• отсутствие утечек смазочного материала и гидравлической жидкости в процессе эксплуатации;

  • возможность сбора смазочного материала и гидравлической жидкости для их замены, регенерации и утилизации.

  1. Требования к ключам

    1. Конструкция ключа должна обеспечивать возможность использования приспособления для на­ращивания рукоятки в случаях, если это предусмотрено инструкцией по эксплуатации.

Конструкция приспособления должна исключать самопроизвольное соскальзывание рукоятки ключа.

  1. Во избежание выскальзывания из рук рукоятка ключа должна быть фасонной и иметь на конце утолщение или иное ограничение.

  2. Конструкция ключа должна обеспечивать надежный захват труб, штанг или муфт и исключать возможность повреждения их поверхностей.

  3. Конструкция штангового ключа должна исключать проскальзывание и выпадение ключа с квад­рата штанги.

  4. Стопорной ключ должен обеспечивать надежное, без проскальзывания стопорение колонн труб или штанг.

  5. Конструкция механизированного ключа или его привода должна исключать возможность пре­вышения допустимых крутящих моментов при свинчивании резьбовых соединений.

Наибольшее усилие, создаваемое механизированным ключом, должно соответствовать допустимому крутящему моменту для свинчивания (развинчивания) труб наибольшего диаметра, на который он рас­считан.

  1. Конструкцией механизированного ключа должно быть предусмотрено размещение движущихся частей механизма привода, обеспечивающее их безопасность.

  2. Конструкция подвесного ключа должна обеспечивать легкость регулирования его положения в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

  3. Конструкция подвесного ключа должна исключать возможность задевания талевой системой о тросы его подвески.

  4. Рукоятки подвесного ключа должны быть расположены в местах, исключающих защемление и ушиб рук в процессе работы.

Максимальное расстояние между рукоятками независимо от их положения должно быть не более 0,8 м.

    1. В конструкции машинного ключа должно быть предусмотрено крепление натяжного и страхо­вого тросов в различных местах рукоятки.

  1. Требования к спайдерам

    1. Конструкция спайдера должна обеспечивать надежное, без проскальзывания захватывание и удержание труб и исключать возможность повреждения их поверхности.

    2. Клиньевая подвеска должна легко, без заеданий, устанавливаться в корпус спайдера и извле­каться из него, при этом должна быть исключена возможность выскакивания клиньев из направляющих в их крайнем верхнем положении.

    3. Конструкция спайдера должна обеспечивать управление клиньевой подвеской, при котором не должно быть самопроизвольного опускания клиньев.

    4. Конструкция клиньев должна обеспечивать свободную установку и снятие плашек и не допус­кать их самопроизвольного выпадения.

    5. Сменные центраторы должны легко, без заеданий фиксироваться на спайдере и сниматься с него.

    6. Конструкция спайдера, предназначенного для удержания колонны насосно-компрессорных труб с наружным закреплением на них кабеля скважинного электродвигателя, должна исключать возможность повреждения кабеля.

  2. Требования к элеваторам

    1. В конструкции элеватора должны быть предусмотрены:

  • синхронность закрывания челюстей захвата;

  • надежное (двойное последовательное) фиксирование захвата в закрытом положении, исключаю­щее самопроизвольное открывание элеватора в любом положении под действием статических и динами­ческих нагрузок;

  • возможность визуального и звукового определения закрытия захвата элеватора;

  • отсутствие выступающих частей на нижней опорной поверхности элеватора;

  • исключение возможности застопоривания при попадании парафина, песка и других посторонних частиц.

  1. Конструкция элеватора со сменными захватами должна обеспечивать свободную установку по­следних, их снятие и надежное закрепление в корпусе.

  2. Серьга одноштропного элеватора должна легко, без заеданий отклоняться от вертикального положения в обе стороны, а в сторону, противоположную зеву, - на угол не менее 90'

  3. Конструкция проушин двуштропного элеватора должна обеспечивать свободное надевание и вывод штропов соответствующей грузоподъемности при эксплуатации элеватора.

  4. Двуштропный элеватор должен иметь предохранительное устройство, исключающее самопро­извольный выход штропов из проушин элеватора.

  5. Элеватор должен свободно, без заеданий и заклиниваний надеваться на тело трубы (штанги) и легко сниматься в раскрытом состоянии, а опорный элеватор должен также в закрытом состоянии сво­бодно проворачиваться на трубе или теле штанги.

  6. Конструкция трубного опорного элеватора должна обеспечивать наличие диаметрального зазо­ра между наружной поверхностью захватываемой трубы и внутренней поверхностью элеватора, мм не более:

  1. - для насосно-компрессорных труб;

  2. - для бурильных труб.

  1. Конструкция трубного опорного элеватора должна обеспечивать посадку на него муфты и (или) замка всей опорной поверхностью (с учетом зазора по 4.5.7).

  2. Конструкция захвата штангового элеватора должна обеспечивать посадку на него подэлева­торного бурта штанги без заклинивания.

  3. Конструкция захватов клиньевого элеватора должна исключать возможность выскакивания клиньев из направляющих в их крайнем верхнем положении.

  4. Конструкция клиньевого элеватора должна обеспечивать надежное, без проскальзывания за­хватывание и удержание труб и исключать возможность повреждения их поверхности.

  5. Элеваторы должны быть окрашены в оранжевый или желтый цвет1’.

Примечание - По требованию потребителя допускается окраска элеватора в другой яркий цвет, контраст­ный цвету используемого оборудования.

  1. Требования к штропам

    1. Конструкция штропов должна обеспечивать возможность их свободного надевания на крюк та­левой системы и в проушины двуштропного элеватора и снятия с них.

    2. Двухструнные штропы со струнами диаметром более 45 мм должны быть снабжены рукоятками.

  2. Маркировка

    1. На наружной поверхности всех инструментов и приспособлений должна быть нанесена марки­ровка: '

  • шифр изделия;

  • наименование или товарный знак завода-изготовителя;

  • заводской порядковый номер (для комплекта пары штропов - в соответствии с 4.7.2).

  1. На наружной поверхности инструментов и приспособлений, а также их сменных и запасных час­тей помимо маркировки по 4.7.1 должно быть указано:

  • грузоподъемность в тоннах - на корпусах элеваторов и спайдеров;

  • условный диаметр трубы (штанги) в миллиметрах - на челюстях сменных захватов и плашек инст­рументов и приспособлений;

  • наибольший (номинальный) крутящий момент в килоджоулях - на корпусах механизированных ключей;

  • наибольшее усилие в килоньютонах - на машинных ключах;

  • на середине боковой поверхности каждого из штропов:

грузоподъемность пары штропов (в тоннах);

заводской порядковый номер (общий для пары штропов комплекта);

номер плавки.

    1. Место и способ нанесения маркировки должны быть регламентированы в стандартах и (или) технических условиях на конкретное изделие.

  1. Требования безопасности при монтажных работах, транспортировании и хранении

    1. На инструментах и приспособлениях или их узлах массой 15 кг и более, имеющих неудобную для замаливания конструкцию, должны быть предусмотрены устройства или специальные места для строповки при подъеме или переносе.

    2. Станции (пульты) управления механизированными инструментами и приспособлениями долж­ны располагаться в месте, удобном и безопасном для обслуживающего персонала, и не препятствовать размещению у устья скважины оборудования для технического обслуживания и ремонта.

  2. Методы контроля выполнения требований безопасности

    1. Соответствие инструментов и приспособлений требованиям безопасности следует контролиро­вать при:

  • приемочных (государственных) испытаниях опытных образцов (партий) инструментов и приспособ­лений;

  • согласовании и утверждении государственных стандартов и нормативных документов на инстру­менты и приспособления;

  • сертификационных испытаниях;

  • периодических испытаниях инструментов и приспособлений серийного производства;

  • испытаниях после модернизации и ремонта.

  1. Методика выполнения измерений для определения шумовых характеристик механизированный инструментов и приспособлений - по ГОСТ 33941, а вибрационных характеристик - по ГОСТ 12.1.012.

Объем испытаний и методы измерений должны быть установлены стандартами и нормативны­ми документами на конкретные виды инструментов и приспособлений.ДСТУ ГОСТ 12.2.228:2009

Код УКНД 13.110; 75.180.10

Ключові слова: спуско-подъемные инструменты и приспособления для ремонта нефтяных и газовых скважин, трубный ключ, штанговый ключ, спайдер, трубный элеватор, штанговый эле­ватор, штроп, серьга.

1 В настоящем стандарте не рассматриваются цвета окраски других инструментов и приспособлений, так как их цветовые решения могут иметь различные варианты в зависимости от окраски оборудования, применяемого в про­цессе работы с ними.