­твенном или искусственном осве­щении с расстояния 0,7 м и при освещенности не менее 200 лк.

  2. Размеры приборов и до­пуски (3.2; 3.43.6; 4.2.13; 4.2.17; 4.2.18; 4.2.20) опреде­ляют универсальными или специа­льными средствами измерений, обеспечивающими необходимую точ­ность измерений (металлической линейкой, штангенрейсмусом, вы­сотомером), или шаблонами.

Термическую стойкость эмалевого покрытия приборов (4.2.3) определяют путем четыре­хкратного обливания внутренней поверхности прибора попеременно холодной и горячей водой, нагре­той до температуры (363+5) К {(90+5)град.С. Разность между температурой холодной и горячей воды должна быть не менее 70

К

    Тривалість кожного поливання по­винна бути не менше ЗО с, витра­ти води - не менше 0,1 л/с.

    Перевірку термічної стійко­сті емалевого покриття допускається проводити шляхом чотирикратного навперемінного занурення приладу в холодну і гарячу воду із вказаними вище температурою і тривалістю.

    Емалеве покриття вважають термічно стійким, якщо при огля­ді в ньому після випробування не виявляються відколи або тріщи- (70 град.С). Продолжительность каждой поливки должна быть не менее 30 с и расход воды - не менее 0,1 л/с.

    Проверку термической стой­кости покрытия допускается про­водить путем четырехкратного по­переменного погружения прибора в холодную и горячую воду с указа­нными выше температурой и продо­лжительностью.

    Эмалевое покрытие считают термически стойким, если при ос­мотре в нем после испытания не будут обнаружены отколы или тре-

    ни.

    щины

    .

    - 1

    6.4 Перевірка хімічної|

    стійкості сталевого покриття у| відношенні до лугів (4.2.3). |

    |

    1. Засоби контролю та| допоміжні матеріали: |

    Безводний вуглекислий нат-|

    рій (сода кальцінована техніч-| на), 10%-ний розчин. |

    Порошок графіту за ГОСТ| 4404 або порошок двоокису марга-|

    нцю. |

    Секундомір. |

    М'яка бавовняна тканина. |

    | |

    1. Порядок проведення| контролю. |

    Заповнюють обсяг одного з|

    кутків нахиленного приладу 2 л|

    розчину безводного вуглекислого| натрію і витримують у приладах| першого, другого і третього сор-| тів протягом 20 хв, а в приладах| вищого сорту протягом 1 год. |

    Після чого розчин видаляють, по-| верхню, що була піддана його

    дії, протирають насухо м'якою

    бавовняною тканиною, потім у неї втирають порошок графіту

    або двоокису марганцю.


    6 -

    ДСТУ Б В.2.5-1-95 (ГОСТ 23695-94)

    6.4 Проверка химической стойкости эмалевого покрытия по отношению к щелочам (4.2.3).

    1. Средства контроля и вспомогательные материалы:

    Безводный углекислый натрий (сода кальцинированная техничес­кая), 10%-ный раствор.

    Порошок графита по ГОСТ 4404 или порошок двуокиси марга­нца.

    Секундомер.

    Мягкая хлопчатобумажная

    ткань.

    1. Порядок проведения контроля.

    Заполняют обЪем одного из углов наклоненного прибора 2 л раствора безводного углекислого

    натрия и выдерживают в приборах

    первого, второго и третьего сор­тов в течении 20 мин, а в прибо­рах высшего сорта - в течение 1 ч. После чего раствор удаляют,

    поверхность, подвергшуюся его

    воздействию, протирают насухо

    мягкой хлопчатобумажной тканью

    и затем в нее втирают порошок графита или двуокиси марганца

    .

    Після видалення порошку по­верхню, що випробувалась, підда­ють візуальному оглядові при природному розсіяному світлі.

    Випробування проводять при температурі навколишнього повіт­ря не нижче 288 К (15 град.С).

    1. Правила визначення результатів випробувань.

    Емалеве покриття вважають хімічно стійким у відношенні до

    После удаления порошка ис­пытанную поверхность подвергают визуальному осмотру при естес­твенном рассеянном свете.

    Испытания проводят при тем­пературе окружающего воздуха не ниже 288 К (15 град.С).

    1. Правила определения результатов испытаний.

    Эмалевое покрытие считают химически стойким по отношению

    к

    лугів, якщо на ньому не буде ви­явлено помітного потемнення. щелочам, если на нем не будет обнаружено заметного потемне­ния.